CN205253974U - 电子元件引脚成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种电子元件引脚成型装置，涉及电子元件领域，解决的技术问题是减少电子元件引脚成型过程中对电子元件本体的损伤。主要采取的技术方案为：顶部具有至少一个用于容纳电子元件本体的容纳凹槽的容纳部；下压部，包括驱动机构、基板、设置于基板底部的电子元件本体压板及电子元件引脚成型压板；驱动机构的连接杆与基板连接，驱动机构控制基板下压至第一位置，电子元件本体压板将电子元件本体固定在容纳凹槽内，继续下压基板至第二位置，电子元件引脚成型压板在容纳凹槽的侧面下压电子元件引脚。本实用新型能够在进行引脚成型时对电子元件本体进行固定，从而在进行引脚成型时，能够保证电子元件本体不受到应力损伤。

Description

电子元件引脚成型装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件领域，特别是涉及一种电容引脚成型装置。

背景技术

随着近几年数据业务的飞速发展和分布式供电系统的不断推广，模块电源技术广泛应用于交换设备、接入设备及光传输等各种领域。

目前，所有电源模块上都要焊接电容、电阻等电子元件，且大部分电容、电阻等电子元件在使用前都需要对其引脚进行成型，现有技术在进行电子元件引脚成型时，主要通过工人手工操作对电容引脚进行成型，在作业过程中，由于手工操作时人工力度不同，容易在进行引脚掰弯时对电子元件本体产生应力损伤，使电子元件损坏，一旦电路中使用损坏的电子元件则会造成电源模块短路、烧机，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的电子元件引脚成型装置，所要解决的技术问题是减少电子元件引脚成型过程中对电子元件本体的损伤，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种电子元件引脚成型装置，其包括：

容纳部，所述容纳部的顶部具有至少一个用于容纳电子元件本体的容纳凹槽；

下压部，包括驱动机构、基板、弹性地设置于所述基板底部的电子元件本体压板、设置于所述基板底部的电子元件引脚成型压板；

所述驱动机构的连接杆与基板连接，所述驱动机构的驱动端控制连接杆下压所述基板至第一位置，所述电子元件本体压板将电子元件本体固定在容纳凹槽内，驱动端控制驱动机构继续下压所述基板至第二位置，通过弹性作用力，所述基板靠近所述电子元件本体压板，所述电子元件引脚成型压板在所述容纳凹槽的侧面下压电子元件引脚。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的电子元件引脚成型装置，其中所述的电子元件本体压板包括本体紧固部分及引脚紧固部分，所述基板在第一位置时，所述本体紧固部分将电子元件本体固定在容纳凹槽内，引脚紧固部分将电子元件引脚部分紧固在容纳凹槽槽口。

