CN104686606A - 一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置包括擀面机构、对折翻边机构和加油机构。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置，面片经过擀面机构擀压，通过皮带向前传送，酥油经过加油机构均匀涂在面片表面，然后通过翻边挡板将两侧面挑起，经过滑辊向上行进，到一定角度之后向内侧翻转，通过调节左右挡板位置前后，将面片先后向内对折，经过压面辊将面片对折处压实，防止油层溢出。本发明的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置，面片位置调节装置可通过调节改变面片对折位置，满足各种工艺配方的需求。

Description

一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置
技术领域
本发明涉及食品加工机械，尤其涉及的是一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置。
背景技术
作为早餐或是日间小点的起酥类产品越来越受到大众的喜爱。如何让面带自动折叠、并自动包裹内馅为一新的研究课题，故亟待开发一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置。如何通过起酥类面食自动加工生产线制作成型，不同形状的产品，不带馅原味或者带巧克力馅、果料或果酱馅料的产品，满足人们对不同口味的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置，该装置让面带自动折叠、并自动包裹内馅，满足人们对不同口味面包的需求。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置，包括擀面机构、对折翻边机构和加油机构。
该对折翻边机构包括支架，置于支架上的传送皮带，带动皮带转动的涡轮蜗杆减速电机、置于面带上方的压面辊和置于压面辊前方的对折翻边装置，该对折翻边装置包括对折翻边支架、两个翻边挡板装置和两个面片位置调节装置，两个该翻边挡板装置一端固定于该对折翻边支架上，两个该翻边挡板装置的另一端置于传送皮带的左右两边，两个面片位置调节装置对应置于两个翻边挡板装置的内侧面。
该翻边挡板装置包括翻边挡板、挡板连接轴、面片限位辊、滑辊和丝杆，该挡板连接轴的一端活动连接于对折翻边支架上，该挡板连接轴的另一端固定连接翻边挡板，该翻边挡板置于皮带上，该翻边挡板的前端上方设有丝杆，该面片限位辊套接于该丝杆上，该翻边挡板设有一个凹槽，该凹槽中等间距设置若干滑辊。
该面片位置调节装置包括第一支架、第一连接块、第二支架、第二连接块、挡辊轴和挡辊，该第一支架通过该第一连接块活动连接于该对折翻边支架上，该第一支架和该第二支架通过该第二连接块活动连接，该第二支架的末端与该挡辊轴活动连接，该挡辊套接于该挡辊轴上。
该加油机构包括机架、置于机架上方的料斗、螺旋泵、限位辊、转子泵、第一弯管、第二弯管、第三弯管和加油扁嘴，该限位辊置于料斗内上方，置于料斗外侧的链条控制限位辊的动力，该螺旋泵包括与料斗侧面的开口连接的螺旋泵体、该第一弯管和第二弯管间设有该转子泵，该第三弯管的一端连接该加油扁嘴，该料斗与该螺旋泵体、第一弯管、转子泵、第二弯管、第三弯管、加油扁嘴连通。
作为上述方案的进一步优化，该加油机构的机架下设有四个地脚。
作为上述方案的进一步优化，该第一弯管、该第二弯管和该第三弯管外层管道上设有加热层。
作为上述方案的进一步优化，该料斗的上面设有与该料斗一体的料斗盖。
作为上述方案的进一步优化，该翻边挡板的内侧面上设有一段圆钢。
作为上述方案的进一步优化，该对折翻边装置的后方的皮带左右两侧分别设有一个压辊支架板，该压面辊的两端分别置于该两个压辊支架板上。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置包括擀面机构、对折翻边机构和加油机构。面片经过擀面机构擀压，通过皮带向前传送，酥油经过加油机构均匀涂在面片表面，然后通过翻边挡板将两侧面挑起，经过滑辊向上行进，到一定角度之后向内侧翻转，通过调节左右挡板位置前后，将面片先后向内对折，经过压面辊将面片对折处压实，防止油层溢出。面片位置调节装置可通过调节改变面片对折位置，满足各种工艺配方的需求。
附图说明
图1是本发明的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置的立体结构示意图。
图2是本发明的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置的主视图。
图3是本发明的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置的俯视图。
图4是本发明的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置的加油装置的立体结构示意图。
图5是本发明的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置的加油装置的主视图。
图6是本发明的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置的加油装置的后视图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1-图3，一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置，包括擀面机构20、对折翻边机构和加油机构100。
对折翻边机构包括支架30，置于支架上的传送皮带32，带动皮带转动的涡轮蜗杆减速电机31、置于面带上方的压面辊33和置于压面辊前方的对折翻边装置。对折翻边装置包括对折翻边支架36、两个翻边挡板装置34和两个面片位置调节装置35，翻边挡板装置34一端固定于该对折翻边支架36上，两个该翻边挡板装置的另一端分别置于传送皮带的左右两边，两个面片位置调节装置35对应置于两个翻边挡板装置35的内侧面。
