CN203842958U - 一种旧桶翻新整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旧桶翻新整形机，包括机架、转动机构、顶紧箱体机构、托辊机构、整形机构和自动充气机构。托辊机构托持待翻新整形的旧桶，与转动机构、顶紧箱体机构相互配合压紧旧桶，转动机构驱动旧桶转动，自动充气机构向旧桶内输送气压，所述整形机构通过气缸驱动压轮组件实现对旧桶的施压整形。本实用新型结构简单、制造精度要求相对较低，重量轻，便于推广应用。

Description

一种旧桶翻新整形机

技术领域

本实用新型涉及旧桶翻新机械设备，特别是涉及一种旧桶翻新整形机。

背景技术

目前国内旧铁桶、钢桶翻新行业有了较大的发展，旧桶的回收、生产、销售已具有一定的规模，对资源的循环利用有着重大的意义。仅管旧桶翻新产量越来越大，旧桶翻新设备的开发和改造并没有取得明显改进，现有技术中，旧桶翻新整形设备采用了传动箱体机构组件，往往结构复杂、安装精度要求高、重量大，制造成本高，不适合推广应用。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中旧桶翻新整形设备存在的问题，提供一种旧桶翻新整形机，本实用新型的技术方案是：一种旧桶翻新整形机，包括机架、转动机构、顶紧箱体机构、托辊机构、整形机构和自动充气机构，所述转动机构具有转盘和电机，转盘通过轴承垂直设置在机架上，电机驱动转盘旋转。所述顶紧箱体机构设置在转动机构的另一侧机架上。所述托辊机构水平设置机架的底部位置。托辊机构托持待翻新整形的旧桶，与转动机构、顶紧箱体机构相互配合压紧旧桶，旧桶在电机的驱动下转动。

所述整形机构设置在托辊机构上方的机架上，是通过气缸驱动实现对旧桶的施压整形的装置，包括气缸、第一导向杆、导轨架和压轮组件，所述机架与导轨架通过导轨连接，所述气缸垂直设置在导轨架上，所述气缸的伸缩杆与压轮组件固定连接，所述压轮组件包括滑移板、升降杆、滑轮支架和压辊，所述滑移板与气缸的伸缩杆固定连接，所述滑移板的两端设置有直线轴承，所述直线轴承设置在升降杆的一端，所述升降杆的另一端与滑轮支架固定连接，所述压辊与滑轮支架通过轴承连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：旧桶翻新整形机结构简单、制造精度要求相对较低，重量轻，便于推广应用。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的全剖示意图；

图2是本实用新型的左视示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2所示的旧桶翻新整形机，包括机架1、转动机构2、顶紧箱体机构3、托辊机构4、整形机构5和自动充气机构。

转动机构2具有转盘21和电机(图中未画出)，转盘21通过轴承垂直设置在机架1上，电机驱动转盘21旋转。

顶紧箱体机构3设置在转动机构2的另一侧机架上。

托辊机构4水平设置在机架1的底部位置。

托辊机构4托持待翻新整形的旧桶10，与转动机构2、顶紧箱体机构3相互配合压紧旧桶10，旧桶10可在电机的驱动下转动。

整形机构5设置在托辊机构4上方的机架1上，是通过气缸驱动实现对旧桶10的施压整形的装置，包括气缸51、第一导向杆52、导轨架53和压轮组件54，所述机架1与导轨架53通过导轨连接，气缸51垂直设置在导轨架53上，气缸51的伸缩杆与压轮组件54固定连接，压轮组件54包括滑移板541、升降杆542、滑轮支架543和压辊544，所述滑移板542与气缸51的伸缩杆固定连接，滑移板541的两端设置有直线轴承，直线轴承设置在升降杆542的一端，升降杆542的另一端与滑轮支架543固定连接，压辊544与滑轮支架543通过轴承连接。

作为本实施例的又一改进，顶紧箱体机构3，包括丝杆31、第二导向杆32、连接板33、滑动座34和充气接头35，丝杆31和下方设置的第二导向杆32固定于连接板33的两端，连接板33通过一中空连接杆与滑动座34连接，该连接杆贯穿通过滑动座34，滑动座34与连接板33的接头处设有充气接头35。

本机械运转时，通过前面工序如喂桶机构等将旧桶10提升并放置到整形机的托辊机构4上，顶紧箱体机构3的丝杆31与第二导向杆32向内推动压紧旧桶10，使旧桶10固定于滑动座34上，顶紧箱体机构3与转动机构2相配合压紧旧桶10。自动充气机构连接充气接头35向旧桶10内吹气，增加旧桶10内的气压，整形机构5由气缸51驱动，压轮组件54下压对旧桶10的外表面施压整形。整形完毕后，气缸61驱动压轮组件54上升，此时自动充气机构自动排气，托辊机构4将旧桶10送走，再安置下一个旧桶10于托辊机构4上。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (2)

1.一种旧桶翻新整形机，包括机架(1)，其特征在于：

所述机架(1)上设置有转动机构(2)、顶紧箱体机构(3)、托辊机构(4)、整形机构(5)和自动充气机构；

所述转动机构(2)具有转盘(21)和电机，转盘(21)通过轴承垂直设置在所述机架(1)上，电机驱动转盘(21)旋转；

所述顶紧箱体机构(3)设置在转动机构(2)的另一侧机架(1)上；

所述托辊机构(4)水平设置在机架(1)底部位置；

所述托辊机构(4)托持旧桶(10)，与转动机构(2)、顶紧箱体机构(3)相互配合压紧旧桶(10)；

所述整形机构(5)设置在托辊机构(4)上方的机架(1)上，包括气缸(51)、第一导向杆(52)、导轨架(53)和压轮组件(54)，所述机架（1）与导轨架(53)通过导轨连接，所述气缸(51)垂直设置在导轨架(53)上，所述气缸(51)的伸缩杆与压轮组件(54)固定连接，所述压轮组件(54）包括滑移板(541)、升降杆(542)、滑轮支架(543)和压辊(544)，所述滑移板(542)与气缸(51)的伸缩杆固定连接，所述滑移板(541)的两端设置有直线轴承，所述直线轴承设置在升降杆(542)的一端，所述升降杆(542)的另一端与滑轮支架(543)固定连接，所述压辊(544)与滑轮支架(543)通过轴承连接。

2.根据权利要求1所述的旧桶翻新整形机，其特征在于：

所述顶紧箱体机构(3)，包括丝杆(31)、第二导向杆(32)、连接板(33)、滑动座(34)和充气接头(35)，所述丝杆(31)和下方设置的第二导向杆（32）固定于连接板(33)的两端，连接板(33)通过一中空连接杆与滑动座（34）连接，该中空连接杆贯穿通过滑动座(34)，所述滑动座(34)与连接板(33)的接头处设有充气接头(35)。