CN203818432U - 一种圆盘自动注料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘自动注料机，旨在提供一种结构简单、操作方便的圆盘自动注料机，其技术方案要点是它包括机架和相对于所述机架可转动的圆盘，以及置于机架上的鞋模自动开模装置，所述圆盘上设有鞋模，所述鞋模包括下模和与所述下模铰接的上模，所述上模设有向外延伸的手柄，所述圆盘上还设有用于调节鞋模的安装角度的角度调节架，所述角度调节架设有用于锁紧上模和下模的偏心锁紧组件，所述偏心锁紧组件包括偏心轴、轴套、挂钩、启闭杆以及设置在上模上的卡条，所述偏心轴一端与启闭杆固定连接，另一端与挂钩固定连接，所述轴套套设偏心轴上，所述轴套置于启闭杆和挂钩之间，所述挂钩相对偏心轴的另一端可与卡条相扣合或脱离。

Description

一种圆盘自动注料机

技术领域

本实用新型涉及鞋材制造机械领域,更具体地说，它涉及一种圆盘自动注料机。

背景技术

与一种圆盘自动注料机相适配的鞋模一般包括上模和与下模铰接的下模，在合模注射之前，采用固定扣将上模具板和下模具板锁住，之后进行注射成型，形成塑胶鞋底。

传统的圆盘自动注料机在运行中，需要人工用手抓握模具盖手柄，打开模具盖，才能再用夹具将模具盒内的注塑成品夹出，采用这种人工打开模具盖开模的方式，圆盘注塑机的环形转盘只能较慢转动，生产效率较低，工人的劳动强度也较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的圆盘自动注料机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种圆盘自动注料机，包括机架和相对于所述机架可转动的圆盘，以及置于机架上的鞋模自动开模装置，所述圆盘上设有鞋模，所述鞋模包括下模和与所述下模铰接的上模，所述上模设有向外延伸的手柄，所述圆盘上还设有用于调节鞋模的安装角度的角度调节架，所述角度调节架设有用于锁紧上模和下模的偏心锁紧组件，所述偏心锁紧组件包括偏心轴、轴套、挂钩、启闭杆以及设置在上模上的卡条，所述偏心轴一端与启闭杆固定连接，另一端与挂钩固定连接，所述轴套套设偏心轴上，所述轴套置于启闭杆和挂钩之间，所述挂钩相对偏心轴的另一端可与卡条相扣合或脱离。

通过采用上述技术方案，所述圆盘相对与机架转动，所述鞋模转动至鞋模自动开模装置处，鞋模自动开模装置驱动启闭杆旋转，由于启闭杆与偏心轴固定连接，使得偏心轴相对轴套转动，使得置于偏心轴的另一端上的挂钩做偏心运动，使得所述挂钩从卡条相互扣合的状态处于相互脱离状态，鞋模自动开模装置驱动手柄运动，实现了鞋模的自动开模功能，可以实现快速开合鞋模，简化了鞋模结构，操作方便。

 本实用新型进一步设置为：所述角度调节架包括底板、鞋模安装板、支撑杆、伸缩调节臂，鞋模位于鞋模安装板上，所述伸缩调节臂与支撑杆间隔设置，所述支撑杆的一端与底板固定连接，另一端与鞋模安装板相铰接，所述伸缩调节臂的一端与底板固定连接，另一端与鞋模安装板相铰接。

通过采用上述技术方案，所述支撑杆和伸缩调节臂置于底板和鞋模安装板之间，并且所述支撑杆的一端与底板固定连接，另一端与鞋模安装板相铰接，所述伸缩调节臂的一端与底板固定连接，另一端与鞋模安装板相铰接，其中底板是固定在旋转圆盘上，调节伸缩调节臂就可以调节鞋模安装板与底板相对角度，由于鞋模位于鞋模安装板上，进而调节鞋模安装角度，使得下模中的模腔大致处于水平位置，不需要拆卸鞋模，结构简单、安装方便。

 本实用新型进一步设置为：所述伸缩调节臂包括调节螺纹套筒、第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆分别与调节螺纹套筒的两端螺纹连接，所述调节螺纹套筒两端的内侧壁螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，当正转调节螺纹套筒时，伸缩调节臂伸长，当反转调节螺纹套筒时，伸缩调节臂缩短，结构简单，调节方便。

