CN213529428U - 一种用于封边条生产线的涂胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于封边条生产线的涂胶机构,包括涂胶辊、集胶箱、封边条和导向辊,涂胶辊的正上方加装有弧面压板,两个辅助挤压导辊均对涂胶辊上穿过的封边条进行压紧导向,弧面压板固定安装在电动伸缩杆的底端,集胶箱的左侧、对应封边条的行走路径上还加装有两个清洁组件,对应设置为一号清理组件和二号清理组件,一号清理组件包括两个分别设置在封边条上下两表面上的清洁刷,导向限位筒的筒腔内还对应配置有复位压簧,导向限位筒以竖直状态固定在支撑架上。本实用新型不仅提高了涂胶效果,涂胶全面彻底,而且利用清洁刷将封边条表面进行清理,确保了涂胶后的品质质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及封边条生产线机械相关技术领域,具体是一种用于封边条生产线的涂胶机构。
背景技术
封边条是是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料,它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。通常生产家具板封边条的设备主要由塑料挤出机、挤出模具、定型架、收卷机组成。亚克力封边条由于其美观、耐用、耐磨、耐划痕,作为高档家具的封边条的首选。
在封边条生产线上需要对封边条进行涂胶处理,请查看图1,图1指示的是现有技术的用于封边条生产线的涂胶机构的结构示意图,图中具体结构包括涂胶辊2、集胶箱3、封边条1和导向辊4,导向辊4设置有两个且两个导向辊4处在同一水平线上,封边条1 以水平状态从左向右穿设在两个导向辊4后对应贴触在涂胶辊2上,涂胶辊2由驱动电机驱动旋转,涂胶辊2的下半部分伸入集胶箱3的箱腔内且在集胶箱3中加入有胶水,旋转后的涂胶辊2即可将集胶箱3中的胶水进行粘粘,之后涂抹对封边条1进行涂抹,虽然使用上述的现有技术涂胶机构也能对封边条进行涂胶操作,但是该装置存在一些设计缺陷,一是,由于封边条1仅仅处在涂胶辊2的顶端端部,两者之间仅仅形成“线接触”,由于不是“面接触”而导致涂胶效果差的问题,涂胶不全面彻底,容易存在涂胶空白区,二是,由于封边条1在涂胶操作之前并没有进行清理,表面一旦沾染杂质灰尘,很容易影响涂胶后的品质质量,为了解决现有技术存在的上述问题,现提供了一种改进型的涂胶机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于封边条生产线的涂胶机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于封边条生产线的涂胶机构,包括涂胶辊、集胶箱、封边条和导向辊,所述涂胶辊的正上方加装有弧面压板,所述弧面压板的左右两端端部板体上分别对应转动安装有一个辅助挤压导辊,两个辅助挤压导辊均对涂胶辊上穿过的封边条进行压紧导向,弧面压板固定安装在电动伸缩杆的底端,所述电动伸缩杆呈竖直状态设置且其顶端固定设置,在电动伸缩杆的外部还套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端进行固定设置且其底端对应固定在弧面压板上,所述集胶箱的左侧、对应封边条的行走路径上还加装有两个清洁组件,对应设置为一号清理组件和二号清理组件,所述一号清理组件包括两个分别设置在封边条上下两表面上的清洁刷,所述清洁刷对应安装在刷座上且刷座固定设置在活动压柱的端部,所述活动压柱竖直适配伸入导向限位筒的筒腔内,所述导向限位筒的筒腔适配配置有活塞块且活塞块与活动压柱固连在一起,所述导向限位筒的筒腔内还对应配置有复位压簧,所述所述导向限位筒以竖直状态固定在支撑架上。