翻边挡板装置包括翻边挡板342、挡板连接轴341、面片限位辊345、滑辊343和丝杆。挡板连接轴342的一端活动连接于对折翻边支架30上，挡板连接轴341的另一端固定连接翻边挡板342，该翻边挡板置于皮带上，翻边挡板的前端上方设有丝杆，面片限位辊345套接于该丝杆上。翻边挡板342上设有一个凹槽，该凹槽中等间距设置若干滑辊343。优化的，翻边挡板342的内侧面上设有一段圆钢344，可有效挑面，防止夹面。
面片位置调节装置34包括第一支架352、第一连接块351、第二支架354、第二连接块353、挡辊轴355和挡辊356，第一支架352通过第一连接块351活动连接于对折翻边支架36上，第一支架352和第二支架354通过第二连接块353活动连接，第二支架的末端与挡辊轴355活动连接，挡辊356套接于挡辊轴355上。该面片位置调节装置34调节改变面片的折叠位置。
优化的，对折翻边装置的后方的皮带左右两侧分别设有一个压辊支架板331，该压面辊33的两端分别置于该两个压辊支架板331上。压面辊33将面片对折部分轧实，防止油层溢出。
参见图4-图6，加油机构包括机架7、置于机架上方的料斗2、螺旋泵、限位辊、转子泵8、第一弯管13、第二弯管9、第三弯管4和加油扁嘴14。限位辊置于料斗2的内上方，置于料斗外侧的链条控制限位辊的动力。螺旋泵包括与料斗侧面的开口连接的螺旋泵体5，第一弯管13和第二弯管间设有该转子泵8。该第三弯管4的一端连接该加油扁嘴14。料斗2与螺旋泵体5、第一弯管13、转子泵8、第二弯管9、第三弯管4、加油扁嘴14连通。优化的，加油机构的机架下设有四个地脚10。且料斗2的上面设有与该料斗2一体的料斗盖1，防止油渗出，也防止置于料斗2中油被外界污染。
进一步优化，该第一弯管、该第二弯管和该第三弯管外层管道上设有加热层。第一次包油和第二次包油操作间残余第一弯管、该第二弯管和该第三弯管内的油被加热，便于二次利用。
螺旋泵将料斗中的油料供给转子泵，然后通过管道输送到加油扁嘴处，通过调节加油扁嘴的开口大小，控制油片的厚度。优化的，齿轮为螺旋泵提供助推力，齿轮的外面设有齿轮罩11，防止员工操作失误被误伤。螺旋泵包括与料斗侧面的开口连接的螺旋泵体5，螺旋泵体5一端与料斗连通，螺旋泵体5的另一端用旋盖6密封。转子泵8设于第一弯管13和第二弯管间，且转子泵8的两端设有卡片15，便于转子泵8与第一弯管13、第二弯管9密封连通。
限位辊置于料斗2的内上方，置于料斗外侧的链条控制限位辊的动力。限位辊防止料斗2中的油溢出。优化的，链条外面设有链条罩3，美观实用。
本发明的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置包括擀面机构、对折翻边机构和加油机构。面片经过擀面机构擀压，通过皮带向前传送，酥油经过加油机构均匀涂在面片表面，然后通过翻边挡板将两侧面挑起，经过滑辊向上行进，到一定角度之后向内侧翻转，通过调节左右挡板位置前后，将面片先后向内对折，经过压面辊将面片对折处压实，防止油层溢出。面片位置调节装置可通过调节改变面片对折位置，满足各种工艺配方的需求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置，其特征在于：包括擀面机构、对折翻边机构和加油机构，
该对折翻边机构包括支架，置于支架上的传送皮带，带动皮带转动的涡轮蜗杆减速电机、置于面带上方的压面辊和置于压面辊前方的对折翻边装置，该对折翻边装置包括对折翻边支架、两个翻边挡板装置和两个面片位置调节装置，两个该翻边挡板装置一端固定于该对折翻边支架上，两个该翻边挡板装置的另一端置于传送皮带的左右两边，两个面片位置调节装置对应置于两个翻边挡板装置的内侧面；
该翻边挡板装置包括翻边挡板、挡板连接轴、面片限位辊、滑辊和丝杆，该挡板连接轴的一端活动连接于对折翻边支架上，该挡板连接轴的另一端固定连接翻边挡板，该翻边挡板置于皮带上，该翻边挡板的前端上方设有丝杆，该面片限位辊套接于该丝杆上，该翻边挡板设有一个凹槽，该凹槽中等间距设置若干滑辊；
该面片位置调节装置包括第一支架、第一连接块、第二支架、第二连接块、挡辊轴和挡辊，该第一支架通过该第一连接块活动连接于该对折翻边支架上，该第一支架和该第二支架通过该第二连接块活动连接，该第二支架的末端与该挡辊轴活动连接，该挡辊套接于该挡辊轴上；
该加油机构包括机架、置于机架上方的料斗、螺旋泵、限位辊、转子泵、第一弯管、第二弯管、第三弯管和加油扁嘴，该限位辊置于料斗内上方，置于料斗外侧的链条控制限位辊的动力，该螺旋泵包括与料斗侧面的开口连接的螺旋泵体、该第一弯管和第二弯管间设有转子泵，该第三弯管的一端连接该加油扁嘴，该料斗与该螺旋泵体、第一弯管、转子泵、第二弯管、第三弯管、加油扁嘴连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置，其特征在于：该加油机构的机架下设有四个地脚。
3.根据权利要求1所述的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置，其特征在于：该料斗的上面设有与该料斗一体的料斗盖。
4.根据权利要求1所述的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置，其特征在于：该第一弯管、该第二弯管和该第三弯管外层管道上设有加热层。
5.根据权利要求1所述的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置，其特征在于：该翻边挡板的内侧面上设有一段圆钢。
6.根据权利要求1所述的一种用于起酥类面食自动加工生产线上的对折包油装置，其特征在于：该对折翻边装置的后方的皮带左右两侧分别设有一个压辊支架板，该压面辊的两端分别置于该两个压辊支架板上。
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