 本实用新型进一步设置为：所述鞋模自动开模装置包括安装架、所述安装架上设有推动启闭杆开锁的开锁装置和推动手柄继续开模的开模装置，所述开锁装置位于启闭杆下方，所述开模装置位于手柄外侧。

通过采用上述技术方案，所述开锁装置驱动启闭杆运动使得鞋模处于开锁状态，所述开模装置驱动手柄运动，手柄带动上模运动，实现了鞋模的自动开模功能，结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述开锁装置和开模装置上均设有固定座，所述固定座上设有与所述手柄可抵接配合的推块组件，所述推块组件包括推块、弹性件、连接件、弹性块，所述弹性块固设在推块上，所述推块套设在连接件并且与其滑动连接，连接件的另一端与固定座固定连接，所述弹性件套设在连接件上，所述弹性件一端与推块相抵触，另一端与固定座相抵触。

通过采用上述技术方案，所述开锁装置和开模装置推动相对应的固定座上推块组件与所述手柄抵接配合，所述推块组件是通过推块与手柄相抵触，所述推块会由于碰撞受压，使得推块沿连接件滑动并且压缩弹性件，使得推块与手柄碰撞受压可以通过弹性件得到缓冲，可以有效避免推块与手柄刚性碰撞，降低噪声，同时也避免鞋模和所述开锁装置和开模装置受到大冲击力，提高鞋模自动开模装置使用寿命。

 本实用新型进一步设置为：所述推块设有安装槽，所述安装槽的底壁设有通孔，所述推块通过通孔套设在连接件上，所述连接件设有连接头并且置于安装槽内，所述弹性块固定在安装槽内。

通过采用上述技术方案，所述推块通过通孔套设在连接件，实现推块在连接件上下滑动，连接件的连接头置于安装槽内，可以避免推块脱离连接件，结构简单，安装方便。

 本实用新型进一步设置为：所述开锁装置包括开锁支架以及置于开锁支架上的驱动油缸或气缸，驱动油缸或气缸的活塞杆与固定座固定连接，所述开锁支架上设有与开锁支架滑动连接的开锁导向杆，所述开锁导向杆的另一端与固定座固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动油缸或气缸的活塞杆的伸缩驱动固定座滑动，开锁导向杆一端与开锁支架滑动连接，另一端与固定座固定连接，使得固定座的运动更加平稳牢固。

 本实用新型进一步设置为：所述开模装置包括开模支架以及置于开模支架上的驱动油缸或气缸，驱动油缸或气缸的活塞杆与固定座固定连接，所述开模支架上设有与开模支架滑动连接的开模导向杆，所述开模导向杆的另一端与固定座固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动油缸或气缸的活塞杆的伸缩驱动固定座滑动，开模导向杆一端与开锁支架滑动连接，另一端与固定座固定连接，使得固定座的运动更加平稳牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种圆盘自动注料机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种圆盘自动注料机的结构示意图二；

图3为图2中鞋模自动开模装置的结构示意图；

图4为图3中A局部放大图；

图5为图4中推块351的剖视图；

图6为本实用新型的鞋模4、角度调节架5和偏心锁紧组件6装配的前视图；

图7为本实用新型的鞋模4、角度调节架5和偏心锁紧组件6装配的左视图。

图中 1、机架；2、圆盘；3、鞋模自动开模装置；31、安装架；32、开锁装置；321、开锁支架；322、开锁导向杆；33、开模装置；331、开模支架；332、开模导向杆；34、固定座；35、推块组件；351、推块；3511、安装槽；3512、通孔；352、弹性件；353、连接件；354、弹性块；4、鞋模；41、下模；42、上模；43、手柄；5、角度调节架；51、底板；52、鞋模安装板；53、支撑杆；54、伸缩调节臂；541、调节螺纹套筒；542、第一调节杆；543、第二调节杆；6、偏心锁紧组件；61、偏心轴；62、轴套；63、挂钩；64、启闭杆；65、卡条。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型一种圆盘自动注料机做进一步说明。

一种圆盘自动注料机，包括机架1和相对于所述机架1可转动的圆盘2，以及置于机架1上的鞋模自动开模装置3，所述圆盘2上设有鞋模4，所述鞋模4包括下模41和与所述下模41铰接的上模42，所述上模42设有向外延伸的手柄43，所述圆盘2上还设有用于调节鞋模4的安装角度的角度调节架5。