优选的:所述导向辊设置有三个,左侧的导向辊所处水平线高度高于右侧的两个导向辊所处水平线的高度,右侧的两个导向辊处在同一水平线上且两者高度相对于现有技术中两个导向辊的高度进行了下调。
优选的:所述封边条从左向右依次穿设在左侧的一个导向辊和右侧的两个导向辊后对应贴触在涂胶辊上。
优选的:所述涂胶辊由驱动电机驱动旋转,涂胶辊的下半部分伸入集胶箱的箱腔内且在集胶箱中加入有胶水。
优选的:所述弧面压板的弧形内径与涂胶辊的辊径相匹配配合。
有益效果:
本实用新型不仅将传统形式的“线接触”变化成了“面接触”,从而提高了涂胶效果,涂胶全面彻底,不容易存在涂胶空白区,而且通过加装有一号清理组件和二号清理组件,当封边条准备进行涂胶之前阶段,利用清洁刷将封边条表面进行清理,确保了涂胶后的品质质量,安全可靠,实用性强,适合用于封边条生产线上配置应用。
附图说明
图1为现有技术的用于封边条生产线的涂胶机构的结构示意图。
图2为改进后的用于封边条生产线的涂胶机构的结构示意图。
图3为改进后的用于封边条生产线的涂胶机构中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请查看图1,图1指示的是现有技术的用于封边条生产线的涂胶机构的结构示意图,图中具体结构包括涂胶辊2、集胶箱3、封边条1和导向辊4,导向辊4设置有两个且两个导向辊4处在同一水平线上,封边条1以水平状态从左向右穿设在两个导向辊4后对应贴触在涂胶辊2上,涂胶辊2由驱动电机驱动旋转,涂胶辊2的下半部分伸入集胶箱3的箱腔内且在集胶箱3中加入有胶水,旋转后的涂胶辊2即可将集胶箱3中的胶水进行粘粘,之后涂抹对封边条1进行涂抹,虽然使用上述的现有技术涂胶机构也能对封边条进行涂胶操作,但是该装置存在一些设计缺陷,一是,由于封边条1仅仅处在涂胶辊2的顶端端部,两者之间仅仅形成“线接触”,由于不是“面接触”而导致涂胶效果差的问题,涂胶不全面彻底,容易存在涂胶空白区,二是,由于封边条1在涂胶操作之前并没有进行清理,表面一旦沾染杂质灰尘,很容易影响涂胶后的品质质量,为了解决现有技术存在的上述问题,现提供了一种改进型的涂胶机构。
请查看图2-3,图2指示的改进后的用于封边条生产线的涂胶机构的结构示意图,本实用新型实施例中,一种用于封边条生产线的涂胶机构,其具体结构包括涂胶辊2、集胶箱3、封边条1和导向辊4,导向辊4设置有三个,左侧的导向辊4所处水平线高度高于右侧的两个导向辊4所处水平线的高度,右侧的两个导向辊4处在同一水平线上且两者高度相对于现有技术中两个导向辊4的高度进行了下调,涂胶辊2由驱动电机驱动旋转,涂胶辊2的下半部分伸入集胶箱3的箱腔内且在集胶箱3中加入有胶水,封边条1从左向右依次穿设在左侧的一个导向辊4和右侧的两个导向辊4后对应贴触在涂胶辊2上,旋转后的涂胶辊2即可将集胶箱3中的胶水进行粘粘,之后涂抹对封边条1进行涂抹。
所述涂胶辊2的正上方加装有弧面压板14,所述弧面压板14的弧形内径与涂胶辊2的辊径相匹配配合,所述弧面压板14的左右两端端部板体上分别对应转动安装有一个辅助挤压导辊17,两个辅助挤压导辊17均对涂胶辊2上穿过的封边条1进行压紧导向,弧面压板14固定安装在电动伸缩杆16的底端,所述电动伸缩杆16呈竖直状态设置且其顶端固定设置,在电动伸缩杆16的外部还套设有缓冲弹簧15,缓冲弹簧15的顶端进行固定设置且其底端对应固定在弧面压板14上。
