CN203853578U - 一种同轴双头金刚镗床 - Google Patents

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郑秀莲
周洪水
胡长德
薛健
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ZHEJIANG WEILI MACHINERY CO Ltd
Quzhou University
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ZHEJIANG WEILI MACHINERY CO Ltd
Quzhou University
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Abstract

本实用新型公开了一种同轴双头金刚镗床。它包括支撑架、步进电机、丝杠、连接架、上交流电机、上传动带、上编码器、上主轴、夹具、工作台、液压装置、下主轴、下编码器、下传动带、下交流电机、导轨、床体。本实用新型可以实现一次装夹先后完成半精镗、精镗加工,在同轴加工情况下,保证了半精镗与精镗的加工余量,保证了精镗余量均衡。采用四条轨道包围式运动结构,保证加工件在加工过程中的稳定性和高精度,完成加工件加工后,采用液压装置控制,无需人工脱刀,只需双手去拿,采用编码器定位,刀与缸套自动脱刀。本实用新型使用方法简单,可降低工人的劳动强度,提高了生产效率。

Description

一种同轴双头金刚镗床
技术领域
 本实用新型涉及机加设备,尤其涉及一种同轴双头金刚镗床。
背景技术
镗床主要用镗刀对工件已有的孔进行镗削的机床,使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、螺纹及加工外圆和端面等。 通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。镗床主要分为卧式镗床、坐标镗床、金刚镗床、深孔钻镗床、落地镗床等等。目前的金刚镗床,一般完成半精镗和精镗需要进行两次装夹,对刀,导致时间浪费和误差的累积。同时,普通镗床在加工缸套完成后,采用人工脱刀,有时会使缸套内孔划伤,降低了生产精度和效率。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种同轴双头金刚镗床及其精镗方法。
同轴双头金刚镗床包括支撑架、步进电机、丝杠、连接架、上交流电机、上传动带、上编码器、上主轴、夹具、工作台、液压装置、下主轴、下编码器、下传动带、下交流电机、导轨、床体;步进电机与丝杠一端连接,丝杠另一端与连接架连接,连接架与工作台固定,工作台与导轨连接,导轨固定在床体上,上交流电机通过上传动带与上主轴连接,上编码器与上主轴连接,夹具与液压装置连接,液压装置固定在床体上,下交流电机通过下传动带与下主轴连接,下编码器与下主轴连接,支撑架固定在床体上,上主轴与下主轴在同一轴线上。
所述的导轨采用四条轨道包围式结构。
 使用本实用新型,可以实现一次装夹先后完成半精镗、精镗加工,从而减少了因二次装夹、对刀等造成的时间浪费和累积误差。采用的同轴加工方式,保证了半精镗与精镗的加工余量以及加工余量的均衡,提高加工的精度。同时采用自动装夹液压装置,保证大批量加工产品时,可降低操作者的劳动强度,提高了加工效率。采用四条轨道包围式运动结构,保证加工过程中的稳定性和高精度。工件加工完成后,采用编码器定位,通过液压装置控制,刀与缸套自动脱刀,无需人工脱刀,以免镗刀划伤缸套。
附图说明
图1为同轴双头金刚镗床结构示意图;
图2为同轴双头金刚镗床的内部结构示意图;
    图中,支撑架1、步进电机2、丝杠3、连接架4、上交流电机5、上传动带6、上编码器7、上主轴8、夹具9、工作台10、液压装置11、下主轴12、下编码器13、下传动带14、下交流电机15、导轨16、床体17。
具体实施方式
如图1、2所示,同轴双头金刚镗床包括支撑架1、步进电机2、丝杠3、连接架4、上交流电机5、上传动带6、上编码器7、上主轴8、夹具9、工作台10、液压装置11、下主轴12、下编码器13、下传动带14、下交流电机15、导轨16、床体17;步进电机2与丝杠3一端连接,丝杠3另一端与连接架4连接,连接架4与工作台10固定,工作台10与导轨16连接,导轨16固定在床体17上,上交流电机5通过上传动带6与上主轴8连接,上编码器7与上主轴8连接,夹具9与液压装置11连接,液压装置11固定在床体17上,下交流电机15通过下传动带14与下主轴12连接,下编码器13与下主轴12连接,支撑架1固定在床体17上,上主轴8与下主轴12在同一轴线上。
所述的导轨16采用四条轨道包围式结构。
同轴双头金刚镗床可以实现一次装夹先后完成半精镗、精镗加工,采用的同轴加工方式,保证了半精镗与精镗的加工余量以及加工余量的均衡。同时采用液压装置11自动装夹,提高了加工效率。交流电机通过变频器驱动主轴变频调速,适合加工各种直径大小和材料的缸套。本设备采用自动加油润滑,自动将铁屑送入专用翻斗车内,外形和加工中心相似,修理简单,持久耐用,美观不占地方。
同轴双头金刚镗床的精镗方法包括以下步骤:
1)将待加工工件安装在工作台10上,液压装置11控制夹具9自动装夹;
2)步进电机2带动丝杠3转动,丝杠3通过连接架4带动工作台10上下移动,上交流电机5通过上传动带6驱动上主轴8旋转对待加工工件进行半精镗加工;
3)待加工工件半精镗完成之后,上编码器7对镗刀定位,通过液压装置11控制,刀与待加工工件自动脱离;
4)步进电机2带动丝杠3转动,丝杠3通过连接架4带动工作台10上下移动,下交流电机15通过下传动带14驱动下主轴12旋转对待加工工件进行精镗加工;
5)待加工工件精镗完成之后,下编码器13对镗刀定位,通过液压装置11、控制,刀与加工工件自动脱离,取下加工工件。

Claims (2)

1.一种同轴双头金刚镗床,其特征在于包括支撑架(1)、步进电机(2)、丝杠(3)、连接架(4)、上交流电机(5)、上传动带(6)、上编码器(7)、上主轴(8)、夹具(9)、工作台(10)、液压装置(11)、下主轴(12)、下编码器(13)、下传动带(14)、下交流电机(15)、导轨(16)、床体(17);步进电机(2)与丝杠(3)一端连接,丝杠(3)另一端与连接架(4)连接,连接架(4)与工作台(10)固定,工作台(10)与导轨(16)连接,导轨(16)固定在床体(17)上,上交流电机(5)通过上传动带(6)与上主轴(8)连接,上编码器(7)与上主轴(8)连接,夹具(9)与液压装置(11)连接,液压装置(11)固定在床体(17)上,下交流电机(15)通过下传动带(14)与下主轴(12)连接,下编码器(13)与下主轴(12)连接,支撑架(1)固定在床体(17)上,上主轴(8)与下主轴(12)在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种同轴双头金刚镗床,其特征在于所述的导轨(16)采用四条轨道包围式结构。
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