CN203804979U - 光纤头夹持器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光纤头夹持器,包括两光纤头分别形成于一光纤导线的两端,以及夹持所述光纤头的两夹持器,其中所述夹持器相对配置于一滑台的端侧,该滑台连接一驱动器,该驱动器固设于一基座上,所述夹持器夹持光纤头并经由驱动器带动而位移;由此,解决传统需仰赖人力移动光纤头的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动夹持暨移动光纤头的技术,特别有关于一种光纤头夹持器。
背景技术
光纤,是由两个光纤头之间串接光纤导线构成,常见被应用在信号传输、光电传输等通信领域上。本实用新型所要探讨的是,有关光纤在产制加工过程中所面临的移动问题,特别是在自动化机具中如何便利的移动光纤头进行例如是研磨、清洗、检测等加工暨品管制作过程,以利提升产制效率的问题。
由于,光纤头是包覆于光纤导线的两个端部,且利用光纤头充当联结器,以便将光纤导线连结于所需传输信号的两个连接埠之间,因此在研磨、清洗、检测时,自动机具必须先将光纤头移动至准位,但是,目前业界的技术仍仰赖人力将光纤头逐一地移动至各个研磨、清洗、检测的区站内,缺乏整合成一惯化的自动制作过程考量,为其缺弊所在。
实用新型内容
本实用新型的目的,旨在解决传统需仰赖人力移动光纤头来进行例如是研磨、清洗、检测等加工暨品管制作过程的问题。为了解决上述问题,本实用新型的一实施例,在于提供一种光纤头夹持器,其技术手段包括:两光纤头,分别形成于一光纤导线的两端头;及两夹持器,相对配置于一滑台的端侧,该滑台连接一驱动器,该驱动器固设于一基座上,所述夹持器夹持光纤头并经由驱动器带动而位移。
依此,本实用新型利用夹持器自动地将光纤头夹取及放置于加工区站内,而且所述的加工区站不应受到上述研磨、清洗、检测作业的限制,来解决传统需仰赖人力移动光纤头的问题。
在进一步实施中,该基座设置有一调整杆,该调整杆能控制滑台的位移量,其中该滑台固设有一杆座,该调整杆导持杆座而控制滑台的位移量。依此,经由调整杆来控制夹持器的位移量,进而使光纤头能移动至准位。
在进一步实施中,所述光纤头容置于一治具内,所述夹持器夹持治具而带动光纤头位移,其中该治具双侧分别形成有一槽部,所述夹持器夹持槽部而带动光纤头位移,所述夹持器分别形成有对应槽部的一肋部,所述夹持器经由肋部嵌合于槽部而带动光纤头位移。依此,夹持器经由肋部嵌合于槽部,使夹持器能稳定且牢靠的夹持光纤头而不致发生晃动。
以上内容与后续的实施方式及附图简单说明,皆是为了能够进一步说明本实用新型为解决问题所采取的技术手段及其所能产生的功效。而有关本实用新型可供据以实施的相关细节,也将在后续的详细说明及附图中加以阐述。
附图说明
图1是本实用新型中光纤头的立体示意图;
图2是本实用新型的一较佳实施例的立体配置图;
图3是图2的前视图;
图4是图3中的A-A剖面示意图;
图5是图4的动作示意图。
附图标记说明:10-光纤头;11-光纤导线;12-端头;20-夹持器;21-爪柄;211-肋部;30-滑台;31-杆座;40-驱动器;50-基座;60-治具;61-上治具;62-下治具;63-框孔;64-槽部;70-调整杆。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型,请合并参阅图1及图2,揭露本实用新型的一较佳实施例的态样,说明本实用新型提供的光纤头夹持器,包括两光纤头10及两夹持器20。其中:
