CN203900938U - 电火花成型机的多功能组合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花成型机的多功能组合夹具，包括夹具本体及底盘；夹具本体内具有腔体，夹具本体位于腔体的内壁底部设有台阶，台阶内形成有油腔，在夹具本体上设有与油腔相通的进油孔，在台阶上设有所述的底盘，底盘上设有紧固槽和出油孔。该结构装夹的方便，提高冷却效果。

Description

电火花成型机的多功能组合夹具

技术领域

本实用新型涉及微型电火花成型机的夹具。

背景技术

电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备。前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

现有使用在机床上的夹具一般有机用虎钳或专用夹具，但对于机用虎钳来说，一般智能装夹形状比较规则的工件，而对于专用夹具来说只能针对特有某种工件进行装夹，适用的范围小；另外，现有微型电火花机床的冷却效果较差。

发明内容

为了装夹的方便，提高冷却效果，本实用新型提供了一种电火花成型机的多功能组合夹具。

为达到上述目的，电火花成型机的多功能组合夹具，包括夹具本体及底盘；夹具本体内具有腔体，夹具本体位于腔体的内壁底部设有台阶，台阶内形成有油腔，在夹具本体上设有与油腔相通的进油孔，在台阶上设有所述的底盘，底盘上设有紧固槽和出油孔。

上述结构，底盘用于安装夹具附件，而由于在底盘上设置了紧固槽，因此，根据不同的工件可选择不同的夹具附件，从而实现对不同工件的装夹，使得装夹方便，而且，对于同一夹具附件，可调节夹具附件相对于紧固槽的位置，因此，也可调节夹具附件的位置。由于设置了油腔、进油孔和出油孔，因此，冷却液通过进油孔进入到油腔内，油腔内的冷却液经出油孔到达工件上，实现由下而上的冷却，因此，冷却效果好，而且上述入油方式更是可以起到较好的冲屑作用，避免积碳现象的发生。由于该夹具由夹具本体、底盘组成，且根据工件的要求选择不同的夹具附件，夹具附件可随意更换，因此，可拆卸性好。另外，现有的平台为磁性平台，本实用新型的组合夹具可与磁盘平台配套，装夹方便。

进一步的，在油腔内设有螺柱，在底盘上设有与螺柱位置对应的螺孔。该结构便于固定底盘。

进一步的，在夹具本体外设有围板，起到保护作用。

附图说明

图1为微型电火花成型机的立体图。

图2为微型电火花成型机另一视角的立体图。

图3为微调装置的立体图。

图4为微调装置的俯视图。

图5为微调装置的A-A剖视图。

图6为安装有电火花成型机的多功能组合夹具的微型电火花成型机立体图。

图7为电火花成型机的多功能组合夹具的立体图。

图8为电火花成型机的多功能组合夹具的分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，微型电火花成型机包括固定平台1、立柱2、垂直运动架3、垂向驱动装置、微调装置、纵向驱动装置、横向驱动装置及工作台装置。

立柱2设在固定平台1上。在立柱2上设有导杆21，垂直运动架3滑动的设在导杆21上。

所述的垂向驱动装置包括垂向驱动电机41、垂向丝杆42及垂向螺母43，垂向驱动电机41固定在立柱2的上端，垂向丝杆42的一端连接在垂向驱动电机41的输出轴上，且通过轴承和轴承座安装在立柱2上，垂向螺母43固定在垂直运动架4上，垂向螺母43与垂向丝杆42相啮合。

图1至图5所示，在垂直运动架3上设有轴套91，轴套91上设有主轴92，主轴92的上端设有驱动杆93，在垂直运动架3上设有往返驱动电机94，往返驱动电机94的输出轴上设有凸轮95，驱动杆93与凸轮95相接触。

如图2至图5所示，所述的微调装置包括球头套51及球头杆52，球头套51连接在主轴92上，球头套51上具有球形容置腔，球头杆52的球头部分容置在球形容置腔内，球头杆52的直杆部分伸出球头套，在球头套的圆周上设有二个以上的锁紧螺钉53。在主轴92上位于垂直运动架与球头套之间套有弹簧93，通过弹簧93位于主轴和球头套一向下的弹力，从而保证主轴的往返运动更加的可靠。

在球头杆52的直杆部分连接与绝缘套101，在绝缘套101上设有锁紧螺钉孔。所述的绝缘套101用于绝缘，通过设置锁紧螺钉孔，一方面便于固定刀具100，另一方面能将电流通过安装在锁紧螺钉孔上的锁紧螺钉传导到刀具上，这样，不仅能实现顺利的加工，而且接电快捷、方便。

