CN217052269U - 一种汽车皮革生产用的压纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车脚垫生产技术领域，具体的说是一种汽车皮革生产用的压纹装置，包括：工作台和条形板，所述工作台的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端设置有气缸，所述气缸的底端贯穿顶板并固定连接有安装板，所述条形板的底端设置有压纹辊；限位组件；该装置中限位组件和触发组件的相互配合，能够在进行压纹作业时即可自动实现对皮革一端的彻底限位作业，避免皮革在压纹作业时发生移动，提高皮革压纹的效果，整平组件能够在压纹辊对皮革进行压纹作业之前进行整平作业，避免因皮革出现褶皱影响皮革的压纹效果，同时整平组件能够对皮革起到限位的效果，进一步提高皮革在压纹时的稳定性，确保压纹作业的正常进行。

Description

一种汽车皮革生产用的压纹装置

技术领域

本实用新型涉及汽车脚垫生产技术领域，特别的涉及一种汽车皮革生产用的压纹装置。

背景技术

汽车脚垫是安装在汽车内部底面对汽车内部起到防护作用，现有的压纹装置在对皮革进行压纹作业时限位效果不好，在对皮革进行压纹时皮革容易发生移动，影响皮革的压纹效果。

因此，提出一种汽车皮革生产用的压纹装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种汽车皮革生产用的压纹装置，包括：工作台和条形板，所述工作台的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端设置有气缸，所述气缸的底端贯穿顶板并固定连接有安装板，所述条形板的底端设置有压纹辊；限位组件，设置于工作台的顶端一侧；触发组件，与限位组件配合使用的所述触发组件设置于安装板的表面；行走组件，用以带动压纹辊进行水平移动的所述行走组件设置于顶板的底端；整平组件，设置于条形板的底端一侧。

优选的，所述行走组件包括固定连接于安装板底端的电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端和条形板固定连接，所述顶板的底端固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的表面滑动连接有与条形板固定连接的活动套。

优选的，所述限位组件包括固定连接于工作台顶端一侧的安装框，所述安装框的内壁设置有压紧板，所述压紧板的一侧固定连接有引导板，所述安装框的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有第二触发板，所述第二触发板的底端固定连接有位于第一弹簧内部的圆杆，所述圆杆的底端依次贯穿第一弹簧和安装框并固定连接有第一触发板。

优选的，所述触发组件包括两个固定连接于安装板表面的条形框，所述条形框的内顶壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端贯穿条形框并固定连接第三触发板，所述第三触发板位于第二触发板的上方。

优选的，所述整平组件包括安装架，所述安装架的顶端和条形板的底端之间固定连接有均匀分布的第四弹簧，所述安装架的内壁转动连接有整平辊。

优选的，所述安装架的顶端固定连接有位于第四弹簧内壁的第二限位杆，所述第二限位杆的顶端依次贯穿第四弹簧和条形板并延伸至条形板的外部。

优选的，所述安装框的内壁正面和内壁背面均开设有滑槽，所述压紧板的正面和背面均固定连接有位于滑槽内壁的滑块。

优选的，所述滑块的顶端和滑槽的内顶壁之间固定连接有第二弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置限位组件和触发组件，安装板在向下移动时，会带动条形框同步向下移动，当第三触发板和第二触发板接触后，第三触发板会继续向下移动，第一弹簧受力弯曲，圆杆带动第一触发板向下移动，第一触发板会带动压紧板向下移动，滑块在滑槽中移动，第二弹簧出现拉伸，利用压紧板对皮革进行压紧，当安装板继续向下移动时，伸缩杆会向条形框内移动，第三弹簧受力弯曲，限位组件和触发组件的相互配合，能够在进行压纹作业时即可自动实现对皮革一端的彻底限位作业，避免皮革在压纹作业时发生移动，提高皮革压纹的效果，同时触发组件具备一定的伸缩空间，在对皮革进行有效固定的同时不会损坏皮革；

2、通过设置整平组件，安装架会跟随条形板同步向下移动，整平辊会与皮革的顶端接触，当条形板继续向下移动后，第四弹簧会受力弯曲，条形板移动时会带动安装架移动，在整平辊和皮革之间的阻力影响下，整平辊会发生转动，对皮革进行整平，整平组件能够在压纹辊对皮革进行压纹作业之前进行整平作业，避免因皮革出现褶皱影响皮革的压纹效果，同时整平组件能够对皮革起到限位的效果，进一步提高皮革在压纹时的稳定性，确保压纹作业的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型条形板和整平组件的结构示意图；

