CN219648427U - 一种铝膜板整形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝膜板整形设备，涉及铝膜板加工技术领域，包括：箱体，所述箱体前表面靠近右侧外表面位置对称固定连接有第二电机，两个所述第二电机输出端均与箱体滑动贯穿，两个所述第二电机输出端均固定连接有第二转轴。本实用新型中，在铝膜板送入箱体内部开始进行整形加工时，配合第二电机的工作启动第一电机带动第一转轴转动，通过第一转轴的转动可以带动毛刷转动，在铝膜板从两个毛刷之间经过时，通过毛刷的转动可以将铝膜板表面残留的金属碎屑刷下，解决了背景技术中铝膜板表面的金属碎屑会被压入铝膜板内，导致铝膜板表面出现凹坑，影响铝膜板整形加工的良品率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝膜板加工技术领域，尤其涉及一种铝膜板整形设备。
背景技术
铝膜板是以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成金属板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝膜板在加工完成后需要进行压制整形以保持平整。
现有技术中，在铝膜板的加工过程中，在将铝膜板冲压成型后，铝膜板的表面会残留有金属碎屑，若是直接将残留附着有金属碎屑的铝膜板送入整形设备内进行压制整形，铝膜板表面的金属碎屑会被压入铝膜板内，导致铝膜板表面出现凹坑，影响铝膜板整形加工的良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在铝膜板的加工过程中，在将铝膜板冲压成型后，铝膜板的表面会残留有金属碎屑，若是直接将残留附着有金属碎屑的铝膜板送入整形设备内进行压制整形，铝膜板表面的金属碎屑会被压入铝膜板内，导致铝膜板表面出现凹坑，影响铝膜板整形加工的良品率的问题，而提出的一种铝膜板整形设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝膜板整形设备，包括：箱体，所述箱体前表面靠近右侧外表面位置对称固定连接有第二电机，两个所述第二电机输出端均与箱体滑动贯穿，两个所述第二电机输出端均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴外表面均设置有整形辊；清理组件，所述清理组件数量设为两个，两个所述清理组件对称设置在整形辊左侧位置，所述清理组件包括第一电机、支架和吸尘装置；拉紧组件，所述拉紧组件固定连接在箱体内顶部，所述拉紧组件包括电动伸缩杆。
优选的，所述第一电机固定连接在箱体前表面，所述第一电机输出端与箱体滑动贯穿，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴与支架滑动贯穿。
优选的，所述第一转轴外表面设置有毛刷，所述毛刷位于支架内侧位置，所述支架固定连接在箱体内表面。
优选的，所述吸尘装置位于箱体内部，所述吸尘装置外表面设置有连接管，所述连接管端面设置有吸尘口，所述吸尘口与支架固定连接。
优选的，所述电动伸缩杆位于毛刷与整形辊之间，所述电动伸缩杆下端面固定连接有连接座。
优选的，所述连接座内表面转动连接有连接轴，所述连接轴外表面设置有拉紧辊。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在铝膜板送入箱体内部开始进行整形加工时，配合第二电机的工作启动第一电机带动第一转轴转动，通过第一转轴的转动可以带动毛刷转动，在铝膜板从两个毛刷之间经过时，通过毛刷的转动可以将铝膜板表面残留的金属碎屑刷下，解决了背景技术中铝膜板表面的金属碎屑会被压入铝膜板内，导致铝膜板表面出现凹坑，影响铝膜板整形加工的良品率的问题。
2、本实用新型中，通过拉紧辊与铝膜板接触转动并利用电动伸缩杆施加下压力的设置，拉紧辊可以使铝膜板保持拉紧状态进行整形处理，避免铝膜板缺乏支撑处于松弛状态导致发生堆叠，提升了铝膜板整形设备的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出一种铝膜板整形设备的立体图；
图2为本实用新型提出一种铝膜板整形设备的剖视图；
图3为本实用新型提出一种铝膜板整形设备的清理组件结构示意图；
图4为本实用新型提出一种铝膜板整形设备的拉紧组件结构示意图。
图例说明：1、箱体；2、清理组件；201、第一电机；202、第一转轴；203、支架；204、毛刷；205、吸尘口；206、连接管；207、吸尘装置；3、拉紧组件；301、电动伸缩杆；302、连接座；303、连接轴；304、拉紧辊；4、第二电机；5、第二转轴；6、整形辊。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种铝膜板整形设备，包括：箱体1，箱体1前表面靠近右侧外表面位置对称固定连接有第二电机4，两个第二电机4输出端均与箱体1滑动贯穿，两个第二电机4输出端均固定连接有第二转轴5，两个第二转轴5外表面均设置有整形辊6；清理组件2，清理组件2数量设为两个，两个清理组件2对称设置在整形辊6左侧位置，清理组件2包括第一电机201、支架203和吸尘装置207；拉紧组件3，拉紧组件3固定连接在箱体1内顶部，拉紧组件3包括电动伸缩杆301，第一电机201固定连接在箱体1前表面，第一电机201输出端与箱体1滑动贯穿，第一电机201输出端固定连接有第一转轴202，第一转轴202与支架203滑动贯穿，第一转轴202外表面设置有毛刷204，毛刷204位于支架203内侧位置，支架203固定连接在箱体1内表面，吸尘装置207位于箱体1内部，吸尘装置207外表面设置有连接管206，连接管206端面设置有吸尘口205，吸尘口205与支架203固定连接。