如图1和图2所示，所述的纵向驱动装置包括纵向驱动电机61、纵向丝杆62及纵向螺母63；所述的横向驱动装置包括横向驱动电机71、横向丝杆72及横向螺母73；所述的工作台装置包括纵向导杆81、纵向滑块82、纵向支座83、横向导杆84、横向滑块85及工作台86；所述的纵向驱动电机61固定在固定平台1上，纵向丝杆62通过轴承和轴承座安装在固定平台1上，纵向丝杆62的一端与纵向驱动电机61相连接，纵向螺母63啮合在纵向丝杆62上；横向驱动电机71的输出轴与横向丝杆72相连接，横向丝杆72通过轴承和轴承座安装，横向丝杆72上的至少一轴承座固定在纵向螺母63上，横向螺母73啮合在横向丝杆72上；纵向导杆81通过纵向支座83固定在固定平台1上，纵向滑块82设在纵向导杆81上，横向导杆84安装在纵向滑块上，横向滑块85设在横向导杆84上，工作台86固定在横向滑块85上。当纵向电机61工作时，纵向电机61带动纵向丝杆62旋转，从而使纵向螺母63直线运动，纵向螺母63带动横向导杆84、横向滑块85及工作台86纵向运动。当横向电机71工作时，横向电机71带动横向丝杆72旋转，从而使横向螺母73直线运动，带动工作台横向运动。

本实施方式的微型电火花成型机的工作原理是：将工件安装到工作台86上，将刀具100安装到绝缘套上，对刀，然后启动垂向驱动电机41，垂向驱动电机41带动垂向丝杆42旋转，促使垂向螺母43直线向下运动，垂向螺母43带动垂直运动架3、主轴92、微调装置、刀具100向下运动，当运动到刀具100与工件表面接触时，刀具继续向下运动的过程中，由于球头套和球头杆的作用，使得刀具下表面与工件上表面平行，接着停止垂向驱动电机41，并锁紧锁紧螺钉53，以定位刀具的位置，此过程实现了对刀具的微调，使得工件的加工的精度高，然后继续启动垂向驱动电机41，让整个主轴向下运动开始加工工件，同时启动往返驱动电机94，往返驱动电机94带动凸轮95旋转，凸轮95和驱动杆93的共同作用时主轴往返运动，这样，将刀具的整体运动和刀具的往返运动分开，因此，该结构的微型电火花成型机不容易损坏，维修起来也方便。

如图6所示，在工作台86上安装有电火花成型机的多功能组合夹具11。如图7和图8所示，电火花成型机的多功能组合夹具11包括夹具本体111及底盘112。夹具本体111内具有腔体1111，夹具本体111位于腔体的内壁底部设有台阶1112，台阶内形成有油腔1113，在油腔内设有螺柱1114，在夹具本体111上设有与油腔相通的进油孔1115，在台阶上设有所述的底盘112，在底盘上设有与螺柱位置对应的螺孔1121，底盘上设有紧固槽1122和出油孔1123，当将底盘放置到台阶上后，通过螺钉穿过螺孔1121连接到螺柱1114上，实现对底盘的固定，该固定方式不仅简单，而且快捷。上述底盘112用于安装夹具附件114，如图8所显示的为其中的一种夹具附件，其主要用于夹持圆柱体或圆管，当然根据工件的形状还可以为其他的夹具附件，而由于在底盘112上设置了紧固槽1122，因此，根据不同的工件可选择不同的夹具附件，从而实现对不同工件的装夹，使得装夹方便，而且，对于同一夹具附件，可调节夹具附件相对于紧固槽的位置，因此，也可调节夹具附件的位置。由于设置了油腔1113、进油孔1115和出油孔1123，因此，冷却液通过进油孔1115进入到油腔1113内，油腔1113内的冷却液经出油孔1123到达工件上，实现由下而上的冷却，因此，冷却效果好，而且上述入油方式更是可以起到较好的冲屑作用，避免积碳现象的发生。由于该夹具由夹具本体、底盘组成，且根据工件的要求选择不同的夹具附件，夹具附件可随意更换，因此，可拆卸性好。另外，现有的平台为磁性平台，本实用新型的组合夹具可与磁盘平台配套，装夹方便。

为了起到防护作用，在夹具本体111外设有围板113。

Claims (3)

1.电火花成型机的多功能组合夹具，其特征在于：包括夹具本体及底盘；夹具本体内具有腔体，夹具本体位于腔体的内壁底部设有台阶，台阶内形成有油腔，在夹具本体上设有与油腔相通的进油孔，在台阶上设有所述的底盘，底盘上设有紧固槽和出油孔。

2.根据权利要求1所述的电火花成型机的多功能组合夹具，其特征在于：在油腔内设有螺柱，在底盘上设有与螺柱位置对应的螺孔。

3.根据权利要求1所述的电火花成型机的多功能组合夹具，其特征在于：在夹具本体外设有围板。