图3为本实用新型限位组件的结构示意图；

图4为本实用新型触发组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、顶板；3、气缸；4、安装板；5、行走组件；501、电机；502、丝杆；503、螺纹套；504、第一限位杆；505、活动套；6、条形板；7、压纹辊；8、限位组件；801、安装框；802、压紧板；803、引导板；804、第一触发板；805、圆杆；806、第二触发板；807、第一弹簧；808、滑槽；809、滑块；810、第二弹簧；9、触发组件；901、条形框；902、第三弹簧；903、伸缩杆；904、第三触发板；10、整平组件；1001、第四弹簧；1002、安装架；1003、整平辊；1004、第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种汽车皮革生产用的压纹装置，包括：工作台1和条形板6，工作台1的顶端固定连接有顶板2，顶板2的顶端设置有气缸3，气缸3的底端贯穿顶板2并固定连接有安装板4，条形板6的底端设置有压纹辊7；限位组件8，设置于工作台1的顶端一侧；触发组件9，与限位组件8配合使用的触发组件9设置于安装板4的表面；行走组件5，用以带动压纹辊7进行水平移动的行走组件5设置于顶板2的底端；整平组件10，设置于条形板6的底端一侧，将皮革放置在工作台1上，皮革的一端放置进入至限位组件8内，启动气缸3，气缸3带动安装板4向下移动，安装板4向下移动时会带动触发组件9同步向下移动，利用触发组件9和限位组件8的相互配合实现皮革一端的限位，当压纹辊7下降至合适位置后，利用行走组件5带动条形板6发生水平方向移动，皮革会先经过整平组件10整平后，再经过压纹辊7进行压纹处理，该装置中限位组件8和触发组件9的相互配合，能够在进行压纹作业时即可自动实现对皮革一端的彻底限位作业，避免皮革在压纹作业时发生移动，提高皮革压纹的效果，同时触发组件9具备一定的伸缩空间，在对皮革进行有效固定的同时不会损坏皮革，整平组件10能够在压纹辊7对皮革进行压纹作业之前进行整平作业，避免因皮革出现褶皱影响皮革的压纹效果，同时整平组件10能够对皮革起到限位的效果，进一步提高皮革在压纹时的稳定性，确保压纹作业的正常进行，行走组件5能够自动化带动压纹辊7和整平组件10运行，从而提高压纹作业的效率，降低工人的操作难度。

如图1和图2所示，行走组件5包括固定连接于安装板4底端的电机501，电机501的输出轴固定连接有丝杆502，丝杆502的表面螺纹连接有螺纹套503，螺纹套503的底端和条形板6固定连接，顶板2的底端固定连接有第一限位杆504，第一限位杆504的表面滑动连接有与条形板6固定连接的活动套505，启动电机501，电机501带动丝杆502发生转动，从而带动螺纹套503在丝杆502表面移动，带动条形板6发生移动，条形板6移动时活动套505会同步跟随条形板6移动，和第一限位杆504配合使用起到对条形板6进行限位的目的，行走组件5能够自动化带动压纹辊7和整平组件10运行，从而提高压纹作业的效率，降低工人的操作难度。整平组件10包括安装架1002，安装架1002的顶端和条形板6的底端之间固定连接有均匀分布的第四弹簧1001，安装架1002的内壁转动连接有整平辊1003，安装架1002的顶端固定连接有位于第四弹簧1001内壁的第二限位杆1004，第二限位杆1004的顶端依次贯穿第四弹簧1001和条形板6并延伸至条形板6的外部，安装架1002会跟随条形板6同步向下移动，整平辊1003会与皮革的顶端接触，当条形板6继续向下移动后，第四弹簧1001会受力弯曲，条形板6移动时会带动安装架1002移动，在整平辊1003和皮革之间的阻力影响下，整平辊1003会发生转动，对皮革进行整平，整平组件10能够在压纹辊7对皮革进行压纹作业之前进行整平作业，避免因皮革出现褶皱影响皮革的压纹效果，同时整平组件10能够对皮革起到限位的效果，进一步提高皮革在压纹时的稳定性，确保压纹作业的正常进行。

如图1、图3和图4所示，限位组件8包括固定连接于工作台1顶端一侧的安装框801，安装框801的内壁设置有压紧板802，压紧板802的一侧固定连接有引导板803，安装框801的顶端固定连接有第一弹簧807，第一弹簧807的顶端固定连接有第二触发板806，第二触发板806的底端固定连接有位于第一弹簧807内部的圆杆805，圆杆805的底端依次贯穿第一弹簧807和安装框801并固定连接有第一触发板804，安装框801的内壁正面和内壁背面均开设有滑槽808，压紧板802的正面和背面均固定连接有位于滑槽808内壁的滑块809，滑块809的顶端和滑槽808的内顶壁之间固定连接有第二弹簧810。触发组件9包括两个固定连接于安装板4表面的条形框901，条形框901的内顶壁固定连接有第三弹簧902，第三弹簧902的底端固定连接有伸缩杆903，伸缩杆903的底端贯穿条形框901并固定连接第三触发板904，第三触发板904位于第二触发板806的上方，安装板4在向下移动时，会带动条形框901同步向下移动，当第三触发板904和第二触发板806接触后，第三触发板904会继续向下移动，第一弹簧807受力弯曲，圆杆805带动第一触发板804向下移动，第一触发板804会带动压紧板802向下移动，滑块809在滑槽808中移动，第二弹簧810出现拉伸，利用压紧板802对皮革进行压紧，当安装板4继续向下移动时，伸缩杆903会向条形框901内移动，第三弹簧902受力弯曲，限位组件8和触发组件9的相互配合，能够在进行压纹作业时即可自动实现对皮革一端的彻底限位作业，避免皮革在压纹作业时发生移动，提高皮革压纹的效果，同时触发组件9具备一定的伸缩空间，在对皮革进行有效固定的同时不会损坏皮革。

