CN203844075U - 一种鞋底成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋底成型模具，其上模板的中部开设有的收纳腔，收纳腔的下端连通鞋模型腔，内仁置于鞋模型腔内，内仁的上端部活动插设于上模板的收纳腔，限位板设置在上模板的外部，内仁的顶部固定于限位板，限位板与上模板之间留设有供限位板上下移动的活动空间，限位板安装有若干用于锁住内仁的第一锁杆，在合模时内仁上行靠近上模板、内仁的上端部与收纳腔密封配合，在开模时内仁从上模板处弹出而远离上模板、下行至活动空间的限位板抵顶于上模板而拉住内仁。本实用新型结构简单，通过跳内仁的方式实现脱模，精密度高，脱模容易，使用寿命长，提高生效率和成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底成型模具技术领域，尤其是涉及一种鞋底成型模具。
背景技术
现有技术中，鞋底的成型模具包括上模板和下模板，上模板和下模板分别开设有型腔，上模板和下模板的合并后组成的型腔形状即为鞋底的形状，它是通过压塑成型，往上模板和下模板或灌注PU材料，上模板和下模板合关后并保持锁模一段时间，成型材料定型后即可成型出鞋底。对于鞋底和鞋面一体成型的鞋子，由于鞋面部分是向内收缩，模具中设置有一内仁，内仁上大下小，成型出来的鞋子包覆在内仁的外围，脱模十分困难，容易损坏模具，使用寿命较短，因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种鞋底成型模具，它结构简单，精密度高，脱模容易，使用寿命长，提高生效率和成品率。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种鞋底成型模具，包括上模板、限位板、内仁和下模板，上模板和下模板开设有鞋模型腔，上模板的中部开设有的收纳腔，收纳腔 的下端连通鞋模型腔，内仁置于鞋模型腔内，内仁的上端部活动插设于上模板的收纳腔，限位板设置在上模板的外部，内仁的顶部固定于限位板，限位板与上模板之间留设有供限位板上下移动的活动空间，限位板安装有若干用于锁住内仁的第一锁杆，在合模时内仁上行靠近上模板、内仁的上端部与收纳腔密封配合，在开模时内仁从上模板处弹出而远离上模板、下行至活动空间的限位板抵顶于上模板而拉住内仁。
进一步的技术方案中，所述上模板的中部设置有导向孔，内仁的顶部设置有导向柱，导向柱活动插设于导向孔。
进一步的技术方案中，所述限位板固定于导向柱的顶面。
进一步的技术方案中，所述限位板固定有用于辅助弹出内仁的拉杆，上模板开设有若干通孔，拉杆的上端固定于限位板，拉杆穿设于上模板的通孔，拉杆的底部固定有一挡块，拉杆上套设有用于驱动内仁从上模板处弹出的弹簧，弹簧的一端抵顶于挡块、另一端抵顶于上模板。
进一步的技术方案中，所述上模板的通孔的下端部连接有一弹簧孔，弹簧孔大于通孔，弹簧置于弹簧孔内。
进一步的技术方案中，所述上模板开设有锁孔，第一锁杆的上端固定于限位板、锁一锁杆活动穿设于锁孔内，下模板固定于第二锁杆，第二锁杆穿设于对应的锁孔内，在上模板和下模板合模时，第二锁杆向上抵顶第一锁杆而将内仁锁紧于上模板。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是： 本实用新型结构简单，通过跳内仁的方式实现脱模，精密度高，脱模容易，使用寿命长，提高生效率和成品率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一方向的结构示意图。
图3是本实用新型的上模分模面的结构示意图。
图中：1、上模板2、限位板3、内仁4、下模板5、鞋模型腔6、活动空间7、第一锁杆8、导向孔9、导向柱10、拉杆11、挡块12、弹簧13、弹簧孔14、锁孔15、第二锁杆。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例，见图1至图3所示，一种鞋底成型模具，包括上模板1、限位板2、内仁3和下模板4，上模板1和下模板4开设有鞋模型腔5，上模板1的中部开设有的收纳腔，收纳腔的下端连通鞋模型腔5，内仁3置于鞋模型腔5内，内仁3的上端部活动插设于上模板1的收纳腔，限位板2设置在上模板1的外部，内仁3的顶部固定于限位板2，限位板2与上模板1之间留设有供限位板2上下移动的活动空间6，限位板2安装有若干用于锁住内仁3的第一锁杆7，在合模时内仁3上行靠近上模板1、内仁3的上端部与收纳腔密封配合，在开模时内仁3从上模板1处弹出而远离上模板1、下行至活动空间6的限 位板2抵顶于上模板1而拉住内仁3。
