CN212737139U - 一种贴合质量好的隔音棉贴膜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种贴合质量好的隔音棉贴膜机，属于贴膜机的领域，其包括机架，所述机架上转动连接有卷绕有薄膜的卷料辊，所述机架上设有用于传送的传送带和用于涂胶的涂胶辊，所述涂胶辊转动连接在传送带上方的机架上，所述涂胶辊和传送带之间留有允许隔音棉经过的缝隙；所述机架上转动连接有用于压贴的滚筒，所述传送带远离涂胶辊的一端绕滚筒的外壁进行传送，所述传送带和滚筒之间留有允许隔音棉和薄膜一起经过的缝隙。本申请具有增大隔音棉和薄膜之间的贴合力，提高贴合效果和贴合质量的效果。

Description

一种贴合质量好的隔音棉贴膜机

技术领域

本申请涉及贴膜机的领域，尤其是涉及一种贴合质量好的隔音棉贴膜机。

背景技术

目前，在隔音棉的生产制备过程中，需要对隔音棉的表面进行粘贴保护膜。而贴膜机是专门用于多种产品进行粘贴保护膜或防暴膜的机器，可确保无气泡、无擦痕贴膜。

现有技术可参考授权公告号为CN201538079U的实用新型专利，其公开了一种贴膜机，其包括有机架，机架上装有马达、卷绕有薄膜的卷料辊、张力辊、压贴组件，压贴组件包括有相互触压滚轴和滚筒，滚轴由马达驱动，卷料辊出来的薄膜穿绕经过张力辊进入滚轴和滚筒之间，薄膜由卷料辊出来后，经过张力辊的张紧，然后进入滚轴和滚筒之间进行压平，并在滚轴的牵引下输出，薄膜经过滚轴和滚筒的压平后粘贴在工件表面上。

针对上述中的相关技术，薄膜和工件仅通过压贴组件的滚轴和滚筒进行压平并贴合，容易出现贴合效果不佳，贴合力不强的情况，会导致贴合质量较差。

实用新型内容

为了增大隔音棉和薄膜之间的贴合力，提高贴合效果和贴合质量，本申请提供一种贴合质量好的隔音棉贴膜机。

本申请提供的一种贴合质量好的隔音棉贴膜机采用如下的技术方案：

一种贴合质量好的隔音棉贴膜机，包括机架，所述机架上转动连接有卷绕有薄膜的卷料辊；所述机架上设有用于传送的传送带和用于涂胶的涂胶辊，所述涂胶辊转动连接在传送带上方的机架上，所述涂胶辊和传送带之间留有允许隔音棉经过的缝隙；所述机架上转动连接有用于压贴的滚筒，所述传送带远离涂胶辊的一端绕滚筒的外壁进行传送，所述传送带和滚筒之间留有允许隔音棉和薄膜一起经过的缝隙。

通过采用上述技术方案，隔音棉经传送带传送至涂胶辊的下方，涂胶辊对隔音棉进行涂胶，然后传送至滚筒的下方；同时，薄膜经卷料辊传送至滚筒下方的隔音棉上，通过滚筒对隔音棉和薄膜进行压贴，然后隔音棉和薄膜一起经传送带继续沿滚筒的外壁进行传送，传送的过程中传送带和滚筒的外壁会对隔音棉和薄膜产生一定的压力，继续对隔音棉和薄膜进行压贴，使隔音棉和薄膜之间的贴合力更持久，从而提高了贴合效果和贴合质量。

优选的，所述传送带绕滚筒外壁进行传送的一端绕至滚筒的上半部分后继续向下进行传送。

通过采用上述技术方案，使隔音棉和薄膜一起经传送带沿滚筒的外壁传送至滚筒的上半部分，尽可能地增大隔音棉和薄膜与传送带和滚筒外壁的接触面积，传送的过程中尽可能地对隔音棉和薄膜进行压贴，提高贴合效果和贴合质量。

