CN203851707U - 薄面皮包馅折卷成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种薄面皮包馅折卷成型机,尤特指机台设有一输送带,该机台在输送带行经的位置处依序设有一馅料供应机构、一前缘吹折机构、一两侧滚压机构、一两侧压制机构、一两侧吹折机构、一翻折机构,仅需将面皮放在输送带上,即可以自动连续供应馅料、前缘吹折、两侧滚压、两侧压制、两侧吹折及翻折作业,让面皮与馅料可以折卷成型为卷条状。

Description

薄面皮包馅折卷成型机
技术领域
本实用新型薄面皮包馅折卷成型机,主要是应用于春卷、卷饼等食品的自动包馅折卷成型的技术上。
背景技术
按,一般面皮包馅的食品种类繁多,不胜枚举,其中一种是先在薄的面皮上放置馅料,再将面皮前缘及两侧折入,最后卷成长条状的包馅食品,例如:东方国家常见的春卷与西方国家常见的牛肉卷饼、墨西哥卷饼等。
惟,无论是春卷或是牛肉卷饼、墨西哥卷饼等面皮包馅食品,必须先将面皮前缘及两侧朝内折入,再连续卷成长条状,为了让面皮可以完美包覆住内馅,因此,其产生加工时大都是由人工完成,无论是从放馅料、折面皮与卷面皮到完成食品,相当耗费人力与工时,徒然增加制作成本,尤其是在人工昂贵的现在,实在不符合经济效益。
目前,虽然已经有业者开发完成类似面皮包卷馅料的加工装置,但其尚存在结构装置复杂、加工制作程序烦琐、操作控制不易等缺点,导致生产出来的包馅食品,瑕疵品多,且容易故障,再加上设备的成本高昂,实在还有研究开发与创新改良的空间。
实用新型内容
本实用新型申请人目前从事相关产品的制造、设计,累积多年的实务经验与心得,针对传统的包馅食品折卷成型装置所既存的问题与缺失,积极地投入创新与改良的精神,所完成的薄面皮包馅折卷成型机。
为达成上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种薄面皮包馅折卷成型机,机台设有一输送带,该机台在对应于输送带的位置处依照顺序设有一馅料供应机构、一前缘吹折机构、一两侧滚压机构、一两侧压制机构、一两侧吹折机构、一翻折机构;其中:
该输送带圈绕于前、后二传动轮,该后传动轮由一传动元件连接至一输送用马达,由该输送用马达驱动而循环地由前方朝向后方输送,该输送带表面设有多条与前进方向平行的透气缝隙,该机台在输送带一侧对应于前缘吹折机构、两侧吹折机构设有第一感应器与第二感应器,做为感应输送带上的面皮与馅料是否移动至前缘吹折机构、两侧吹折机构预定位置之用;
该馅料供应机构在机台对应于输送带的第一位置处设有一料筒,做为容纳馅料之用,该料筒上方设有一搅拌用马达,该搅拌用马达下方设有转动轴,该转动轴一侧设有一搅拌器,做为均匀搅拌料筒中的馅料之用,该料筒与转动轴下方设有一出料口与一螺旋叶片,做为将定量的馅料从出料口挤出之用,该出料口下方设有一供料转盘与一固定座,该供料转盘设有多个等分的落料孔,该供料转盘中心设有一转动用马达,该转动用马达定格转动供料转盘,以使得落料孔对准出料口,让馅料从出料口挤入落料孔中,该固定座后方设有一缺口,该缺口上方设有一气压缸,该气压缸下方对应于落料孔处设有一压杆,用于将落料孔中的馅料从缺口向下推出至输送带上;
该前缘吹折机构在机台下方对应于输送带的第二位置处设有一第一吹气管与一第一吹气嘴,该第一吹气嘴的位置对应于面皮前缘处;
该两侧滚压机构在机台两侧横跨于输送带的第三位置处设有二第一架体及一轮轴,该轮轴穿设二滚轮,该二滚轮的位置对应于面皮两侧;
该两侧压制机构在机台两侧横跨于输送带的第四位置处设有二第二架体及一第一杆体,该第一杆体向下并向后延伸设有二呈L型的压杆,该二压杆的位置对应于面皮两侧;