所述角度调节架5包括底板51、鞋模安装板52、支撑杆53、伸缩调节臂54，鞋模4位于鞋模安装板52上，所述支撑杆53的一端与底板51固定连接，另一端与鞋模安装板52相铰接，所述伸缩调节臂54位于支撑杆53一侧，所述伸缩调节臂54的一端与底板51固定连接，另一端与鞋模安装板52相铰接,所述支撑杆53和伸缩调节臂54置于底板51和鞋模安装板52之间，并且所述支撑杆53的一端与底板51固定连接，另一端与鞋模安装板52相铰接，所述伸缩调节臂54的一端与底板51固定连接，另一端与鞋模安装板52相铰接，其中底板51是固定在旋转圆盘2上，调节伸缩调节臂54就可以调节鞋模安装板52与底板51相对角度，由于鞋模4位于鞋模安装板52上，进而调节鞋模4安装角度，使得下模41中的模腔大致处于水平位置，不需要拆卸鞋模4，结构简单、安装方便。

 其中所述伸缩调节臂54包括调节螺纹套筒541，与调节螺纹套筒541的两端分别螺接的第一调节杆542和第二调节杆543，所述调节螺纹套筒541两端的内侧壁螺纹旋向相反，当正转调节螺纹套筒541时，伸缩调节臂54伸长，当反转调节螺纹套筒541时，伸缩调节臂54缩短，结构简单，调节方便。

所述角度调节架5设有用于锁紧上模42和下模41的偏心锁紧组件6，所述偏心锁紧组件6包括偏心轴61、轴套62、挂钩63、启闭杆64以及设置在上模42上的卡条65，所述偏心轴61一端与启闭杆64固定连接，另一端与挂钩63固定连接，所述轴套62套设偏心轴61上，所述轴套62置于启闭杆64和挂钩63之间，所述挂钩63相对偏心轴61的另一端可与卡条65相扣合或脱离。

所述圆盘2相对与机架1转动，所述鞋模4转动至鞋模自动开模装置3处，鞋模自动开模装置3驱动启闭杆64旋转，由于启闭杆64与偏心轴61固定连接，使得偏心轴61相对轴套62转动，使得置于偏心轴61的另一端上的挂钩63做偏心运动，使得所述挂钩63从卡条65相互扣合的状态处于相互脱离状态，鞋模自动开模装置3驱动手柄43运动，实现了鞋模4的自动开模功能，可以实现快速开合鞋模4，简化了鞋模4结构，操作方便。

所述鞋模自动开模装置3包括安装架31、所述安装架31上设有推动启闭杆64开锁的开锁装置32和推动手柄43继续开模的开模装置33，所述开锁装置32位于启闭杆64下方，所述开模装置33位于手柄43外侧，所述开锁装置32驱动启闭杆64运动使得鞋模4处于开锁状态，所述开模装置33驱动手柄43运动，手柄43带动上模42运动，实现了鞋模4的自动开模功能。

所述开锁装置32和开模装置33上均设有固定座34，所述固定座34上设有与所述手柄43可抵接配合的推块组件35，所述推块组件35包括推块351、弹性件352（弹性件可以为弹簧）、连接件353、弹性块354（弹性块为橡胶块），所述弹性块354固设在推块351上，所述推块351套设在连接件353并且与其滑动连接，其中滑动连接可以通过在所述推块351设置安装槽3511，所述安装槽3511的底壁设有通孔3512，所述推块351通过通孔3512套设在连接件353上，所述连接件353设有连接头并且置于安装槽3511内，所述弹性块354固定在安装槽3511内，所述推块351通过通孔3512套设在连接件353，实现推块351在连接件353上下滑动，连接件353的连接头置于安装槽3511内，可以避免推块351脱离连接件353，结构简单，安装方便。

所述连接件353的另一端与固定座34固定连接，所述弹性件352套设在连接件353上，所述弹性件352一端与推块351相抵触，另一端与固定座34相抵触。

所述开锁装置32和开模装置33推动相对应的固定座34上推块组件35与所述手柄43抵接配合，所述推块组件35是通过推块351与手柄43相抵触，所述推块351会由于碰撞受压，使得推块351沿连接件353滑动并且压缩弹性件352，使得推块351与手柄43碰撞受压可以通过弹性件352得到缓冲，可以有效避免推块351与手柄43刚性碰撞，降低噪声，同时也避免鞋模4和所述开锁装置32和开模装置33受到大冲击力，提高鞋模自动开模装置3使用寿命。

