CN203187045U - 一种新型棒料输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种新型棒料输送机,包括用于装上整堆多层棒料的装料装置、用于从所述装料装置里自动单根取料的取料装置、用于从所述取料装置里传料的传料装置,以及用于调整棒料规格的调整装置;所述调整装置与所述取料装置相连接。本实用新型通过取料装置来自动依次一根一根提取装料装置里的棒料;通过传料装置,将棒料输送出至其他工序,从而本实用新型替代了人工取放料,极大地降低了工人的劳动强度,大大的提高了自动化程度和生产效率,且在此生产过程中,通过调整装置来对不同规格的棒料进行调整,解决现有棒料输送机不能输送极细长棒料,生产所用的棒料尺寸大小不能任意调节等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别是指一种新型棒料输送机。
背景技术
目前,对圆形断面的棒料进行无心研磨加工时,主要有:人工逐根给料或繁琐的人工摆料输送,以及通过一些常规的自动送料机来完成送料。手工作业方式的缺点是:劳动强度高、效率低,只能1人操作1台机器,无法实现自动化生产;而目前市面上已有的自动送料机是可以实现自动送料,但大多需要通过更换托板等零件或是进行较专业的机械调整来实现规格转换。这样或是需按物料规格配许多托板,导致设备成本高;或是普通的操作工难以完成规格转换,而需要由技术人员来调整,不利实现高效的生产。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提出一种劳动强度低、效率高、实现自动化生产、可快速并任意调整棒料规格的棒料输送机。
所采用的技术方案为:
一种新型棒料输送机,包括用于装上整堆多层棒料的装料装置、用于从所述装料装置里自动单根取料的取料装置、用于从所述取料装置里传料的传料装置,以及用于调整棒料规格的调整装置;所述调整装置与所述取料装置相连接。
优选地,所述装料装置为可放置整堆多层棒料的料盘,所述料盘在远离取料装置的一端向上弯起。
优选地,所述取料装置包括用于将单层排列的单根棒料送至所述取料装置的送料动力装置、用于依次提取一根棒料的取料叉、用于与所述取料叉配合取料的棒料挡块、以及用于提供取料叉取料的取料动力装置;所述棒料挡块在靠近棒料的一端设有倾斜阻挡面,所述棒料挡块的顶端与取料叉顶端之间的水平距离小于或等于一根棒料的直径。
优选地,所述送料动力装置包括支柱与第一汽缸,所述支柱与所述料盘的一端铰链连接,所述第一汽缸与处于水平放置的料盘的相对另一端连接。
优选地,所述第一汽缸与所述料盘形成一个倾斜度连接,所述倾斜度为30度至45度。
所述取料动力装置可以包括与取料叉连接的竖向导轨、以及可转动的一端直径大而另一端直径小的凸轮,所述凸轮紧贴于所述竖向导轨下方。或者,所述取料动力装置也可以包括与取料叉连接的动力丝杆,以及用于带动所述动力丝杆上下运动的第二汽缸或电机。
优选地,所述传料装置包括用于从取料装置里过渡出料的过渡板、用于传料的输送带及用于配合传送的输送挡板。
优选地,所述调整装置包括水平滑板、与所述水平滑板固定连接的水平丝杆、与所述水平丝杆连接的带刻度手轮;所述棒料挡块固定连接于所述水平滑板上。或者,将此所述调整装置里的带刻度手轮用步进电机代替。
本实用新型通过取料装置来自动依次一根一根提取装料装置里的棒料;通过传料装置,将棒料输送出至其他工序,从而本实用新型替代了人工取放料,极大地降低了工人的劳动强度,大大的提高了自动化程度和生产效率,且在此生产过程中,通过调整装置来对不同规格的棒料进行调整,解决现有棒料输送机不能输送极细长棒料,生产所用的棒料尺寸大小不能任意调节等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构框图;
图2本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型工作状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参见图1与图2,一种新型棒料输送机,包括用于装上整堆多层棒料的装料装置1、用于从所述装料装置里自动单根取料的取料装置3、用于从所述取料装置里传料的传料装置4,以及用于调整棒料规格的调整装置2;所述调整装置2与所述取料装置3相连接。
所述装料装置1为可放置整堆多层棒料的料盘11,所述料盘11在远离取料装置的一端向上弯起。
所述取料装置3包括用于将单层排列的单根棒料送至所述取料装置的送料动力装置、用于依次提取一根棒料的取料叉31、用于与所述取料叉配合取料的棒料挡块32、以及用于提供取料叉取料的取料动力装置;所述棒料挡块在靠近棒料的一端设有倾斜阻挡面321,所述取料叉31的上表面为一斜面,其顶端与所述棒料挡块32的顶端之间的水平距离小于或等于一根棒料的直径。
所述送料动力装置包括支柱331与第一汽缸332,该支柱331与第一汽缸332安装在一基板333上,所述支柱331与所述料盘11的一端铰链连接,所述第一汽缸332与处于水平放置的料盘11的相对另一端连接。进一步优选地,所述第一汽缸332与所述料盘11形成一个倾斜度θ连接,所述倾斜度θ的范围为30度至45度,这样可以使料盘11工作时往取料装置的倾斜速度适中。
