CN112828190A - 一种场效应管引脚成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及引脚成型的技术领域,特别是涉及一种场效应管引脚成型装置,其通过设置弯折机构,便于自动完成引脚的弯折成型作业,避免人工弯折导致弯折角度不统一的情况,提高使用实用性;包括底板、两组支撑板、安装横板、弯折机构和下压机构,两组所述支撑板对称固定安装在底板上,所述安装横板固定安装在两组支撑板之间,所述下压机构固定安装在安装横板上以用于带动成型机构运动,所述弯折机构安装在底板上以用于对引脚进行弯折成型加工,所述弯折机构包括导滑压块、引脚压板、两组第一导柱、限位块、平面压板、工件放置座和引脚主体,所述引脚压板固定安装在导滑压块底端,所述第一导柱滑动安装在导滑压块上。
Description
技术领域
本发明涉及引脚成型的技术领域,特别是涉及一种场效应管引脚成型装置。
背景技术
场效应管主要有两种类型:结型场效应管和金属氧化物半导体场效应管,由多数载流子参与导电,也称为单极型晶体管,它属于电压控制型半导体器件。具有输入电阻高、噪声小、功耗低、动态范围大、易于集成、没有二次击穿现象、安全工作区域宽等优点,场效应管引脚在成型时需要进行弯折作业,该工序大都是以人工方式完成,一手拿着场效应管,一手拿着尖嘴钳等工具,将场效应管引脚进行弯折,这样不仅效率低,而且产品的质量难以保证,如场效应管引脚成型弯折角度、引脚抬高尺寸等会出现不一致问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种通过设置弯折机构,便于自动完成引脚的弯折成型作业,避免人工弯折导致弯折角度不统一的情况,提高使用实用性的场效应管引脚成型装置。
本发明的一种场效应管引脚成型装置,包括底板、两组支撑板、安装横板、弯折机构和下压机构,两组所述支撑板对称固定安装在底板上,所述安装横板固定安装在两组支撑板之间,所述下压机构固定安装在安装横板上以用于带动成型机构运动,所述弯折机构安装在底板上以用于对引脚进行弯折成型加工,所述弯折机构包括导滑压块、引脚压板、两组第一导柱、限位块、平面压板、工件放置座和引脚主体,所述引脚压板固定安装在导滑压块底端,所述第一导柱滑动安装在导滑压块上,所述第一导柱顶端固定安装有限位块,所述平面压板顶端与第一导柱底端连接,所述平面压板底端设置有引脚固定块,所述工件放置座固定安装在底板顶端,所述工件放置座顶端设置有卡槽,所述引脚主体放置在卡槽中,所述引脚主体上设置有若干组引脚
本发明的一种场效应管引脚成型装置,所述下压机构包括铰接座、铰接轴、压杆、压柱和联动板,所述铰接座固定安装在安装横板上,所述铰接轴转动安装在铰接座上,所述压杆固定套装在铰接轴上,所述压杆底端设置有压块,所述铰接座上设置有压柱导环,所述压柱滑动安装在压柱导环中,所述联动板顶端与压柱底端紧固连接。
本发明的一种场效应管引脚成型装置,还包括第一弹簧,所述第一弹簧套装在第一导柱上。
本发明的一种场效应管引脚成型装置,还包括连接杆和辅助导环,所述连接杆顶端与铰接座底端紧固连接,所述辅助导环与连接杆固定连接,所述压柱滑动安装在辅助导环中。
本发明的一种场效应管引脚成型装置,还包括活动限制片和第二弹簧,所述压柱上固定套装有压柱,所述压柱设置在压柱导环与辅助导环之间,所述第二弹簧套装在压柱上,并且所述第二弹簧设置在辅助导环与活动限制片之间。
本发明的一种场效应管引脚成型装置,还包括两组第二导柱和两组导柱安装板,所述安装横板上对称安装有两组导柱安装板,两组所述第二导柱顶端与导柱安装板底端紧固连接,两组所述第二导柱底端与底板顶端紧固连接,所述联动板上设置有两组导滑套,并且所述联动板通过导滑套滑动套装在第二导柱上。
本发明的一种场效应管引脚成型装置,所述引脚压板底端边角设置为圆角。
本发明的一种场效应管引脚成型装置,所述压柱导环底端固定安装有缓冲胶垫。
与现有技术相比本发明的有益效果为:将引脚主体放置在工件放置座上,之后压动下压机构带动导滑压块下移,然后下移的导滑压块带动引脚压板与平面压板下移,之后直至平面压板底端与引脚主体顶端贴紧,此时引脚固定块的底端也与引脚顶端贴紧,然后随着下压机构继续下移,引脚压板底端压动引脚同时与工件放置座侧端配合使引脚弯折,此时平面压板底端压紧引脚主体,使引脚主体紧紧贴合卡装在工件放置座中,避免引脚主体翘起,通过设置弯折机构,便于自动完成引脚的弯折成型作业,避免人工弯折导致弯折角度不统一的情况,提高使用实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A部放大结构示意图;