该两侧吹折机构在机台下方两侧对应于输送带的第五位置及二压杆外侧处设有二第二吹气管与二第二吹气嘴,该二第二吹气嘴的位置对应于面皮两侧处;
该翻折机构在机台上方对应于输送带的第六位置前、后处设有二第三架体及二第二杆体,该二第二杆体之间铺设一呈波浪状的罩盖体,该罩盖体与输送带之间距离由前向后愈来愈大,刚开始的距离略小于面皮加上馅料的高度总和。
进一步:该面皮为春卷皮。
进一步:该面皮为卷饼皮。
新型解决问题所应用的技术手段以及对照现有技术的作用在于:机台设有一输送带,该机台在输送带行经的位置处依序设有一馅料供应机构、一前缘吹折机构、一两侧滚压机构、一两侧压制机构、一两侧吹折机构、一翻折机构,仅需将面皮放在输送带上,即可以自动连续供应馅料、前缘吹折、两侧滚压、两侧压制、两侧吹折及翻折作业,让面皮与馅料可以折卷成型为卷条状,由于产生加工时大都是由机器完成,无论是从放馅料、折面皮与卷面皮到完成食品,相当节省人力与工时,俾能减少制作成本,符合经济效益;同时,结构装置、加工制作程序简单、操作控制容易等优点,生产出来的包馅食品,品质优良,且不易故障,再加上设备的成本低,提高产品竞争力;具有功效上的增进,为其主要目的达成者。
附图说明
图1:为本实用新型的立体装配示意图。
图2:为本实用新型的剖视装配示意图。
图3:为图2的B-B剖面示意图。
图4:为图2的D-D剖面示意图。
图5:为本实用新型馅料供应机构其供料转盘、固定座与气压缸的立体装配示意图。
图6:为本实用新型由输送带将面皮输送至馅料供应机构的动作示意图。
图7:为本实用新型由气压缸的压杆将馅料挤出至面皮的动作示意图。
图8:为本实用新型由前缘吹气嘴将面皮前缘向后吹折覆盖于馅料上的动作示意图。
图9:为本实用新型由输送带将面皮输送至两侧滚压机构的动作示意图。
图10:为本实用新型由二滚轮在面皮两侧滚压出两道压痕的动作示意图。
图11:为本实用新型由二压杆压在面皮两侧压痕并由两侧吹气嘴将面皮两侧向内吹折覆盖于馅料上的动作示意图。
图12:为本实用新型由输送带将面皮输送至罩盖体时自动向后翻折的动作示意图。
图13:为本实用新型面皮碰到罩盖体时继续向后翻折的动作示意图一。
图14:为本实用新型面皮碰到罩盖体时继续向后翻折的动作示意图二。
图15:为本实用新型面皮碰到罩盖体时继续向后翻折的动作示意图三。
图16:为本实用新型由输送带将包折成卷条的成品输送出去的动作示意图。
其中,附图标记说明如下:
1  机台
10 输送带
11    前传动轮
12    后传动轮
13    传动元件
14    透气缝隙
20    馅料供应机构
21    料筒
211   出料口
22    转动轴
221   搅拌器
222   螺旋叶片
23    供料转盘
231   落料孔
24    固定座
241   缺口
25    气压缸
251   压杆
30    前缘吹折机构
31    第一吹气管
32    第一吹气嘴
40    两侧滚压机构
41    第一架体
42    轮轴
43    滚轮
50    两侧压制机构
51    第二架体
52    第一杆体
53    压杆
60    两侧吹折机构
61    第二吹气管
62    第二吹气嘴
70    翻折机构
71    第三架体
72    第二杆体
73    罩盖体
731   低点
A1    第一感应器
A2    第二感应器
M1    输送用马达
M2    搅拌用马达
M3    转动用马达
P     面皮
P1    压痕
Q     馅料
具体实施方式