优选的，所述机架上转动连接有多根贴合辊，所述贴合辊位于滚筒远离涂胶辊一端的传送带的上方，所述贴合辊和传送带之间留有允许隔音棉和薄膜一起经过的缝隙。

通过采用上述技术方案，经传送带和滚筒压贴后的隔音棉和薄膜一起沿传送带进行传送，当隔音棉和薄膜传送至贴合辊和传送带之间时，贴合辊和传送带可进一步对隔音棉和薄膜进行贴合，增大隔音棉和薄膜的贴合程度，进而提高贴合效果和贴合质量。

优选的，所述机架的两侧均滑动连接有的压块，两块压块上共同转动连接有压合辊，所述压合辊位于贴合辊远离滚筒一端的传送带的上方。

通过采用上述技术方案，当隔音棉和薄膜被传送至压合辊和传送带之间时，压合辊在重力作用下悬垂地抵触隔音棉和薄膜，并对隔音棉和薄膜施以一定的压力，使隔音棉和薄膜进一步被压合；压合的过程中，压合辊会根据隔音棉和薄膜的厚度进行上下移动，从而带动压块上下滑动，使压合辊与隔音棉和薄膜之间始终保持贴合状态，进一步提升贴合效果和贴合质量。

优选的，所述机架上开设有滑轨，所述压块的两侧均设有滑块，所述滑块滑动连接于滑轨内；所述机架上设有挡块，所述挡块位于滑轨的上端。

通过采用上述技术方案，当隔音棉和薄膜的厚度发生轻微改变时，压合辊上下移动，从而带动压块两侧的滑块在滑轨内上下滑动，滑轨对压块和压合辊的运动起到导向作用；并且滑轨上端的挡块对压块和压合辊的运动起到限位作用，防止压块和压合辊从机架上滑脱，保证压合辊对隔音棉和薄膜的压合力。

优选的，所述压块和挡块之间固设有弹簧，所述弹簧的一端与压块的上端固定连接，另一端与挡块的下端固定连接。

通过采用上述技术方案，压合辊上下移动的过程中，进而压合辊带动压块上下滑动，压块会对弹簧进行压缩或拉伸，弹簧对压块会产生反作用力，进而始终使压合辊与隔音棉和薄膜之间保持压合状态，使隔音棉和薄膜在传送的过程中进一步贴合，提升了贴合效果和贴合质量。

优选的，所述弹簧的外部套设有弹性波纹管。

通过采用上述技术方案，弹性波纹管套设在弹簧的外部，对弹簧起到限位作用，防止弹簧在压缩过程中从压块和挡块之间弹出，延长弹簧的使用寿命。

优选的，所述机架上转动连接有多根用于展平薄膜的展平辊，所述展平辊分布于滚筒的外壁上，所述展平辊和滚筒之间留有允许薄膜经过的缝隙。

通过采用上述技术方案，薄膜经卷料辊传送至展平辊和滚筒外壁之间，传送的过程中，展平辊和滚筒可对薄膜进行展平，使薄膜可以平整地贴合在隔音棉上，不会产生气泡或者褶皱，贴合质量较好，保证了后续生产加工中的贴膜质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过传送带远离涂胶辊的一端绕滚筒的外壁进行传送的设置，使传送至滚筒下端的隔音棉和薄膜被压贴后，可一同经传送带继续沿滚筒的外壁进行传送，传送的过程中传送带和滚筒的外壁会对隔音棉和薄膜产生一定的压力，继续对隔音棉和薄膜进行压贴，使隔音棉和薄膜之间的贴合力更持久，从而提高了贴合效果和贴合质量；

2.通过贴合辊位于滚筒远离涂胶辊一端的传送带的上方，经传送带和滚筒压贴后的隔音棉和薄膜一起沿传送带进行传送，当隔音棉和薄膜传送至贴合辊和传送带之间时，贴合辊和传送带可进一步对隔音棉和薄膜进行贴合，增大隔音棉和薄膜的贴合程度，进而提高贴合效果和贴合质量；