优选的，前述的电子元件引脚成型装置，其中所述的下压部还包括支撑板、第一组滑杆、第二组滑杆以及弹性部件；

所述第一组滑杆固定于所述支撑板一侧；

所述基板滑动连接在所述第一组滑杆及第二组滑杆上；

所述第二组滑杆连接基板及电子元件本体压板；

所述弹性部件套在所述第二组滑杆上，两端分别与基板的底面以及电子元件本体压板的顶面抵触。

优选的，前述的电子元件引脚成型装置，其中所述的电子元件引脚成型压板位于所述电子元件本体压板一侧。

优选的，前述的电子元件引脚成型装置，其中所述的容纳部两侧设置有用于限制电子元件本体压板下压位置的限位块，所述限位块为U型限位块。

优选的，前述的电子元件引脚成型装置，其中所述的驱动机构的驱动端铰接于所述连接杆，所述驱动端由第一位置旋转到第二位置，带动所述连接杆向下移动。

优选的，前述的电子元件引脚成型装置，其中所述的驱动机构的连接杆一侧固定在所述支撑板上。

优选的，前述的电子元件引脚成型装置，其中所述的电子元件引脚成型装置还设置有底座，所述容纳部及所述支撑板固定在所述底座上。

借由上述技术方案，本实用新型一种电子元件引脚成型装置至少具有下列优点：

本实用新型提供的技术方案中，容纳部的顶部具有至少一个用于容纳电子元件本体的容纳凹槽；下压部，包括驱动机构、基板、弹性地设置于基板底部的电子元件本体压板、设置于基板底部的电子元件引脚成型压板；驱动机构的驱动端与基板连接，驱动端控制驱动机构下压基板至第一位置，电子元件本体压板将电子元件本体固定在容纳凹槽内，驱动端控制驱动机构继续下压基板至第二位置，通过弹性作用力，基板靠近电子元件本体压板，电子元件引脚成型压板在容纳凹槽的侧面下压电子元件引脚。相比于现有技术中，主要通过工人手工操作对电容引脚进行成型，在作业过程中，由于手工操作时人工力度不同，容易在进行引脚掰弯时对电子元件本体产生应力损伤，使电子元件损坏，本实用新型中，电子元件本体放入容纳部的容纳槽内，驱动端控制驱动机构继续下压基板至第一位置时，电子元件本体压板将电子元件本体固定在容纳凹槽内，再下压基本，电子元件引脚成型压板在容纳凹槽的侧面下压电子元件引脚，这种装置在对引脚进行下压时，电子元件本体压板能够紧固的将电子元件本体固定在容纳槽内，从而在进行下压时，能够保证电子元件本体不受到应力损伤，同时本实用新型提供的技术方案中，能够一次对多个电子元件进行引脚成型操作，提高了生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电子元件引脚成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种电子元件引脚成型装置的侧视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电子元件引脚成型装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1与图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种电子元件引脚成型装置，其包括容纳部，容纳部1的顶部具有至少一个用于容纳电子元件本体的容纳凹槽；下压部2，下压部2包括驱动机构、基板21、弹性地设置于基板21底部的电子元件本体压板22、设置于基板21底部的电子元件引脚成型压板23；驱动机构的连接杆201与基板21连接，驱动机构的驱动端202控制连接杆201下压基板21至第一位置，电子元件本体压板22将电子元件本体固定在容纳凹槽内，驱动端202控制驱动机构继续下压基板21至第二位置，通过弹性作用力，基板21靠近电子元件本体压板22，电子元件引脚成型压板23在容纳凹槽的侧面下压电子元件引脚。

具体的，容纳部为一个矩形块，在容纳部的顶部，间隔相同距离开设有用于容纳电子元件本体的容纳凹槽；在每个容纳凹槽的槽口处有用于固定电子元件引脚的边沿。驱动机构的连接杆的一端连接在基板中心处，其可以通过焊接的方式连接，或者连接杆一端通过螺栓紧固在基板上。驱动端控制连接杆下压基板至第一位置，此时基板带动电子元件本体压板将电子元件本体固定在容纳凹槽内，电子元件引脚成型压板通过螺丝固定在基板下表面，此时电子元件引脚成型压板的底部并未接触电子元件的引脚，驱动端控制驱动机构继续下压基板至第二位置，在下压的过程中，通过弹性力，基板靠近电子元件本体压板，再此过程中，电子元件本体压板位置保持不动，将电子元件本体牢固的固定在容纳槽中，电子元件引脚成型压板在容纳凹槽的侧面下压电子元件引脚，将水平的电子元件引脚成型为呈角度弯曲状态，电子元件引脚靠近电子元件本体的部分依然为水平，此部分的长度与容纳凹槽的边沿宽度一致。

本实用新型中，电子元件本体放入容纳部的容纳槽内，驱动端控制驱动机构继续下压基板至第一位置时，电子元件本体压板将电子元件本体固定在容纳凹槽内，再下压基板，电子元件引脚成型压板在容纳凹槽的侧面下压电子元件引脚，这种装置在对引脚进行下压时，电子元件本体压板能够紧固的将电子元件本体固定在容纳槽内，从而在进行下压时，能够保证电子元件本体不受到应力损伤，同时本实用新型提供的技术方案中，能够一次对多个电子元件进行引脚成型操作，提高了生产效率。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种电子元件引脚成型装置，电子元件本体压板22包括本体紧固部分及引脚紧固部分，基板21在第一位置时，本体紧固部分将电子元件本体固定在容纳凹槽内，引脚紧固部分将电子元件引脚部分紧固在容纳凹槽槽口的边沿上。具体的，本体紧固部分及引脚紧固部分均为矩形，其中本体紧固部分的底面开设有与电子元件本体相配合的凹陷，引脚紧固部分与本体紧固部分为一体成型设计。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种电子元件引脚成型装置，下压部2还包括支撑板24、第一组滑杆25、第二组滑杆26以及弹性部件27；第一组滑杆25固定于支撑板24一侧；基板21滑动连接在第一组滑杆25及第二组滑杆26上；第二组滑杆26连接基板21及电子元件本体压板22；弹性部件27套在第二组滑杆26上，两端分别与基板21的底面以及电子元件本体压板22的顶面抵触。具体的，第一组滑杆25以及第二组滑杆26均为曲轴，在支撑板24上设置有向板外突出的固定块240，第一组滑杆25的上端穿设在固定块240内，基板21上设置有第一组通孔以及第二组通孔，第一组滑杆25穿过一组通孔，通过固定块240固定，第二组滑杆26穿过第二组通孔，第二组滑杆26的下端连接电子元件本体压板22，弹性部件27套在第二组滑杆26上，弹性部件27两端分别与基板21的底面以及电子元件本体压板22的顶面抵触。当基板21从第一位置下压到第二位置时，弹性部件27被压缩，将电子元件的引脚下压成型，成型完毕后，弹性部件27恢复原状，将基板21推回到第一位置。在基板21的通孔与滑杆之间装有轴承，通过轴承，基板21可在第一组滑杆25以及第二组滑杆26上上下滑动。具体的，弹性部件为弹簧。

