CN111390582B - 一种增强叶片冷却效果的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增强叶片冷却效果的装置,该装置底座上固定设置有用于夹装叶片的定位块,定位块内开设有空腔,空腔内套装有活塞,活塞内开设有若干个竖向的通孔;EROWA组件的上端插入至底座中,EROWA组件内部开设有竖向的通水孔,通水孔、通孔和叶片的进气口依次连通。该结构使得冷却液体能够从EROWA组件内部的通水孔通过活塞的运动进入到叶片内腔,进行冷却。本发明的结构与传统的采用外表面冷却方式的气膜孔加工工装相比,增加了叶片内腔冷却方式,能够在气膜孔加工时降低加工温度,在气膜孔穿透时实现出口充分冷却,解决气膜孔出口电弧烧伤,提高叶片气膜孔出口质量。
Description
【技术领域】
本发明属于高压涡轮工作叶片气膜孔加工领域,具体涉及一种增强叶片冷却效果的装置。
【背景技术】
在航空发动机领域,复杂型腔高涡叶片通常采用在叶身加工气膜孔来降低叶片工作温度,进而提高发动机性能。由于涡轮叶片工作时叶身承受压力巨大,在叶身上加工气膜孔相当于人为制造缺陷,因此气膜孔的加工质量尤其重要,直接影响叶片的强度和工作寿命。目前气膜孔加工采用叶片外表面冷却方式,在气膜孔加工时采用水、油等介质进行冷却,降低加工温度,减少气膜孔重溶层厚度,重溶层厚度一般不大于0.02mm。但由于新型材料的不断应用,对气膜孔的加工质量要求更加严格,甚至有的要求达到无重熔层标准。为了进一步提高气膜孔加工质量,需要从冷却方式上进行创新,发明出一种增强冷却效果的结构装置。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种增强叶片冷却效果的装置,以解决增强叶片的冷却效果,提高气膜孔加工质量的问题。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种增强叶片冷却效果的装置,包括底座和EROWA组件、底座上固定设置有用于夹装叶片的定位块,定位块内开设有空腔,空腔内套装有活塞,活塞内开设有若干个竖向的通孔;所述EROWA组件的上端插入至底座中,EROWA组件内部开设有竖向的通水孔,所述通水孔和通孔的下端连通,所述通孔的上端和叶片的进气口连通。
本发明的进一步改进在于:
优选的,所述定位块包括一体成型的定位部分和夹装部分,定位部分的底部和底座固定连接,夹装部分在定位部分的上部,夹装部分用于夹装叶片。
优选的,所述夹装部分沿竖向分为固定齿形块和夹紧齿形块,固定齿形块和夹紧齿形块之间设置有用于放置叶片的间隙。
优选的,所述夹紧齿形块从其上表面向下开设有窄槽,所述窄槽贯穿夹紧齿形块的两个侧壁,窄槽的底部在夹紧齿形块的内部;外部的夹紧齿形块开设有螺纹孔,所述螺纹孔内装配有压紧螺钉,压紧螺钉的一端抵住内部的夹紧齿形块。
优选的,所述间隙的一端旁设置有定位销,所述定位销固定设置在底座上。
优选的,所述活塞包括一体连接的主体部分和凸出部分,凸出部分在主体部分的上部;每一个通孔均贯穿主体部分和凸出部分;凸出部分为长方体,主体部分为圆柱体。
优选的,凸出部分的上部固定设置有密封垫,所述密封垫开设有孔洞,孔洞和通孔对应,每一个孔洞和与其对应的通孔同轴。
优选的,所述主体部分的侧壁为螺旋状。
优选的,活塞的侧壁和空腔的侧壁之间的配合间隙为0.05mm。
底座和定位块之间设置有密封圈,所述密封圈围绕空腔的底边设置;所述通水孔为拉丁孔。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明公开了一种增强叶片冷却效果的装置,该装置底座上固定设置有用于夹装叶片的定位块,定位块内开设有空腔,空腔内套装有活塞,活塞内开设有若干个竖向的通孔;EROWA 组件的上端插入至底座中,EROWA组件内部开设有竖向的通水孔,通水孔、通孔和叶片的进气口依次连通。该结构使得冷却液体能够从EROWA组件内部的通水孔通过活塞的运动进入到叶片内腔,进行冷却。本发明的结构与传统的采用外表面冷却方式的气膜孔加工工装相比,增加了叶片内腔冷却方式,能够在气膜孔加工时降低加工温度,在气膜孔穿透时实现出口充分冷却,解决气膜孔出口电弧烧伤,提高叶片气膜孔出口质量。