3.通过展平辊分布于滚筒的外壁上的设置，薄膜经卷料辊传送至展平辊和滚筒外壁之间，传送的过程中，展平辊和滚筒可对薄膜进行展平，使薄膜可以平整地贴合在隔音棉上，不会产生气泡或者褶皱，贴合质量较好，保证了后续生产加工中的贴膜质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是实施例整体结构的剖视示意图。

图3是突显滑块和滑轨结构的爆炸图。

附图标记说明：1、机架；2、卷料辊；3、传送带；4、涂胶辊；5、滚筒；6、贴合辊；7、压块；71、滑块；8、压合辊；9、滑轨；10、挡块；11、弹簧；12、弹性波纹管；13、展平辊；14、驱动电机一；15、驱动电机二。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种贴合质量好的隔音棉贴膜机。参照图1，贴膜机包括机架1，机架1上设有用于传送的传送带3，沿传送带3的传送方向，机架1上依次设有用于给隔音棉涂胶的涂胶辊4、卷绕有薄膜的卷料辊2、用于压贴隔音棉和薄膜的滚筒5、以及进一步对隔音棉和薄膜进行压贴的贴合辊6和压合辊8。

参照图1和图2，机架1上固定连接有驱动传送带3进行顺时针转动的驱动电机一14，涂胶辊4转动连接在卷料辊2远离滚筒5一端的机架1上，涂胶辊4和传送带3之间留有允许隔音棉的缝隙。隔音棉经传送带3传送至涂胶辊4的下方，涂胶辊4对隔音棉进行涂胶，然后继续被传送带3传送至滚筒5的下方。

参照图1和图2，卷料辊2转动连接在涂胶辊4和滚筒5之间的机架1上，机架1上还转动连接有两根用于展平薄膜的展平辊13，展平辊13上下分布于滚筒5的外壁上。展平辊13和滚筒5之间留有允许薄膜经过的缝隙，薄膜经卷料辊2传送至展平辊13和滚筒5外壁之间，传送的过程中，展平辊13和滚筒5可对薄膜进行展平，然后传送至滚筒5下方的隔音棉上。

参照图1和图2，滚筒5转动连接在卷料辊2和贴合辊6之间的机架1上，机架1的外壁上固定连接有驱动滚筒5转动的驱动电机二15，且滚筒5和传送带3之间留有允许隔音棉和薄膜一起经过的缝隙。因此，滚筒5可对传送至滚筒5下方的隔音棉和薄膜进行压贴。传送带3远离涂胶辊4和卷料棍的一端绕滚筒5的外壁进行传送，且传送带3绕至滚筒5外壁的上半部分后继续向下进行传送。传送的过程中传送带3和滚筒5的外壁会对隔音棉和薄膜产生一定的压力，继续对隔音棉和薄膜进行压贴，使隔音棉和薄膜之间的贴合力更持久，可提高贴合效果。

参照图1和图2，贴合辊6共设有七根，且均转动连接在滚筒5和压合辊8之间的机架1上，贴合辊6和传送带3之间留有允许隔音棉和薄膜一起经过的缝隙。因此，经传送带3和滚筒5压贴后的隔音棉和薄膜被传送至贴合辊6和传送带3之间时，贴合辊6和传送带3可进一步对隔音棉和薄膜进行贴合，进一步提高贴合效果。

参照图1和图3，机架1的两侧均滑动连接有的压块7，压合辊8的两端分别转动连接在两块压块7上，压合辊8位于贴合辊6远离滚筒5一端的传送带3的上方。当隔音棉和薄膜被传送至压合辊8和传送带3之间时，压合辊8在重力作用下悬垂地抵触隔音棉和薄膜，并对隔音棉和薄膜施以一定的压力，使隔音棉和薄膜进一步被压合。