为使专精熟悉此项技艺的人仕业者易于深入了解本实用新型的构造内容以及所能达成的功能效益,兹列举一具体实施例,并配合图式详细介绍说明如下:
一种薄面皮包馅折卷成型机,敬请参阅图1所示:为本实用新型的立体装配示意图。与图2所示:为本实用新型的剖面装配示意图。以及图3、图4所示:分别为图2的B-B与D-D剖面示意图。主要在于:机台1设有一输送带10,该机台1在对应于输送带10的位置处依照顺序设有一馅料供应机构20、一前缘吹折机构30、一两侧滚压机构40、一两侧压制机构50、一两侧吹折机构60、一翻折机构70;其中:
该输送带10圈绕于前、后二传动轮11、12,该后传动轮12由一传动元件13连接至一输送用马达M1,由该输送用马达M1驱动而循环地由前方朝向后方输送,该输送带10表面设有多条与前进方向平行的透气缝隙14,操作人员仅需将面皮P(参照图6-图16所示)放在输送带10的前方位置,即可以由前方朝向后方移动,最后再将包馅折卷成型好的包馅食品从输送带10的后方位置取出,该机台1在输送带10一侧对应于前缘吹折机构30、两侧吹折机构60设有第一感应器A1与第二感应器A2,做为感应输送带10上的面皮P与馅料Q是否移动至前缘吹折机构30、两侧吹折机构60预定位置之用;
敬请参阅图5所示:为本实用新型馅料供应机构其供料转盘、固定座与气压缸的立体装配示意图。该馅料供应机构20在机台1对应于输送带10的第一位置处设有一料筒21,做为容纳馅料Q之用,该料筒21上方设有一搅拌用马达M2,该搅拌用马达M2下方设有转动轴22,该转动轴22一侧设有一搅拌器221,做为均匀搅拌料筒21中的馅料Q之用,该料筒21与转动轴22下方设有一出料口211与一螺旋叶片222,做为将定量的馅料Q从出料口211挤出之用,该出料口211下方设有一供料转盘23与一固定座24,该供料转盘23设有四个等分的落料孔231,该供料转盘23中心设有一转动用马达M3,由该转动用马达M3定格转动供料转盘23,使得落料孔231对准出料口211,让馅料Q从出料口211挤入落料孔231中(如图6所示),该固定座24后方设有一缺口241,该缺口241上方设有一气压缸25,该气压缸25下方对应于落料孔231处设有一压杆251,做为将落料孔231中的馅料Q从缺口241向下推出至输送带10上(如图7所示);
该前缘吹折机构30在机台1下方对应于输送带10的第二位置处设有一第一吹气管31与一第一吹气嘴32,该第一吹气嘴32的位置对应于面皮P前缘处,当输送带10上的面皮P与馅料Q移动至第一感应器A1处时,即通知第一吹气管31与第一吹气嘴32吹气,让空气可以经由输送带10的透气缝隙14吹向面皮P前缘,让面皮P前缘向后覆盖于馅料Q上(如图8所示);
该两侧滚压机构40在机台1两侧横跨于输送带10的第三位置处设有二第一架体41及一轮轴42,该轮轴42穿设二滚轮43,该二滚轮43的位置对应于面皮P两侧,当输送带10上的面皮P与馅料Q移动至二滚轮43处时,即可以利用该二滚轮43在面皮P两侧滚压出两道压痕P1(如图9、图10所示);
该两侧压制机构50在机台1两侧横跨于输送带10的第四位置处设有二第二架体51及一第一杆体52,该第一杆体52向下并向后延伸设有二呈L型的压杆53,该二压杆53的位置对应于面皮P两侧,当输送带10上的面皮P与馅料Q移动至二压杆53处时,即可以利用该二压杆53压在面皮P两侧的二压痕P1上(如图11所示);