其整个实施例1达到的效果为，在铝膜板加工完成后需要进行整形处理时，将铝膜板从两个毛刷204之间送入后，从两个拉紧辊304之间送出，启动第二电机4可以带动第二转轴5转动，通过第二转轴5的转动可以带动整形辊6转动，通过整形辊6的转动可以带动铝膜板向箱体1外侧完成处理，铝膜板经过整形辊6的压制输送后，完成了对铝膜板的整形加工，在铝膜板送入箱体1内部开始进行整形加工时，配合第二电机4的工作启动第一电机201带动第一转轴202转动，通过第一转轴202的转动可以带动毛刷204转动，在铝膜板从两个毛刷204之间经过时，通过毛刷204的转动可以将铝膜板表面残留的金属碎屑刷下，在毛刷204转动经过铝膜板后，毛刷204会转动到吸尘口205位置，通过吸尘装置207的工作，吸尘装置207通过连接管206的连通可以从吸尘口205位置将毛刷204表面附着的金属碎屑吸出，避免毛刷204附着金属碎屑后继续工作对铝膜板造成损伤，对铝膜板起到了较好的保护性。
实施例2，如图1-图4所示，电动伸缩杆301位于毛刷204与整形辊6之间，电动伸缩杆301下端面固定连接有连接座302，连接座302内表面转动连接有连接轴303，连接轴303外表面设置有拉紧辊304。
其整个实施例2达到的效果为，在铝膜板从箱体1内部经过进行加工时，启动电动伸缩杆301伸长可以带动连接座302下移，连接座302下移时可以带动拉紧辊304下移并与铝膜板接触，拉紧辊304通过与连接轴303的连接可以进行转动，通过拉紧辊304与铝膜板接触转动并利用电动伸缩杆301施加下压力的设置，拉紧辊304可以使铝膜板保持拉紧状态进行整形处理，避免铝膜板缺乏支撑处于松弛状态导致发生堆叠，提升了铝膜板整形设备的加工质量。
工作原理：在铝膜板加工完成后需要进行整形处理时，将铝膜板从两个毛刷204之间送入后，从两个拉紧辊304之间送出，启动第二电机4可以带动第二转轴5转动，通过第二转轴5的转动可以带动整形辊6转动，通过整形辊6的转动可以带动铝膜板向箱体1外侧完成处理，铝膜板经过整形辊6的压制输送后，完成了对铝膜板的整形加工，在铝膜板送入箱体1内部开始进行整形加工时，配合第二电机4的工作启动第一电机201带动第一转轴202转动，通过第一转轴202的转动可以带动毛刷204转动，在铝膜板从两个毛刷204之间经过时，通过毛刷204的转动可以将铝膜板表面残留的金属碎屑刷下，在毛刷204转动经过铝膜板后，毛刷204会转动到吸尘口205位置，通过吸尘装置207的工作，吸尘装置207通过连接管206的连通可以从吸尘口205位置将毛刷204表面附着的金属碎屑吸出，避免毛刷204附着金属碎屑后继续工作对铝膜板造成损伤，对铝膜板起到了较好的保护性，在铝膜板从箱体1内部经过进行加工时，启动电动伸缩杆301伸长可以带动连接座302下移，连接座302下移时可以带动拉紧辊304下移并与铝膜板接触，拉紧辊304通过与连接轴303的连接可以进行转动，通过拉紧辊304与铝膜板接触转动并利用电动伸缩杆301施加下压力的设置，拉紧辊304可以使铝膜板保持拉紧状态进行整形处理，避免铝膜板缺乏支撑处于松弛状态导致发生堆叠，提升了铝膜板整形设备的加工质量。
本实用新型中的第一电机201、吸尘装置207、电动伸缩杆301和第二电机4的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机201、吸尘装置207、电动伸缩杆301和第二电机4不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝膜板整形设备，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)前表面靠近右侧外表面位置对称固定连接有第二电机(4)，两个所述第二电机(4)输出端均与箱体(1)滑动贯穿，两个所述第二电机(4)输出端均固定连接有第二转轴(5)，两个所述第二转轴(5)外表面均设置有整形辊(6)；
清理组件(2)，所述清理组件(2)数量设为两个，两个所述清理组件(2)对称设置在整形辊(6)左侧位置，所述清理组件(2)包括第一电机(201)、支架(203)和吸尘装置(207)；
拉紧组件(3)，所述拉紧组件(3)固定连接在箱体(1)内顶部，所述拉紧组件(3)包括电动伸缩杆(301)。
2.根据权利要求1所述的铝膜板整形设备，其特征在于：所述第一电机(201)固定连接在箱体(1)前表面，所述第一电机(201)输出端与箱体(1)滑动贯穿，所述第一电机(201)输出端固定连接有第一转轴(202)，所述第一转轴(202)与支架(203)滑动贯穿。
3.根据权利要求2所述的铝膜板整形设备，其特征在于：所述第一转轴(202)外表面设置有毛刷(204)，所述毛刷(204)位于支架(203)内侧位置，所述支架(203)固定连接在箱体(1)内表面。
4.根据权利要求1所述的铝膜板整形设备，其特征在于：所述吸尘装置(207)位于箱体(1)内部，所述吸尘装置(207)外表面设置有连接管(206)，所述连接管(206)端面设置有吸尘口(205)，所述吸尘口(205)与支架(203)固定连接。
5.根据权利要求1所述的铝膜板整形设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(301)位于毛刷(204)与整形辊(6)之间，所述电动伸缩杆(301)下端面固定连接有连接座(302)。
6.根据权利要求5所述的铝膜板整形设备，其特征在于：所述连接座(302)内表面转动连接有连接轴(303)，所述连接轴(303)外表面设置有拉紧辊(304)。
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