参照图1和图3，机架1的两侧均开设有滑轨9，压块7的两侧均一体连接有滑块71，滑块71滑动连接于滑轨9内。机架1的两侧均固设有挡块10，挡块10位于滑轨9的上端。压块7和挡块10之间固设有弹簧11，弹簧11的一端与压块7的上端固定连接，另一端与挡块10的下端固定连接。当隔音棉和薄膜的厚度发生轻微改变时，压合辊8上下移动，从而带动压块7两侧的滑块71在滑轨9内上下滑动，压块7会对弹簧11进行压缩或拉伸，弹簧11对压块7会产生反作用力，进而使压合辊8始终对隔音棉和薄膜产生压合力，进而提高贴合效果。并且弹簧11的外部套设有弹性波纹管12，可对弹簧11起到限位作用，防止弹簧11在压缩过程中从压块7和挡块10之间弹出。

本申请实施例一种贴合质量好的隔音棉贴膜机的实施原理为：贴膜的过程中，隔音棉经传送带3传送至涂胶辊4的下方，涂胶辊4对隔音棉进行涂胶，然后传送至滚筒5的下方；同时，薄膜经卷料辊2传送至展平辊13和滚筒5外壁之间，传送的过程中，展平辊13和滚筒5可对薄膜进行展平，然后传送至滚筒5下方的隔音棉上；接着滚筒5对隔音棉和薄膜进行压贴，然后隔音棉和薄膜一起经传送带3继续沿滚筒5的外壁进行传送，传送的过程中传送带3和滚筒5的外壁会进一步对隔音棉和薄膜进行压贴；经传送带3和滚筒5压贴后的隔音棉和薄膜一起沿传送带3继续向下进行传送，当隔音棉和薄膜传送至贴合辊6和传送带3之间时，贴合辊6和传送带3可进一步对隔音棉和薄膜进行贴合；然后隔音棉和薄膜继续被传送至压合辊8和传送带3之间，压合辊8可使隔音棉和薄膜进一步被压合，最终完成整个贴膜过程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种贴合质量好的隔音棉贴膜机，包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有卷绕有薄膜的卷料辊(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有用于传送的传送带(3)和用于涂胶的涂胶辊(4)，所述涂胶辊(4)转动连接在传送带(3)上方的机架(1)上，所述涂胶辊(4)和传送带(3)之间留有允许隔音棉经过的缝隙；所述机架(1)上转动连接有用于压贴的滚筒(5)，所述传送带(3)远离涂胶辊(4)的一端绕滚筒(5)的外壁进行传送，所述传送带(3)和滚筒(5)之间留有允许隔音棉和薄膜一起经过的缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种贴合质量好的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述传送带(3)绕滚筒(5)外壁进行传送的一端绕至滚筒(5)的上半部分后继续向下进行传送。

3.根据权利要求2所述的一种贴合质量好的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有多根贴合辊(6)，所述贴合辊(6)位于滚筒(5)远离涂胶辊(4)一端的传送带(3)的上方，所述贴合辊(6)和传送带(3)之间留有允许隔音棉和薄膜一起经过的缝隙。

4.根据权利要求3所述的一种贴合质量好的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述机架(1)的两侧均滑动连接有的压块(7)，两块压块(7)上共同转动连接有压合辊(8)，所述压合辊(8)位于贴合辊(6)远离滚筒(5)一端的传送带(3)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种贴合质量好的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述机架(1)上开设有滑轨(9)，所述压块(7)的两侧均设有滑块(71)，所述滑块(71)滑动连接于滑轨(9)内；所述机架(1)上设有挡块(10)，所述挡块(10)位于滑轨(9)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种贴合质量好的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述压块(7)和挡块(10)之间固设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与压块(7)的上端固定连接，另一端与挡块(10)的下端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种贴合质量好的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述弹簧(11)的外部套设有弹性波纹管(12)。

8.根据权利要求1所述的一种贴合质量好的隔音棉贴膜机，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有多根用于展平薄膜的展平辊(13)，所述展平辊(13)分布于滚筒(5)的外壁上，所述展平辊(13)和滚筒(5)之间留有允许薄膜经过的缝隙。

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