如图1与图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种电子元件引脚成型装置，电子元件引脚成型压板23位于电子元件本体压板22靠近支撑板24的一侧。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种电子元件引脚成型装置，容纳部1两侧设置有用于限制电子元件本体压板下压位置的限位块3，限位块3为U型限位块。限位块3通过螺栓固定在容纳部1两侧，当驱动机构下压基板21时，电子元件本体压板22可插入至限位块3的限位槽中。

如图1与图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种电子元件引脚成型装置，驱动机构的驱动端202通过连接杆201与基板21连接，驱动端202铰接于连接杆201，驱动端202由第一位置旋转到第二位置，带动连接杆201向下移动。当电子元件引脚成型装置在非使用状态时，驱动机构的驱动端202与连接杆201呈80-90度角，在对电子元件引脚进行成型操作时，将驱动机构的驱动端202下压，驱动端202带动连接杆201向下移动，与连接杆201连接的基板21向下移动，从而推动与基板21连接的电子元件本体压板22与电子元件引脚成型压板23向下移动，完成电子元件引脚的成型操作。本实施例中，驱动机构采用快速夹工具，这种工具灵活度高，成本低。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种电子元件引脚成型装置，驱动机构的连接杆201一侧固定在支撑板24上。电子元件引脚成型装置还设置有底座4，容纳部1及支撑板3固定在底座上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种电子元件引脚成型装置，其特征在于：其包括：

容纳部，所述容纳部的顶部具有至少一个用于容纳电子元件本体的容纳凹槽；

下压部，包括驱动机构、基板、弹性地设置于所述基板底部的电子元件本体压板、设置于所述基板底部的电子元件引脚成型压板；

所述驱动机构的连接杆与基板连接，所述驱动机构的驱动端控制所述连接杆下压所述基板至第一位置，所述电子元件本体压板将电子元件本体固定在所述容纳凹槽内，所述驱动端控制所述驱动机构继续下压所述基板至第二位置，通过弹性作用力，所述基板靠近所述电子元件本体压板，所述电子元件引脚成型压板在所述容纳凹槽的侧面下压电子元件引脚。

2.根据权利要求1所述的电子元件引脚成型装置，其特征在于，

所述电子元件本体压板包括本体紧固部分及引脚紧固部分，所述基板在第一位置时，所述本体紧固部分将电子元件本体固定在容纳凹槽内，引脚紧固部分将电子元件引脚部分紧固在容纳凹槽槽口。

3.根据权利要求1所述的电子元件引脚成型装置，其特征在于，

所述下压部还包括支撑板、第一组滑杆、第二组滑杆以及弹性部件；

所述第一组滑杆固定于所述支撑板一侧；

所述基板滑动连接在所述第一组滑杆及第二组滑杆上；

所述第二组滑杆连接所述基板及所述电子元件本体压板；

所述弹性部件套在所述第二组滑杆上，两端分别与所述基板的底面以及所述电子元件本体压板的顶面抵触。

4.根据权利要求1所述的电子元件引脚成型装置，其特征在于，

所述电子元件引脚成型压板位于所述电子元件本体压板一侧。

5.根据权利要求1所述的电子元件引脚成型装置，其特征在于，

所述容纳部两侧设置有用于限制电子元件本体压板下压位置的限位块，所述限位块为U型限位块。

6.根据权利要求1所述的电子元件引脚成型装置，其特征在于，

所述驱动机构的驱动端铰接于所述连接杆，所述驱动端由第一位置旋转到第二位置，带动所述连接杆向下移动。

7.根据权利要求3所述的电子元件引脚成型装置，其特征在于，

所述驱动机构的连接杆一侧固定在所述支撑板上。

8.根据权利要求3所述的电子元件引脚成型装置，其特征在于，

所述电子元件引脚成型装置还设置有底座，所述容纳部及所述支撑板固定在所述底座上。