图3是工件放置座放大结构示意图;
图4是下压机构放大结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、支撑板;3、安装横板;4、导滑压块;5、引脚压板;6、第一导柱;7、限位块;8、平面压板;9、引脚固定块;10、工件放置座;11、引脚主体;12、引脚;13、铰接座;14、铰接轴;15、压杆;16、压块;17、压柱导环;18、压柱;19、联动板;20、第一弹簧;21、连接杆;22、辅助导环;23、活动限制片;24、第二弹簧;25、第二导柱;26、导滑套;27、导柱安装板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示,本发明的一种场效应管引脚成型装置,包括底板1、两组支撑板2、安装横板3、弯折机构和下压机构,两组支撑板2对称固定安装在底板1上,安装横板3固定安装在两组支撑板2之间,下压机构固定安装在安装横板3上以用于带动成型机构运动,弯折机构安装在底板1上以用于对引脚进行弯折成型加工,弯折机构包括导滑压块4、引脚压板5、两组第一导柱6、限位块7、平面压板8、工件放置座10和引脚主体11,引脚压板5固定安装在导滑压块4底端,第一导柱6滑动安装在导滑压块4上,第一导柱6顶端固定安装有限位块7,平面压板8顶端与第一导柱6底端连接,平面压板8底端设置有引脚固定块9,工件放置座10固定安装在底板1顶端,工件放置座10顶端设置有卡槽,引脚主体11放置在卡槽中,引脚主体11上设置有若干组引脚12;将引脚主体11放置在工件放置座10上,之后压动下压机构带动导滑压块4下移,然后下移的导滑压块4带动引脚压板5与平面压板8下移,之后直至平面压板8底端与引脚主体11顶端贴紧,此时引脚固定块9的底端也与引脚12顶端贴紧,然后随着下压机构继续下移,引脚压板5底端压动引脚12同时与工件放置座10侧端配合使引脚12弯折,此时平面压板8底端压紧引脚主体11,使引脚主体11紧紧贴合卡装在工件放置座10中,避免引脚主体11翘起,通过设置弯折机构,便于自动完成引脚的弯折成型作业,避免人工弯折导致弯折角度不统一的情况,提高使用实用性。
作为上述实施例的优选,下压机构包括铰接座13、铰接轴14、压杆15、压柱18和联动板19,铰接座13固定安装在安装横板3上,铰接轴14转动安装在铰接座13上,压杆15固定套装在铰接轴14上,压杆15底端设置有压块16,铰接座13上设置有压柱导环17,压柱18滑动安装在压柱导环17中,联动板19顶端与压柱18底端紧固连接;用手压动压杆15,之后压杆15与铰接轴14为轴在铰接座13上摆动,然后摆动的压杆15通过压块16压动压柱18下移,之后在压柱18带动下带动联动板19下移,然后通过联动板19带动弯折机构下移即可,提高使用便利性。
作为上述实施例的优选,还包括第一弹簧20,第一弹簧20套装在第一导柱6上;通过设置第一弹簧20,便于通过弹力增加平面压板8压力,将引脚主体11压实在工件放置座10上,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括连接杆21和辅助导环22,连接杆21顶端与铰接座13底端紧固连接,辅助导环22与连接杆21固定连接,压柱18滑动安装在辅助导环22中;通过连接杆21与辅助导环22辅助压柱18滑动,避免压柱18上下滑动过程中发生偏移,避免引脚弯折角度偏差,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括活动限制片23和第二弹簧24,压柱18上固定套装有压柱18,压柱18设置在压柱导环17与辅助导环22之间,第二弹簧24套装在压柱18上,并且第二弹簧24设置在辅助导环22与活动限制片23之间;通过活动限制片23与第二弹簧24配合,在手动按压压杆15使压柱18下滑后,可以带动压柱18快速向上复位,提高使用便利性。
作为上述实施例的优选,还包括两组第二导柱25和两组导柱安装板27,安装横板3上对称安装有两组导柱安装板27,两组第二导柱25顶端与导柱安装板27底端紧固连接,两组第二导柱25底端与底板1顶端紧固连接,联动板19上设置有两组导滑套26,并且联动板19通过导滑套26滑动套装在第二导柱25上;通过第二导柱25与导滑套26滑动配合,便于辅助联动板19定向移动,避免联动板19发生偏移,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,引脚压板5底端边角设置为圆角;通过将引脚压板5边角设置为圆角,避免引脚压板5下压引脚12时将引脚12刮坏,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,压柱导环17底端固定安装有缓冲胶垫;通过设置缓冲胶垫,缓冲活动限制片23通过第二弹簧24弹力复位时与压柱导环17底端的撞击力,提高使用稳定性。
