CN203553601U - 直流电源插头组装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直流电源插头组装机，包括有机架、送料装置、夹紧装置、加工装置、控制装置、出料装置。所述送料装置由第一震动盘、第二震动盘、第一送料轨槽、第二送料轨槽组成；所述夹紧装置固定安装在机架上，位于第一震动盘、第二震动盘间；所述加工装置包括有吸板、母座、导座、插杆、插入气缸、顶杆、顶压气缸。在工作时，第一震动盘、第二震动盘分别对所述的组合体及插针分别进行震动排序，而后分别将排序好组合体经由第一送料轨槽送入夹具中，将排序好的插针经由第二送料轨槽送入母座中的针槽内，升降气缸和水平气缸配合运动，由吸板将插针吸入导座的导槽中，再由插入气缸带动插杆将插针推入，完成插针与组合间自动化组装。

Description

直流电源插头组装机
技术领域
    本实用新型涉及一种自动化生产设备，具体的说是一种可实现插针插入外管与胶芯所组成的组合体中的直流电源插头组装机。 
背景技术
    随着时代的发展，科学技术的不断进步，各类电子、数码产品被广泛应用。越来越普及化，成为了现代生活中不可或缺的一部分，如：手机、电脑、MP3、MP4、PAD等。数码产品在工作时，其需要电源供给，现在很多电子、数码产品的电源供给都是依靠直流电源插头对其内置的充电电池进行充电后依靠内置的电池，或是直接依靠直流电源插头与直流电源连接，实现电力供给、传输。 
    不论上述哪种方式，大部分电子、数码产品均常常需要与直流电源插头直接配合，故而，随着电子、数码产品的广泛普及，直流电源插头的使用、需求量越来越大。 
上述的直流电源插头又称DC头，一般包括有外管、胶芯、插针，其中外管及插针均为导电材料制成，分别用于与正、负电源线的连接并实现在直流电源插头插入直流电源插孔中时与直流电源插孔中的中心针及触片配合实现电能输送。更具体的说，现有的直流电源插头的具体结构一般是，插针插入胶芯中，外管套在胶芯上，插针与外管通过胶芯实现物理绝缘。其生产步骤如下：先通过冲压或是其它加工方式生产成外管及插针，再将生产完成的外管放入模版中通过注塑加工出与胶芯结合为一体的组合体，最后将插针插入胶芯中，实现两者间的组装，完成生产。 
在直流电源插头的生产过程中，插入插针这一步骤均是由人工操作完成，现在市场上并非有用于实现该步骤自动化生产的设备，更具体的说，是通过人工使用小型冲压装置将单个插针手工定位后压入胶芯中，人工操作不但存有一定的安全隐患，同时费时费力，工作效率较低，不能满足企业批量化工业生产的要求。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以实现插针自动化插入胶芯中的直流电源插头组装机。 
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种直流电源插头组装机，包括有机架、送料装置、夹紧装置、加工装置、控制装置、出料装置。 
送料装置固定安装在机架上；所述送料装置由第一震动盘、第二震动盘、第一送料轨槽、第二送料轨槽组成； 
所述夹紧装置包括有支架、滑板、升降气缸、水平气缸、滑杆、上压板、夹具；
所述支架上安装有水平气缸，该气缸的气缸臂与滑板连接；
所述滑板上安装有升降气缸，该气缸的气缸臂穿过滑板与上压板连接；
所述上压板下端安装有至少一个夹具；
所述夹紧装置固定安装在机架上，位于第一震动盘、第二震动盘间；
所述夹具与所述第一送料轨槽的出料口连通配合；
所述加工装置包括有吸板、母座、导座、插杆、插入气缸；
所述母座与所述第二送料轨槽的出料口连通配合；
所述导座与所述夹具相配合，导座上安装与插针形状、大小相适配的导槽；
所述导座上的导槽与一插杆配合；
所述插杆与一插入气缸相连接配合；
所述出料装置固定安装在机架上与导座配合。
所述支架上安装有一对平行滑杆；
所述滑板下安装有与平行滑杆配合的滑块，滑板可沿滑杆运动；
作为一种优选，所述夹具数量为三个，且均匀排列；
所述夹具底部与安装在机架上的一个滑轨相配合；
所述夹具包括有上夹板、下夹板，上夹板与下夹板配合形成有至少一个可夹住插针与外管的组合体的夹槽；上夹板与下夹板连接并设有复位弹簧；
作为一种优选，所述夹槽的数量为两个；
所述母座上设有数量与所述夹槽相同的针槽；
作为一种优选，所述针槽数量为两个，且针槽间的间隔与夹槽间的间隔距离相同；
所述针槽的形状、大小与插针相适配；
所述吸板与所述上压板固定连接，位于母座上方；
所述吸板内设有与针槽相配合的吸孔，所述吸孔直外置的真空装置通过密封管道连接；
所述导槽数量与针槽相同；
本发明所述的气动装置均通过线缆与控制装置连接。 
所述第一震动盘与第二震动盘对称安装；
所述第一震动盘用于胶芯与外管所组成的组合体的震动排序；
所述第二震动盘用于插针的震动排序；
所述第一震动盘的出料口接第一送料轨槽；
第述第二震动盘的出料口接第二送料轨槽；
所述第一送料轨槽的出料口与夹紧装置配合；
所述第二送料轨槽的出料口与加工装置配合。
本发明在工作时，第一震动盘、第二震动盘分别对所述的组合体及插针分别进行震动排序，而后分别将排序好组合体经由第一送料轨槽送入夹具中，将排序好的插针经由第二送料轨槽送入母座中的针槽内，升降气缸和水平气缸配合运动，由吸板将插针吸入导座的导槽中，此使得夹具中的组合体与插针位于同一水平轴心线上，再由插入气缸带动插杆将插针推入，完成后升降气缸和水平气缸配合运动带动夹具和吸板复位，重复上述动作，能完成插针与组合间自动化组装。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是本实用新型的结构示意图。 
图3是本实用新型夹紧装置与加工装置的组合结构示意图。 
图4是本实用夹紧装置的结构示意图。 
具体实施方式
为方便对本实用新型进行理解，现结合图1至图6举一实施例，对本实用新型作出进一步的说明。 
实施例： 
本实用新型包括有机架1、送料装置、夹紧装置3、加工装置4、控制装置5、出料装置6。
送料装置固定安装在机架1上； 
所述送料装置由第一震动盘201、第二震动盘202、第一送料轨槽203、第二送料轨槽204组成；
所述第一震动盘201与第二震动盘202对称安装；
所述第一震动盘201用于胶芯与外管所组成的组合体的震动排序；
所述第二震动盘202用于插针的震动排序；
所述第一震动盘201的出料口接第一送料轨槽203；
第述第二震动盘202的出料口接第二送料轨槽204；
所述第一送料轨槽203的出料口与夹紧装置3配合；
所述第二送料轨槽204的出料口与加工装置4配合；
所述夹紧装置3固定安装在机架1上，位于第一震动盘201、第二震动盘202间；
所述夹紧装置3包括有支架301、滑板302、升降气缸303、水平气缸304、滑杆305、升降杆306、上压板307、夹具308；
所述支架301上安装有一对平行滑杆305；
所述滑板302下安装有与平行滑杆配合的滑块，滑板可沿滑杆305运动；
所述支架301上安装有水平气缸304，该气缸的气缸臂与滑板302连接，该气缸可带动滑板302沿滑杆305往复运动；
所述滑板302上安装有升降气缸303，该气缸的气缸臂穿过滑板302与上压板307连接，该气缸带动上压板307上下往复运动；
所述上压板307下端安装有至少一个夹具308；
所述夹具与所述第一送料轨槽203的出料口连通配合；
作为一种优选，所述夹具308数量为三个，且均匀排列；
所述夹具308底部与安装在机架1上的一个滑轨相配合；
所述夹具308包括有上夹板、下夹板，上夹板与下夹板配合形成有至少一个可夹住插针与外管的组合体的夹槽；上夹板与下夹板连接并设有复位弹簧；
作为一种优选，所述夹槽的数量为两个；
所述加工装置4包括有吸板401、母座402、导座403、插杆404、插入气缸405；
所述母座402与所述第二送料轨槽204的出料口连通配合；
所述母座402上设有数量与所述夹槽相同的针槽；
作为一种优选，所述针槽数量为两个，且针槽间的间隔与夹槽间的间隔距离相同；
所述针槽的形状、大小与插针相适配；
所述吸板401与所述上压板307固定连接，位于母座402上方；
所述吸板401内设有与针槽相配合的吸孔，所述吸孔直外置的真空装置通过密封管道连接；
所述导座403与所述夹具308相配合，导座403上安装与插针形状、大小相适配的导槽；
所述导槽数量与针槽相同；
所述导座403上的导槽与一插杆404配合；
所述插杆404与一插入气缸405相连接配合。
所述出料装置6固定安装在机架1上与导座403配合； 
本发明所述的气动装置均通过线缆与控制装置5连接。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员都可能利用上述技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,在此，凡未脱离本实用新型的技术方案内容,就依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。 