本实用新型在使用时，将皮革放置在工作台1上，皮革的一端放置进入至限位组件8内，启动气缸3，气缸3带动安装板4向下移动，安装板4在向下移动时，会带动条形框901同步向下移动，当第三触发板904和第二触发板806接触后，第三触发板904会继续向下移动，第一弹簧807受力弯曲，圆杆805带动第一触发板804向下移动，第一触发板804会带动压紧板802向下移动，滑块809在滑槽808中移动，第二弹簧810出现拉伸，利用压紧板802对皮革进行压紧，当安装板4继续向下移动时，伸缩杆903会向条形框901内移动，第三弹簧902受力弯曲，当压纹辊7下降至合适位置后，启动电机501，电机501带动丝杆502发生转动，从而带动螺纹套503在丝杆502表面移动，带动条形板6发生移动，条形板6移动时活动套505会同步跟随条形板6移动，和第一限位杆504配合使用起到对条形板6进行限位的目的，同时安装架1002会跟随条形板6同步向下移动，整平辊1003会与皮革的顶端接触，当条形板6继续向下移动后，第四弹簧1001会受力弯曲，条形板6移动时会带动安装架1002移动，在整平辊1003和皮革之间的阻力影响下，整平辊1003会发生转动，对皮革进行整平。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种汽车皮革生产用的压纹装置，其特征在于，包括：

工作台(1)和条形板(6)，所述工作台(1)的顶端固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶端设置有气缸(3)，所述气缸(3)的底端贯穿顶板(2)并固定连接有安装板(4)，所述条形板(6)的底端设置有压纹辊(7)；

限位组件(8)，设置于工作台(1)的顶端一侧；

触发组件(9)，与限位组件(8)配合使用的所述触发组件(9)设置于安装板(4)的表面；

行走组件(5)，用以带动压纹辊(7)进行水平移动的所述行走组件(5)设置于顶板(2)的底端；

整平组件(10)，设置于条形板(6)的底端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种汽车皮革生产用的压纹装置，其特征在于：所述行走组件(5)包括固定连接于安装板(4)底端的电机(501)，所述电机(501)的输出轴固定连接有丝杆(502)，所述丝杆(502)的表面螺纹连接有螺纹套(503)，所述螺纹套(503)的底端和条形板(6)固定连接，所述顶板(2)的底端固定连接有第一限位杆(504)，所述第一限位杆(504)的表面滑动连接有与条形板(6)固定连接的活动套(505)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车皮革生产用的压纹装置，其特征在于：所述限位组件(8)包括固定连接于工作台(1)顶端一侧的安装框(801)，所述安装框(801)的内壁设置有压紧板(802)，所述压紧板(802)的一侧固定连接有引导板(803)，所述安装框(801)的顶端固定连接有第一弹簧(807)，所述第一弹簧(807)的顶端固定连接有第二触发板(806)，所述第二触发板(806)的底端固定连接有位于第一弹簧(807)内部的圆杆(805)，所述圆杆(805)的底端依次贯穿第一弹簧(807)和安装框(801)并固定连接有第一触发板(804)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车皮革生产用的压纹装置，其特征在于：所述触发组件(9)包括两个固定连接于安装板(4)表面的条形框(901)，所述条形框(901)的内顶壁固定连接有第三弹簧(902)，所述第三弹簧(902)的底端固定连接有伸缩杆(903)，所述伸缩杆(903)的底端贯穿条形框(901)并固定连接第三触发板(904)，所述第三触发板(904)位于第二触发板(806)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种汽车皮革生产用的压纹装置，其特征在于：所述整平组件(10)包括安装架(1002)，所述安装架(1002)的顶端和条形板(6)的底端之间固定连接有均匀分布的第四弹簧(1001)，所述安装架(1002)的内壁转动连接有整平辊(1003)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车皮革生产用的压纹装置，其特征在于：所述安装架(1002)的顶端固定连接有位于第四弹簧(1001)内壁的第二限位杆(1004)，所述第二限位杆(1004)的顶端依次贯穿第四弹簧(1001)和条形板(6)并延伸至条形板(6)的外部。

7.根据权利要求3所述的一种汽车皮革生产用的压纹装置，其特征在于：所述安装框(801)的内壁正面和内壁背面均开设有滑槽(808)，所述压紧板(802)的正面和背面均固定连接有位于滑槽(808)内壁的滑块(809)。

8.根据权利要求7所述的一种汽车皮革生产用的压纹装置，其特征在于：所述滑块(809)的顶端和滑槽(808)的内顶壁之间固定连接有第二弹簧(810)。

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