本发明的一种场效应管引脚成型装置,其在工作时,将引脚主体11放置在工件放置座10上,用手压动压杆15,之后压杆15与铰接轴14为轴在铰接座13上摆动,然后摆动的压杆15通过压块16压动压柱18下移,之后在压柱18带动下带动联动板19下移,然后通过联动板19带动导滑压块4下移,之后下移的导滑压块4带动引脚压板5与平面压板8下移,然后直至平面压板8底端与引脚主体11顶端贴紧,此时引脚固定块9的底端也与引脚12顶端贴紧,之后随着下压机构继续下移,引脚压板5底端压动引脚12同时与工件放置座10侧端配合使引脚12弯折,此时平面压板8底端压紧引脚主体11,使引脚主体11紧紧贴合卡装在工件放置座10中,避免引脚主体11翘起。
本发明的一种场效应管引脚成型装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种场效应管引脚成型装置,其特征在于,包括底板(1)、两组支撑板(2)、安装横板(3)、弯折机构和下压机构,两组所述支撑板(2)对称固定安装在底板(1)上,所述安装横板(3)固定安装在两组支撑板(2)之间,所述下压机构固定安装在安装横板(3)上以用于带动成型机构运动,所述弯折机构安装在底板(1)上以用于对引脚进行弯折成型加工,所述弯折机构包括导滑压块(4)、引脚压板(5)、两组第一导柱(6)、限位块(7)、平面压板(8)、工件放置座(10)和引脚主体(11),所述引脚压板(5)固定安装在导滑压块(4)底端,所述第一导柱(6)滑动安装在导滑压块(4)上,所述第一导柱(6)顶端固定安装有限位块(7),所述平面压板(8)顶端与第一导柱(6)底端连接,所述平面压板(8)底端设置有引脚固定块(9),所述工件放置座(10)固定安装在底板(1)顶端,所述工件放置座(10)顶端设置有卡槽,所述引脚主体(11)放置在卡槽中,所述引脚主体(11)上设置有若干组引脚(12)。
2.如权利要求1所述的一种场效应管引脚成型装置,其特征在于,所述下压机构包括铰接座(13)、铰接轴(14)、压杆(15)、压柱(18)和联动板(19),所述铰接座(13)固定安装在安装横板(3)上,所述铰接轴(14)转动安装在铰接座(13)上,所述压杆(15)固定套装在铰接轴(14)上,所述压杆(15)底端设置有压块(16),所述铰接座(13)上设置有压柱导环(17),所述压柱(18)滑动安装在压柱导环(17)中,所述联动板(19)顶端与压柱(18)底端紧固连接。
3.如权利要求1所述的一种场效应管引脚成型装置,其特征在于,还包括第一弹簧(20),所述第一弹簧(20)套装在第一导柱(6)上。
4.如权利要求2所述的一种场效应管引脚成型装置,其特征在于,还包括连接杆(21)和辅助导环(22),所述连接杆(21)顶端与铰接座(13)底端紧固连接,所述辅助导环(22)与连接杆(21)固定连接,所述压柱(18)滑动安装在辅助导环(22)中。
5.如权利要求4所述的一种场效应管引脚成型装置,其特征在于,还包括活动限制片(23)和第二弹簧(24),所述压柱(18)上固定套装有压柱(18),所述压柱(18)设置在压柱导环(17)与辅助导环(22)之间,所述第二弹簧(24)套装在压柱(18)上,并且所述第二弹簧(24)设置在辅助导环(22)与活动限制片(23)之间。
6.如权利要求2所述的一种场效应管引脚成型装置,其特征在于,还包括两组第二导柱(25)和两组导柱安装板(27),所述安装横板(3)上对称安装有两组导柱安装板(27),两组所述第二导柱(25)顶端与导柱安装板(27)底端紧固连接,两组所述第二导柱(25)底端与底板(1)顶端紧固连接,所述联动板(19)上设置有两组导滑套(26),并且所述联动板(19)通过导滑套(26)滑动套装在第二导柱(25)上。
7.如权利要求1所述的一种场效应管引脚成型装置,其特征在于,所述引脚压板(5)底端边角设置为圆角。
8.如权利要求2所述的一种场效应管引脚成型装置,其特征在于,所述压柱导环(17)底端固定安装有缓冲胶垫。
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