进一步的,定位块由一体连接的定位部分和夹装部分组成,定位部分用于将叶片定位,夹装部分用于夹装叶片。
进一步的,夹装部分和叶片接触的一面为齿形面,增加和叶片之间的摩擦力。
进一步的,压紧螺钉通过插入至窄槽中,对叶片进行夹装定位。
进一步的,定位销从叶片的侧边对叶片进行限位。
进一步的,活塞的主体部分为圆柱体,便于活塞的上下活动,凸出部分为长方体,用于和叶片配合。
进一步的,密封垫和长方体横截面相同,用于密封活塞和叶片之间,防止冷却液体的流出。
进一步的,活塞的侧壁为螺旋状,同时限定活塞和空腔之间的配合间隙,减少活塞上下活动期间与空腔之间的摩擦力。
进一步的,底座和定位块之间设置有密封圈,防止冷却液渗出。
【附图说明】
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明的活塞图;
其中:1-底座;2-定位块;3-连接螺钉;4-密封垫;5-定位销;6-压紧螺钉;7-EROWA组件;8-活塞;9-密封圈;10-空腔;2-1-定位部分;2-2-夹装部分;4-1-孔洞;7-1-通水孔;8-1- 主体部分;8-2-凸出部分;8-3-通孔;2-2-1-固定齿形块;2-2-2-夹紧齿形块;2-2-3-窄槽;2-2-4- 间隙。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1,本发明公开了一种增强叶片冷却效果的装置,包括连接装置、叶片定位块和活动密封块。连接装置与机床连接,在连接处增加通道孔,使冷却液体可进入叶片夹具内部;叶片定位块将叶片进行夹紧固定,保证叶片装夹的一致性;活动密封块在叶片定位块内部,根据叶片通气孔位置大小加工出通水孔,通过压力将密封块贴紧叶片,使冷却介质不会在工作时出现泄漏。
参见图1、图2、图3和图4,所述装置由底座1、定位块2、连接螺钉3、密封垫4、定位销5、压紧螺钉6、EROWA组件7、活塞8和密封圈9组成;所述底座1将叶片定位块2 通过连接螺钉3固定在底座1上,底座1上开设有通槽,用于放置密封圈9,密封圈9用于密封底座1和定位块2之间,围绕空腔10的底边设置,确保安装的密封性;所述定位块2包括一体的定位部分2-1和夹装部分2-2,所述定位部分2-1内开设有贯穿上、下表面的空腔10,空腔10内部安装有活塞8,活塞8包括一体连接的主体部分8-1和凸出部分8-2,凸出部分8-2 在主体部分8-1的上部,活塞8内设置有贯穿凸出部分8-2和主体部分8-1的若干个通孔8-3;主体部分8-1为圆柱形,其侧壁为螺旋结构,使得活塞8上下活动时能够减少与空腔10内壁之间的摩擦力,凸出部分8-2为长方体结构凸出,相对应的,用于放置活塞8的空腔10分为两部分,下部分为圆柱形空腔,上部分为长方形空腔;活塞8的侧壁和空腔10侧壁的配合间隙为0.05mm,保证活塞8可灵活运动;通孔8-3的数量和开设位置根据叶片通气孔大小及位置加工出通孔,使冷却液可流入叶片内腔,本实施例中,通孔8-3的数量为两个;凸出部分8-2 上表面通过防水胶水固定粘结有密封垫4,密封垫4的结构和尺寸和凸出部分8-2的上表面相同,用于活塞8向叶片内腔输入液体时,密封活塞8和叶片之间的缝隙,即保证活塞8与叶片配合时冷却液不会出现泄漏情况,本实施例中,密封垫4的横截面为矩形,密封垫4上开设有两个孔洞4-1,两个孔洞4-1和通孔8-3的位置及尺寸对应。
所述夹装部分2-2包括两个齿形块,分别为固定齿形块2-2-1和夹紧齿形块2-2-2,两个齿形块的内侧壁不接触,之间的间隙2-2-4用于叶片的放置,两个齿形块之间相对应的内侧壁为齿形状;固定齿形块2-2-1位置始终固定不动,固定齿形块2-2-1起定位作用;夹紧齿形块2-2-2 从其上表面向下开设有窄槽2-2-3,所述窄槽2-2-3的厚度远小于齿形块的厚度,窄槽2-2-3贯穿夹紧齿形块2-2-2的两个侧边,并未将上下表面贯穿,因此夹紧齿形块2-2-2的上部被窄槽 2-2-3切割为内、外两部分,夹紧齿形块2-2-2的下部始终为一体;外部的夹紧齿形块2-2-2的外侧壁上开设有螺纹孔,压紧螺钉6穿过螺纹孔及窄槽2-2-3后抵住内部的夹紧齿形块2-2-2 的侧壁,使得从夹紧齿形块2-2-2和固定齿形块2-2-1夹紧叶片。