Claims (3)

1.一种直流电源插头组装机，包括有机架、送料装置、夹紧装置、加工装置、控制装置、出料装置，其特征在于：送料装置固定安装在机架上；所述送料装置由第一震动盘、第二震动盘、第一送料轨槽、第二送料轨槽组成；所述夹紧装置包括有支架、滑板、升降气缸、水平气缸、滑杆、上压板、夹具；所述支架上安装有水平气缸，该气缸的气缸臂与滑板连接；所述滑板上安装有升降气缸，该气缸的气缸臂穿过滑板与上压板连接；所述上压板下端安装有至少一个夹具；所述夹紧装置固定安装在机架上，位于第一震动盘、第二震动盘间；所述夹具与所述第一送料轨槽的出料口连通配合；所述加工装置包括有吸板、母座、导座、插杆、插入气缸；所述母座与所述第二送料轨槽的出料口连通配合；所述导座与所述夹具相配合，导座上安装与插针形状、大小相适配的导槽；所述导座上的导槽与一插杆配合；所述插杆与一插入气缸相连接配合；所述出料装置固定安装在机架上与导座配合。
2.如权利要求1中所述的直流电源插头组装机，其特征在于：所述支架上安装有一对平行滑杆。
3.如权利要求1中所述的直流电源插头组装机，其特征在于：所述夹具底部与安装在机架上的一个滑轨相配合。
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CN103972767A (zh) * 2014-05-22 2014-08-06 杭州乐荣电线电器有限公司 一种带塑料体电源线插头零件用的自动传送和铆压装置
CN104300340A (zh) * 2014-10-01 2015-01-21 浙江海宁普赛自动化科技有限公司 电源线插头插片组装机

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