所述取料动力装置包括与取料叉连接的竖向导轨341、以及可转动的一端直径大而另一端直径小的凸轮342,所述凸轮342紧贴于所述竖向导轨341下方。该凸轮342转动可以带动竖向导轨341上下运动,从而带动取料叉31上下运动。
所述传料装置4包括用于从取料装置里过渡出料的过渡板41、用于传料的输送带42及用于配合传送的输送挡板43。过渡板41一端与棒料挡块32固定连接,另一端与位于低处的输送带42固定连接。过渡板41的上表面与棒料挡块32的上表面形成同一斜面。过渡板41的高度不高于所述取料叉31向上运动的最高高度,使取料装置提取的棒料能够过渡至输送带42。输送挡板43可以阻止棒料滚出输送带,使棒料一根一根整齐输送。
所述调整装置5包括水平滑板51、与所述水平滑板固定连接的水平丝杆52、与水平丝杆连接的带刻度手轮53;所述棒料挡块32固定连接于所述水平滑板51上,所述输送挡板固定连接于所述水平挡板上。该带刻度手轮53可以带动水平丝杆来调整棒料挡块32与取料叉31之间的顶端之间的水平距离,使之等于或略小于一根棒料7的直径,同时可以调整输送挡板与过渡板之间的间隙,使之只能通过一根棒料一根一根输送。
本实用新型的工作原理是:棒料堆沿倾斜的料盘自然下滑至棒料挡块处,然后由凸轮顶起取料叉提升多根棒料,但提升至棒料挡块顶端时,因取料叉与棒料挡块顶端只有一根棒料宽度,故最终只有唯一的一根棒料会滚入输送带上输送出去。
参见图3,本实用新型的工作过程:人工地或机械地将一大把细小棒放置于料盘11上,棒料堆沿倾斜的料盘自然下滑至棒料挡块32处,由电机驱动凸轮来顶升取料叉31进行提升多根棒料,取料叉31上升过程中,取料叉与倾斜阻挡面的之间的水平长度越来越小,至接近棒料挡块顶部时(参见图3的A位置至B位置),只有一根棒料7能留住,当取料叉31高于棒料挡块后这根棒料7即沿倾斜的过渡板滚到输送带42上输送出去,实现单根取料。
本实用新型的棒料规格调整过程:由带刻度手轮带动水平丝杆来调整棒料挡块与取料叉的相对位置,同时调整输送挡板与过渡板的间隙,使之只能通过一根棒料,轻易的完成生产棒料规格转换。
从而本实用新型的优点是:
1、替代了人工取放料,极大地降低了工人的劳动强度,大大的提高了自动化程度和生产效率。
2、控制所要生产的产品规格,实现细小长棒料的自动单根送料,解决了现有棒料输送机不能输送极细长棒料,生产所用的棒料尺寸大小不能任意调节等问题。
实施例2
与实施例1不同的是,所述取料动力装置包括与取料叉连接的动力丝杆(未图示),以及用于带动所述动力丝杆上下运动的第二汽缸(未图示)或电机(未图示),这样通过第二汽缸或电机带动动力丝杆的方式来驱动取料叉的上下运动。
实施例3
与实施例1不同的是,所述水平调整装置包括水平滑板51、与所述水平滑板固定连接的水平丝杆52、与水平丝杆连接的步进电机(未图示),这样可以通过电机带动水平丝杆的方式来代替低成本的手轮调整方式。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型棒料输送机,其特征在于:包括用于装上整堆多层棒料的装料装置、用于从所述装料装置里自动单根取料的取料装置、用于从所述取料装置里传料的传料装置,以及用于调整棒料规格的调整装置;所述调整装置与所述取料装置相连接。
2.如权利要求1所述的一种新型棒料输送机,其特征在于:所述装料装置为可放置整堆多层棒料的料盘,所述料盘在远离取料装置的一端向上弯起。
3.如权利要求2所述的一种新型棒料输送机,其特征在于:所述取料装置包括用于将单层排列的单根棒料送至所述取料装置的送料动力装置、用于依次提取一根棒料的取料叉、用于与所述取料叉配合取料的棒料挡块、以及用于提供取料叉取料的取料动力装置;所述棒料挡块在靠近棒料的一端设有倾斜阻挡面,所述棒料挡块的顶端与取料叉顶端之间的水平距离小于或等于一根棒料的直径。
4.如权利要求3所述的一种新型棒料输送机,其特征在于:所述送料动力装置包括支柱与第一汽缸,所述支柱与所述料盘的一端铰链连接,所述第一汽缸与处于水平放置的料盘的相对另一端连接。
5.如权利要求4所述的一种新型棒料输送机,其特征在于:所述第一汽缸与所述料盘形成一个倾斜度连接,所述倾斜度为30度至45度。
6.如权利要求3、4或5所述的一种新型棒料输送机,其特征在于:所述取料动力装置包括与取料叉连接的竖向导轨、以及可转动的一端直径大而另一端直径小的凸轮,所述凸轮紧贴于所述竖向导轨下方。
7.如权利要求3、4或5所述的一种新型棒料输送机,其特征在于:所述取料动力装置包括与取料叉连接的动力丝杆,以及用于带动所述动力丝杆上下运动的第二汽缸或电机。
8.如权利要求1、2、3、4或5所述的一种新型棒料输送机,其特征在于:所述传料装置包括用于从取料装置里过渡出料的过渡板、用于传料的输送带及用于配合传送的输送挡板。
9.如权利要求1、2、3、4或5所述的新型棒料输送机,其特征在于:所述调整装置包括水平滑板、与所述水平滑板固定连接的水平丝杆、与所述水平丝杆连接的带刻度手轮;所述棒料挡块固定连接于所述水平滑板上。
10.如权利要求1、2、3、4或5所述的新型棒料输送机,其特征在于:所述调整装置包括水平滑板、与所述水平滑板固定连接的水平丝杆、与所述水平丝杆连接的步进电机;所述棒料挡块固定连接于所述水平滑板上。
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