如图1所示,说明所述光纤头10是形成于一光纤导线11的双侧端头12,所述光纤头10在实施上是容置于一治具60内,该治具60可以是由塑胶模制成型,该治具60形成有一框孔63,该框孔63的形状必须包含上述光纤头10的外形,换句话说,在本实施中当光纤头10的外形概略呈四边形时,框孔63的孔形必须容纳亦或是包覆光纤头10,但是框孔63的孔形并不一定要制成和光纤头10的外形相同,进一步的说,框孔63的孔形只要能容载或局部或全部包覆光纤头10,使光纤头10稳定且牢靠的容置于治具60的框孔63内,即达到目的。上述的治具60实质上可由一上治具61及一下治具62模组结合而成,上述的框孔63在实施上是由一上治具61和一下治具62相互结合形成。
如图2所示,说明所述夹持器20于实施上,可以是气动夹爪,属市售品,其具有两相对的爪柄21,通过气压源的驱动,能使两爪柄21分别以相对靠近及相对远离的方式来进行移动,在本实用新型中所述两夹持器20是相对配置于一滑台30的端侧,而该滑台30连接一驱动器40,该驱动器40在实施上为气压缸,且该驱动器40是固设于一基座50上,由此,当夹持器20夹持光纤头10后,能利用驱动器40经由滑台30带动夹持器20进行位移,进而达到将光纤头10夹取及放置的自动化需求。
请参阅图2及图4,说明该基座50设置有一调整杆70,而该滑台30形成有一杆座31,其中该调整杆70与杆座31分别位于基座50与滑台30之间,使操作人员能经由调整调整杆70与杆座31的接触位置,当滑台30在位移时,来控制滑台30的位移量,进而经由夹持器20控制光纤头10的位移量,使光纤头10能精确的放置于所需的加工区站内。
请参阅图1及图3,说明治具60双侧分别形成有一槽部64,而上述的槽部64可形成于上治具61或下治具62的双侧,在本实施例中,槽部64是形成于下治具62的双侧。此外,在夹持器20的两爪柄21分别形成有对应槽部64的一肋部211,所述夹持器20经由肋部211嵌合于槽部64而夹持光纤头10进行位移。
根据上述配置,请接续参阅图4及图5,依序揭示本实用新型的动作解说图,说明当夹持器20夹持光纤头10后(如图4所示),驱动器40经由滑台30带动夹持器20位移,当滑台30上的杆座31与调整杆70接触后(如图5所示),使滑台30停止移动,连带夹持器20跟着停止移动,进而达到利用调整杆70来控制夹持器20的位移量,使光纤头10移动至所需的位置,例如各个研磨、清洗、检测的区站内。
根据以上实施例的说明,本实用新型是用来取代传统使用人力来移动光纤头10的作业方式,使光纤头10能自动化的被移动至例如是研磨、清洗及检测等工作区站的机台上,以促进自动化作业的顺遂,进而提升光纤头10的产制或检测效率。
综上所陈,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用以限定本实用新型;凡其他未脱离本实用新型所揭示的精神下而完成的等效修饰或置换,均应包含于权利要求书所要求保护的专利范围内。
Claims (6)
1.一种光纤头夹持器,其特征在于,包括:
两光纤头,分别形成于一光纤导线的两端;及
两夹持器,相对配置于一滑台的端侧,该滑台连接一驱动器,该驱动器固设于一基座上,所述夹持器分别夹持光纤头并经由驱动器带动而位移。
2.如权利要求1所述的光纤头夹持器,其特征在于,该基座设置有一调整杆,该调整杆能控制滑台的位移量。
3.如权利要求2所述的光纤头夹持器,其特征在于,该滑台形成有一杆座,该调整杆导持杆座而控制滑台的位移量。
4.如权利要求1所述的光纤头夹持器,其特征在于,所述光纤头容置于一治具内,所述夹持器夹持治具而带动光纤头位移。
5.如权利要求4所述的光纤头夹持器,其特征在于,该治具双侧分别形成有一槽部,所述夹持器夹持槽部而带动光纤头位移。
6.如权利要求5所述的光纤头夹持器,其特征在于,所述夹持器分别形成有对应于槽部的一肋部,所述夹持器经由肋部嵌合于槽部而带动光纤头位移。
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