CN203944536U - 螺钉自动涂胶机器人的托盘升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于一种螺钉自动涂胶机器人的托盘升降装置,包括电磁给料机(1)、电柜(12)和机架(11),其特征在于在机架(11)的中间位置装有托盘升降装置(10),包括在支架一(10-4)上用螺栓固定有限位板(10-1),在限位板(10-1)中间下面装有板一(10-2)和光轴(10-3);在支架一(10-4)上装有电动滚筒(10-6),在限位板(10-1)上装有空托盘(10-18),空托盘(10-18)的左端装有定位销(10-15),定位销(10-15)与定位气缸(10-16)的活塞杆连接。该实用新型对螺钉涂胶实现了上下料的自动化机械化,涂胶质量稳定,质量好;生产效率高,成本低,减轻了劳动强度。

Description

螺钉自动涂胶机器人的托盘升降装置
技术领域
本实用新型属于机器人,特别涉及一种螺钉自动涂胶机器人的托盘升降装置。
背景技术
目前,螺钉涂胶机已有,现场均用人工上下料,涂胶时间由人工判断,因此螺钉涂胶质量不稳定,生产效率低,成本高,劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种采用机器人为螺钉自动涂胶,质量好,质量稳定,生产效率高的螺钉自动涂胶机器人的托盘升降装置。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种螺钉自动涂胶机器人的托盘升降装置,包括电磁给料机、上料及涂料返回输送装置、涂胶装置、涂胶清理装置、电柜和机架,其特征在于在机架的中间位置装有托盘升降装置,托盘升降装置包括在支架一上用螺栓固定有限位板,在限位板中间下面装有板一和光轴;在支架一上装有电动滚筒,在电动滚筒上装有滚筒套;在限位板的左端装有支架二;支架二下端连接有托板,托板的两端用螺栓固定有导向轴,中间固定有浮动接头,浮动接头与升降油缸的活塞杆连接,升降油缸装在板四上,板四两端装有直线轴承,导向轴活动地穿在直线轴承中;板四的两端用螺栓固定有板三,板三上端用螺栓装有板二;在限位板上装有空托盘,空托盘的左端装有定位销,定位销与定位气缸的活塞杆连接,定位气缸装在支架三上,支架三装在托板上。
本实用新型的有益效果是:该实用新型对螺钉涂胶实现了上下料的自动化机械化,涂胶质量稳定,质量好;生产效率高,成本低,减轻了劳动强度。
附图说明
以下结合附图,以实施例具体说明。
图1是螺钉自动涂胶机器人的托盘升降装置的主视图;
图2是图1的俯视图; 
图3是图1的托盘升降装置的主视图;
图4是图3的俯视图;
图5是图3的左侧视图。
图中:1-电磁给料机;2-上料及涂料返回输送装置;3-抓手;4-六轴机器人;5-涂胶装置;6-涂胶清理装置;7-托盘;8-上下托盘装置;9-托盘定位装置;10-托盘升降装置;10-1-限位板;10-2-板一;10-3-光轴;10-4-支架一;10-5-支架二;10-6-电动滚筒;10-7-滚筒套;10-8-托板;10-9-升降气缸;10-10-导向轴;10-11-板二;10-12-板三;10-13-板四;10-14-直线轴承;10-15-定位销;10-16-定位气缸;10-17-支架三;10-18-空托盘;10-19-浮动接头;11-机架;12-电柜;13-支脚;14-保护罩。
具体实施方式
实施例,参照附图,一种螺钉自动涂胶机器人的托盘升降装置,包括电磁给料机1、上料及涂料返回输送装置2、涂胶装置5、涂胶清理装置6、电柜12和机架11,其特征在于在机架11的中间位置装有托盘升降装置10,托盘升降装置10包括在支架一10-4上用螺栓固定有限位板10-1,在限位板10-1中间下面装有板一10-2和光轴10-3;在支架一10-4上装有电动滚筒10-6,在电动滚筒10-6上装有滚筒套10-7;在限位板10-1的左端装有支架二10-5;支架二10-5下端连接有托板10-8,托板10-8的两端用螺栓固定有导向轴10-10,中间固定有浮动接头10-19,浮动接头10-19与升降气缸10-9的活塞杆连接,升降气缸10-9装在板四10-13上,板四10-13两端装有直线轴承10-14,导向轴10-10活动地穿在直线轴承10-14中;板四10-13的两端用螺栓固定有板三10-12,板三10-12上端用螺栓装有板二10-11;在限位板10-1上装有空托盘10-18,空托盘10-18的左端装有定位销10-15,定位销10-15与定位气缸10-16的活塞杆连接,定位气缸10-16装在支架三10-17上,支架三10-17装在托板10-8上。六轴机器人4、涂胶装置5和余胶清理装置6装在机架11上面右侧;电磁送料机1装在机架6上面左侧中心,上面装有上料及涂料返回输送装置2,下面装有托盘7、上下托盘装置8和托盘定位装置9,机架11左侧中间装有电柜12,上面装有保护罩14,下端装支脚13;六轴机器人4上装有抓手3。
该实用新型的工作流程为:首先将制品放入电磁给料机1中,一次最多加料800件,可以满足1.5小时的工作任务,电磁给料机1间歇式将一定数量的制品送入上料及涂料返回输送装置2,分料输送带将制品间歇式送至上料工位,由装在六轴机器人4上面的视觉照相机对制品姿态进行确认,选取姿态合理的制品由六轴机器人4用抓手3抓取放入涂胶装置5中,涂完胶后再放置于托盘7中,装满200个螺钉,多余的由上料及涂料返回输送装置2送至电磁给料机1中,托盘7装满后,托盘定位装置9下降至托盘位置,人工取出。

Claims (1)

1.一种螺钉自动涂胶机器人的托盘升降装置,包括电磁给料机(1)、上料及涂料返回输送装置(2)、涂胶装置(5)、涂胶清理装置(6)、电柜(12)和机架(11),其特征在于在机架(11)的中间位置装有托盘升降装置(10),托盘升降装置(10)包括在支架一(10-4)上用螺栓固定有限位板(10-1),在限位板(10-1)中间下面装有板一(10-2)和光轴(10-3);在支架一(10-4)上装有电动滚筒(10-6),在电动滚筒(10-6)上装有滚筒套(10-7);在限位板(10-1)的左端装有支架二(10-5);支架二(10-5)下端连接有托板(10-8),托板(10-8)的两端用螺栓固定有导向轴(10-10),中间固定有浮动接头(10-19),浮动接头(10-19)与升降油缸(10-9)的活塞杆连接,升降油缸(10-9)装在板四(10-13)上,板四(10-13)两端装有直线轴承(10-14),导向轴(10-10)活动地穿在直线轴承(10-14)中;板四(10-13)的两端用螺栓固定有板三(10-12),板三(10-12)上端用螺栓装有板二(10-11);在限位板(10-1)上装有空托盘(10-18),空托盘(10-18)的左端装有定位销(10-15),定位销(10-15)与定位气缸(10-16)的活塞杆连接,定位气缸(10-16)装在支架三(10-17)上,支架三(10-17)装在托板(10-8)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107051836A (zh) * 2017-04-17 2017-08-18 芜湖强振汽车紧固件有限公司 一种螺栓自动涂胶自动卸料设备
CN110508929A (zh) * 2019-08-29 2019-11-29 北京航天控制仪器研究所 一种螺钉残胶激光清除设备

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