该两侧吹折机构60在机台1下方两侧对应于输送带10的第五位置及二压杆53外侧处设有二第二吹气管61与二第二吹气嘴62,该二第二吹气嘴62的位置对应于面皮P两侧处,当输送带10上的面皮P与馅料Q移动至第二感应器A2处时,即通知二第二吹气管61与二第二吹气嘴62同时吹气,让空气可以经由输送带10的透气缝隙14吹向面皮P两侧,让面皮P两侧向内覆盖于馅料Q上(如图11所示);
该翻折机构70在机台1上方对应于输送带10的第六位置前、后处设有二第三架体71及二第二杆体72,该二第二杆体72之间铺设一呈波浪状的罩盖体73,该罩盖体73与输送带10之间距离由前向后愈来愈大,刚开始的距离略小于面皮P加上馅料Q的高度总和,当输送带10上的面皮P与馅料Q移动至罩盖体73的低点731的位置处时,该面皮P即会自动向后翻折,直到该面皮P完全将馅料Q包折呈一卷条状(如图12、图13、图14、图15所示),最后再由输送带10输送出去(如图16所示)。
综合上述所陈,本实用新型系在提供一种薄面皮包馅折卷成型机,经过本实用新型申请人实际制做完成以及反复操作测试之后,证实的确可以达到本实用新型所预期的功能效益,同时又为目前坊间尚无见闻的首先实用新型,具有产业上的利用价值,诚然已经符合新型专利实用性与进步性的成立要义,爰依专利法的规定,向钧局提出新型专利的申请。

Claims (3)

1.一种薄面皮包馅折卷成型机,其特征在于:机台设有一输送带,该机台在对应于输送带的位置处依照顺序设有一馅料供应机构、一前缘吹折机构、一两侧滚压机构、一两侧压制机构、一两侧吹折机构、一翻折机构;其中:
该输送带圈绕于前、后二传动轮,该后传动轮由一传动元件连接至一输送用马达,由该输送用马达驱动而循环地由前方朝向后方输送,该输送带表面设有多条与前进方向平行的透气缝隙,该机台在输送带一侧对应于前缘吹折机构、两侧吹折机构设有第一感应器与第二感应器,做为感应输送带上的面皮与馅料是否移动至前缘吹折机构、两侧吹折机构预定位置之用;
该馅料供应机构在机台对应于输送带的第一位置处设有一料筒,做为容纳馅料之用,该料筒上方设有一搅拌用马达,该搅拌用马达下方设有转动轴,该转动轴一侧设有一搅拌器,做为均匀搅拌料筒中的馅料之用,该料筒与转动轴下方设有一出料口与一螺旋叶片,做为将定量的馅料从出料口挤出之用,该出料口下方设有一供料转盘与一固定座,该供料转盘设有多个等分的落料孔,该供料转盘中心设有一转动用马达,该转动用马达定格转动供料转盘,以使得落料孔对准出料口,让馅料从出料口挤入落料孔中,该固定座后方设有一缺口,该缺口上方设有一气压缸,该气压缸下方对应于落料孔处设有一压杆,用于将落料孔中的馅料从缺口向下推出至输送带上;
该前缘吹折机构在机台下方对应于输送带的第二位置处设有一第一吹气管与一第一吹气嘴,该第一吹气嘴的位置对应于面皮前缘处;
该两侧滚压机构在机台两侧横跨于输送带的第三位置处设有二第一架体及一轮轴,该轮轴穿设二滚轮,该二滚轮的位置对应于面皮两侧;
该两侧压制机构在机台两侧横跨于输送带的第四位置处设有二第二架体及一第一杆体,该第一杆体向下并向后延伸设有二呈L型的压杆,该二压杆的位置对应于面皮两侧;
该两侧吹折机构在机台下方两侧对应于输送带的第五位置及二压杆外侧处设有二第二吹气管与二第二吹气嘴,该二第二吹气嘴的位置对应于面皮两侧处;
该翻折机构在机台上方对应于输送带的第六位置前、后处设有二第三架体及二第二杆体,该二第二杆体之间铺设一呈波浪状的罩盖体,该罩盖体与输送带之间距离由前向后愈来愈大,刚开始的距离略小于面皮加上馅料的高度总和。
2.如权利要求1所述的薄面皮包馅折卷成型机,其特征在于:该面皮为春卷皮。
3.如权利要求1所述的薄面皮包馅折卷成型机,其特征在于:该面皮为卷饼皮。
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