上模板1的中部设置有导向孔8，内仁3的顶部设置有导向柱9，导向柱9活动插设于导向孔8。限位板2固定于导向柱9的顶面。
限位板2固定有用于辅助弹出内仁3的拉杆10，上模板1开设有若干通孔，拉杆10的上端固定于限位板2，拉杆10穿设于上模板1的通孔，拉杆10的底部固定有一挡块11，拉杆10上套设有用于驱动内仁3从上模板1处弹出的弹簧12，弹簧12的一端抵顶于挡块11、另一端抵顶于上模板1。上模板1的通孔的下端部连接有一弹簧孔13，弹簧孔13大于通孔，弹簧12置于弹簧孔13内。
上模板1开设有锁孔14，第一锁杆7的上端固定于限位板2、锁一锁杆活动穿设于锁孔14内，下模板4固定于第二锁杆15，第二锁杆15穿设于对应的锁孔14内，在上模板1和下模板4合模时，第二锁杆15向上抵顶第一锁杆7而将内仁3锁紧于上模板1。
本实用新型在开模时，通过弹簧12的弹力作用、驱动拉杆10和限位板2向下移动，进而自动将内仁3从上模板1处弹出，方便脱模；在合模时，通过第二锁杆15推动第一锁杆7，将内仁3向上推动，使内仁3复位，实现内仁3的自动复位。本实用新型结构简单，通过跳内仁3的方式实现脱模，精密度高，脱模容易，使用寿命长，提高生效率和成品率。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种鞋底成型模具，包括上模板(1)、限位板(2)、内仁(3)和下模板(4)，上模板(1)和下模板(4)开设有鞋模型腔(5)，其特征在于：上模板(1)的中部开设有的收纳腔，收纳腔的下端连通鞋模型腔(5)，内仁(3)置于鞋模型腔(5)内，内仁(3)的上端部活动插设于上模板(1)的收纳腔，限位板(2)设置在上模板(1)的外部，内仁(3)的顶部固定于限位板(2)，限位板(2)与上模板(1)之间留设有供限位板(2)上下移动的活动空间(6)，限位板(2)安装有若干用于锁住内仁(3)的第一锁杆(7)，在合模时内仁(3)上行靠近上模板(1)、内仁(3)的上端部与收纳腔密封配合，在开模时内仁(3)从上模板(1)处弹出而远离上模板(1)、下行至活动空间(6)的限位板(2)抵顶于上模板(1)而拉住内仁(3)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底成型模具，其特征在于：所述上模板(1)的中部设置有导向孔(8)，内仁(3)的顶部设置有导向柱(9)，导向柱(9)活动插设于导向孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种鞋底成型模具，其特征在于：所述限位板(2)固定于导向柱(9)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种鞋底成型模具，其特征在于：所述限位板(2)固定有用于辅助弹出内仁(3)的拉杆(10)，上模板(1)开设有若干通孔，拉杆(10)的上端固定于限位板(2)，拉杆(10)穿设于上模板(1)的通孔，拉杆(10)的底部固定有一挡块(11)， 拉杆(10)上套设有用于驱动内仁(3)从上模板(1)处弹出的弹簧(12)，弹簧(12)的一端抵顶于挡块(11)、另一端抵顶于上模板(1)。
5.根据权利要求4所述的一种鞋底成型模具，其特征在于：所述上模板(1)的通孔的下端部连接有一弹簧孔(13)，弹簧孔(13)大于通孔，弹簧(12)置于弹簧孔(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种鞋底成型模具，其特征在于：所述上模板(1)开设有锁孔(14)，第一锁杆(7)的上端固定于限位板(2)、锁一锁杆活动穿设于锁孔(14)内，下模板(4)固定于第二锁杆(15)，第二锁杆(15)穿设于对应的锁孔(14)内，在上模板(1)和下模板(4)合模时，第二锁杆(15)向上抵顶第一锁杆(7)而将内仁(3)锁紧于上模板(1)。
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| CN107283763A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-10-24 | 泉州市丰阳精密模具有限公司 | 一种蜂巢式结构中底的模具及其制备方法 |
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