底座1上固定设置有定位销5,定位销5在定位块2的侧旁,定位块2在固定齿形块2-2-1 和夹紧齿形块2-2-2之间间隙2-2-4的一端旁。
底座1下固定安装有EROWA组件7,便于夹具快换;EROWA组件7的上端插入至底座 1中,底座1中拉钉螺纹孔加工成通孔,将夹具放置在加工设备上,EROWA组件7中开设有贯穿其上端面和下端面的有通水孔7-1,通水孔7-1的上端和空腔10的下端连通,使冷却液可以从通水孔7-1中进入空腔10,通水孔7-1优选为拉钉孔;冷却液体通过EROWA拉钉孔进入定位块2内部,在液体压力(2MPa)作用下,推动活塞紧靠叶片进气口,然后通过活塞内通道流入叶片内腔,对零件进行内部冷却,提高气膜孔表面加工质量
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种增强叶片冷却效果的装置,其特征在于,包括底座(1)和EROWA组件(7)、底座(1)上固定设置有用于夹装叶片的定位块(2),定位块(2)内开设有空腔(10),空腔(10)内套装有活塞(8),活塞(8)内开设有若干个竖向的通孔(8-3);所述EROWA组件(7)的上端插入至底座(1)中,EROWA组件(7)内部开设有竖向的通水孔(7-1),所述通水孔(7-1)和通孔(8-3)的下端连通,所述通孔(8-3)的上端和叶片的进气口连通;
所述定位块(2)包括一体成型的定位部分(2-1)和夹装部分(2-2),定位部分(2-1)的底部和底座(1)固定连接,夹装部分(2-2)在定位部分的上部,夹装部分(2-2)用于夹装叶片;
所述夹装部分(2-2)沿竖向分为固定齿形块(2-2-1)和夹紧齿形块(2-2-2),固定齿形块(2-2-1)和夹紧齿形块(2-2-2)之间设置有用于放置叶片的间隙(2-2-4);
所述夹紧齿形块(2-2-2)从其上表面向下开设有窄槽(2-2-3),所述窄槽(2-2-3)贯穿夹紧齿形块(2-2-2)的两个侧壁,窄槽(2-2-3)的底部在夹紧齿形块(2-2-2)的内部;外部的夹紧齿形块(2-2-2)开设有螺纹孔,所述螺纹孔内装配有压紧螺钉(6),压紧螺钉(6)的一端抵住内部的夹紧齿形块(2-2-2);
所述活塞(8)包括一体连接的主体部分(8-1)和凸出部分(8-2),凸出部分(8-2)在主体部分(8-1)的上部;每一个通孔(8-3)均贯穿主体部分(8-1)和凸出部分(8-2);凸出部分(8-2)为长方体,主体部分(8-1)为圆柱体。
2.根据权利要求1所述的一种增强叶片冷却效果的装置,其特征在于,所述间隙(2-2-4)的一端旁设置有定位销(5),所述定位销(5)固定设置在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种增强叶片冷却效果的装置,其特征在于,凸出部分(8-2)的上部固定设置有密封垫(4),所述密封垫(4)开设有孔洞(4-1),孔洞(4-1)和通孔(8-3)对应,每一个孔洞(4-1)和与其对应的通孔(8-3)同轴。
4.根据权利要求1所述的一种增强叶片冷却效果的装置,其特征在于,所述主体部分(8-1)的侧壁为螺旋状。
5.根据权利要求1所述的一种增强叶片冷却效果的装置,其特征在于,活塞(8)的侧壁和空腔(10)的侧壁之间的配合间隙为0.05mm。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的增强叶片冷却效果的装置,其特征在于,底座(1)和定位块(2)之间设置有密封圈(9),所述密封圈(9)围绕空腔(10)的底边设置;所述通水孔(7-1)为拉丁孔。
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