所述开锁装置32包括开锁支架321以及置于开锁支架321上的驱动油缸或气缸，驱动油缸或气缸的活塞杆与固定座34固定连接，所述开锁支架321上设有与开锁支架321滑动连接的开锁导向杆322，所述开锁导向杆322的另一端与固定座34固定连接，驱动油缸或气缸的活塞杆的伸缩驱动固定座34滑动，开锁导向杆322一端与开锁支架321滑动连接，另一端与固定座34固定连接，使得固定座34的运动更加平稳牢固。

 所述开模装置33包括开模支架331以及置于开模支架331上的驱动油缸或气缸，驱动油缸或气缸的活塞杆与固定座34固定连接，所述开模支架331上设有与开模支架331滑动连接的开模导向杆332，所述开模导向杆332的另一端与固定座34固定连接，驱动油缸或气缸的活塞杆的伸缩驱动固定座34滑动，开模导向杆332一端与开锁支架321滑动连接，另一端与固定座34固定连接，使得固定座34的运动更加平稳牢固。

Claims (8)

1.一种圆盘自动注料机，包括机架和相对于所述机架可转动的圆盘，以及置于机架上的鞋模自动开模装置，所述圆盘上设有鞋模，所述鞋模包括下模和与所述下模铰接的上模，所述上模设有向外延伸的手柄，其特征是：所述圆盘上还设有用于调节鞋模的安装角度的角度调节架，所述角度调节架设有用于锁紧上模和下模的偏心锁紧组件，所述偏心锁紧组件包括偏心轴、轴套、挂钩、启闭杆以及设置在上模上的卡条，所述偏心轴一端与启闭杆固定连接，另一端与挂钩固定连接，所述轴套套设偏心轴上，所述轴套置于启闭杆和挂钩之间，所述挂钩相对偏心轴的另一端可与卡条相扣合或脱离。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘自动注料机，其特征是：所述角度调节架包括底板、鞋模安装板、支撑杆、伸缩调节臂，鞋模位于鞋模安装板上，所述伸缩调节臂与支撑杆间隔设置，所述支撑杆的一端与底板固定连接，另一端与鞋模安装板相铰接，所述伸缩调节臂的一端与底板固定连接，另一端与鞋模安装板相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘自动注料机，其特征是：所述伸缩调节臂包括调节螺纹套筒、第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆分别与调节螺纹套筒的两端螺纹连接，所述调节螺纹套筒两端的内侧壁螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种圆盘自动注料机，其特征是：所述鞋模自动开模装置包括安装架、所述安装架上设有推动启闭杆开锁的开锁装置和推动手柄继续开模的开模装置，所述开锁装置位于启闭杆下方，所述开模装置位于手柄外侧。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘自动注料机，其特征是：所述开锁装置和开模装置上均设有固定座，所述固定座上设有与所述手柄可抵接配合的推块组件，所述推块组件包括推块、弹性件、连接件、弹性块，所述弹性块固设在推块上，所述推块套设在连接件并且与其滑动连接，连接件的另一端与固定座固定连接，所述弹性件套设在连接件上，所述弹性件一端与推块相抵触，另一端与固定座相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘自动注料机，其特征是：所述推块设有安装槽，所述安装槽的底壁设有通孔，所述推块通过通孔套设在连接件上，所述连接件设有连接头并且置于安装槽内，所述弹性块固定在安装槽内。

7.根据权利要求6所述的一种圆盘自动注料机，其特征是：所述开锁装置包括开锁支架以及置于开锁支架上的驱动油缸或气缸，驱动油缸或气缸的活塞杆与固定座固定连接，所述开锁支架上设有与开锁支架滑动连接的开锁导向杆，所述开锁导向杆的另一端与固定座固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种圆盘自动注料机，其特征是：所述开模装置包括开模支架以及置于开模支架上的驱动油缸或气缸，驱动油缸或气缸的活塞杆与固定座固定连接，所述开模支架上设有与开模支架滑动连接的开模导向杆，所述开模导向杆的另一端与固定座固定连接。