所述集胶箱3的左侧、对应封边条1的行走路径上还加装有两个清洁组件,对应设置为一号清理组件5和二号清理组件6,由于一号清理组件5与二号清理组件6的具体结构完全相同,现仅对一号清理组件5的结构进行详细描述:所述一号清理组件5包括两个分别设置在封边条1上下两表面上的清洁刷13,所述清洁刷13对应安装在刷座12上且刷座12固定设置在活动压柱11的端部,所述活动压柱11竖直适配伸入导向限位筒8的筒腔内,所述导向限位筒8的筒腔适配配置有活塞块10且活塞块10与活动压柱11固连在一起,所述导向限位筒8的筒腔内还对应配置有复位压簧9,所述导向限位筒(8)以竖直状态固定在支撑架7上。
本实用新型提供了一种改进型的用于封边条生产线的涂胶机构,通过加装有弧面压板 14、辅助挤压导辊17、电动伸缩杆16和缓冲弹簧15,电动伸缩杆16推动弧面压板14下移,在辅助挤压导辊17的辅助下将封边条1紧紧贴合在涂胶辊2的辊面上,将传统形式的“线接触”变化成了“面接触”,从而提高了涂胶效果,涂胶全面彻底,不容易存在涂胶空白区,通过加装有一号清理组件5和二号清理组件6,当封边条1准备进行涂胶之前阶段,利用清洁刷13将封边条1表面的封边条1进行清理,在复位压簧9的弹性力作用下,对活动压柱11进行自动调整,确保了涂胶后的品质质量,安全可靠,实用性强,适合用于封边条生产线上配置应用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于封边条生产线的涂胶机构,包括涂胶辊(2)、集胶箱(3)、封边条(1)和导向辊(4),其特征在于,所述涂胶辊(2)的正上方加装有弧面压板(14),所述弧面压板(14)的左右两端端部板体上分别对应转动安装有一个辅助挤压导辊(17),两个辅助挤压导辊(17)均对涂胶辊(2)上穿过的封边条(1)进行压紧导向,弧面压板(14)固定安装在电动伸缩杆(16)的底端,所述电动伸缩杆(16)呈竖直状态设置且其顶端固定设置,在电动伸缩杆(16)的外部还套设有缓冲弹簧(15),缓冲弹簧(15)的顶端进行固定设置且其底端对应固定在弧面压板(14)上,所述集胶箱(3)的左侧、对应封边条(1)的行走路径上还加装有两个清洁组件,对应设置为一号清理组件(5)和二号清理组件(6),所述一号清理组件(5)包括两个分别设置在封边条(1)上下两表面上的清洁刷(13),所述清洁刷(13)对应安装在刷座(12)上且刷座(12)固定设置在活动压柱(11)的端部,所述活动压柱(11)竖直适配伸入导向限位筒(8)的筒腔内,所述导向限位筒(8)的筒腔适配配置有活塞块(10)且活塞块(10)与活动压柱(11)固连在一起,所述导向限位筒(8)的筒腔内还对应配置有复位压簧(9),所述导向限位筒(8)以竖直状态固定在支撑架(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于封边条生产线的涂胶机构,其特征在于,所述导向辊(4)设置有三个,左侧的导向辊(4)所处水平线高度高于右侧的两个导向辊(4)所处水平线的高度,右侧的两个导向辊(4)处在同一水平线上且两者高度相对于现有技术中两个导向辊(4)的高度进行了下调。
3.根据权利要求1所述的一种用于封边条生产线的涂胶机构,其特征在于,所述封边条(1)从左向右依次穿设在左侧的一个导向辊(4)和右侧的两个导向辊(4)后对应贴触在涂胶辊(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于封边条生产线的涂胶机构,其特征在于,所述涂胶辊(2)由驱动电机驱动旋转,涂胶辊(2)的下半部分伸入集胶箱(3)的箱腔内且在集胶箱(3)中加入有胶水。
5.根据权利要求1所述的一种用于封边条生产线的涂胶机构,其特征在于,所述弧面压板(14)的弧形内径与涂胶辊(2)的辊径相匹配配合。
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