CN204597194U - 一种自动焊锡机的端子推送兼容装置及其自动焊锡机 - Google Patents
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Abstract
一种自动焊锡机的端子推送兼容装置及其自动焊锡机,涉及自动焊接技术。包括进端子室,进端子室沿X向一侧制有端子进口,端子进口与输送端子的流道相通连,端子经流道从端子进口滑入进端子室;推送端子的由气缸驱动的推送杆沿Y向的一端伸进所述进端子室内以推送端子,进端子室沿Y向的另一端为端子出口,在端子出口沿X向一侧配装能沿X向来回移动的侧压块,让不同尺寸的端子能够通过端子出口推送至烙铁头之下与导线焊接。能推送不同尺寸的端子,甚至在某一尺寸范围内的不同型号的端子,具有兼容推送的特点。如能推送端子尺寸在长(13.50~15.50)×宽(6.80~7.20)×高(3.00~3.50)以内的Mic端子,也能推送端子尺寸在长(20.00~22.50)×宽(11.90~12.10)×高(4.50~5.20)以内的A公端子。所述的自动焊锡机包括上述的端子推送兼容装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动焊接技术,尤指一种自动焊锡机的端子推送兼容装置及其自动焊锡机。所谓端子推送装置,指端子从振动盘经流道进入焊接装置的端子进口后,从该端子进口推送至烙铁头下的推送装置,业内称为“客制件”(推送客户选定型号及尺寸的端子)。本实用新型的端子推送装置能推送同种型号的各种不同尺寸的端子,甚至在某一尺寸范围内的不同型号的端子,具有兼容推送的特点,故称为“端子推送兼容装置”,又称为“兼容客制件”。
背景技术
电子设备及电器中使用活动连接导线及数据线的情形是很多的,一般在导线的一端或两端焊接端子,用于与插口插接。如手机数据线,其导线的两端分别焊接Mic端子和A公端子,Mic端子与手机插接,A公端子与充电器插接。除了端子的型号不同(Mic端子和A公端子)外,同种型号的端子还有多种尺寸,如A公端子有长 (20.00~22.50) ×宽 (11.90~12.10) ×高 (4.50~5.20)等尺寸,MIC端子有长(13.50~15.50) ×宽(6.80~7.20) ×高(3.00~3.50) 等尺寸。因此,自动焊锡机的端子推送兼容装置对提高兼容性、自动化水平及生产效率很关键。
目前,端子推送装置不具兼容性,不但焊接不同型号的端子需要更换推送不同型号的端子推送装置,对于同一型号不同尺寸的端子,也需要更换推送不同尺寸的端子推送装置。因而导致以下不足:
其一,针对每种型号的每种尺寸,都要制造相应的端子推送装置,需要制造大量的端子推送装置,设备制造成本高。
其二,焊接不同型号不同尺寸的端子,必须更换端子推送装置,频繁更换,需要停机、卸下、安装及再开机等工序,花费时间,影响焊接效率。
其三,设备制造成本高,焊接效率受影响,焊接端子的成本势必升高。
发明内容
本实用新型旨在克服现有端子推送装置不具兼容性,导致设备制造成本高、焊接效率受影响及焊接成本升高的不足,提供一种自动焊锡机的端子推送兼容装置及其自动焊锡机。该端子推送兼容装置兼容性好,能推送同种型号的各种不同尺寸的端子,甚至在某一尺寸范围内的不同型号的端子,具有兼容推送的特点;该自动焊锡机的制造成本下降,焊接效率提高,焊接端子的成本降低。
本实用新型一种自动焊锡机的端子推送兼容装置及其自动焊锡机的技术方案如下。
一种自动焊锡机的端子推送兼容装置,包括进端子室,进端子室沿X向一侧制有端子进口,端子进口与输送端子的流道相通连,端子经流道从端子进口滑入进端子室;推送端子的由气缸驱动的推送杆沿Y向的一端伸进所述进端子室内以推送端子,所述进端子室沿Y向的另一端为端子出口,在端子出口沿X向一侧配装能沿X向来回移动的侧压块,以与不同尺寸的端子形成自动配合,让不同尺寸的端子能够通过端子出口推送至烙铁头之下与导线焊接。
对上述技术方案进行进一步阐述:
进端子室底部设置底垫板,底垫板从端子出口伸出,端子在底垫板上从端子出口推出;在底垫板上固装一竖向销轴,该竖向销轴穿设于所述侧压块,侧压块能以该竖向销轴为中心沿X向来回移动。
侧压块上配装沿X向伸缩的弹簧,为侧压块沿X向来回移动提供弹力。
进端子室设有进端子室盖板。
端子出口配装端子出口盖板和顶部压块,出口盖板、顶部压块及侧压块沿X向依次设置;顶部压块将从端子出口推出的端子压住,便于与导线焊接。
自动焊锡机,包括机台、推送治具装置、送锡装置和焊接装置,其中将端子送到焊接装置的烙铁头的端子推送装置为本实用新型的一种自动焊锡机的端子推送兼容装置。
本实用新型的有益效果是:
其一,设置侧压块及配装弹簧,侧压块还与竖向销轴穿设,当端子进到出口处时,端子的宽边触碰到侧压块,侧压块沿X向受到侧向挤压,弹簧被压缩,侧压块沿X向朝出口外侧移动,使端子顺利通过,焊接完毕,端子离开,在弹簧回弹力作用下,侧压块沿X向回归原位。因此,本实用新型能推送不同尺寸的端子,甚至在某一尺寸范围内的不同型号的端子,具有兼容推送的特点。如能推送端子尺寸在长(13.50~15.50) ×宽(6.80~7.20) ×高(3.00~3.50)以内的 Mic端子,也能推送端子尺寸在长 (20.00~22.50) ×宽 (11.90~12.10) ×高 (4.50~5.20)以内的A公端子。
其二,由于端子推送装置具有兼容性,能够减少端子推送装置,降低设备制造成本。
其三,焊接不同尺寸的端子,不必更换端子推送装置,节省了更换时间,利于提高焊接效率。
其四,设备制造成本降低,焊接效率提高,焊接端子的成本势必下降。
附图说明
图1为一种自动焊锡机立体示意图;
图2为端子推送兼容装置所在部位示意图;
图3为图2的I处放大示意图;
图4为侧压块部位放大示意图。
图中:100、自动焊锡机;101、流道;102、端子;103、烙铁头;1、一种自动焊锡机的端子推送兼容装置;11、进端子室;12、端子进口;13、推送杆;14、端子出口;15、侧压块; 16、底垫板;17、竖向销轴;18、弹簧;19、进端子室盖板;191、端子出口盖板;192、顶部压块;110、机台;120、推送治具装置;130、焊接装置。
具体实施方式
下面,结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。
如图2-图4所示,一种自动焊锡机的端子推送兼容装置1,包括进端子室11,进端子室11沿X向一侧制有端子进口12,端子进口12与输送端子102的流道101相通连,端子102经流道101从端子进口12滑入进端子室11;推送端子的由气缸驱动的推送杆13沿Y向的一端伸进所述进端子室11内以推送端子102,所述进端子室11沿Y向的另一端为端子出口14,在端子出口14沿X向一侧配装能沿X向来回移动的侧压块15,以与不同尺寸的端子102形成自动配合,让不同尺寸的端子102能够通过端子出口14推送至烙铁头103之下与导线焊接。
进端子室11底部设置底垫板16,底垫板16从端子出口14伸出,端子102在底垫板16上从端子出口14推出;在底垫板16上固装一竖向销轴17,该竖向销轴17穿设于所述侧压块15,侧压块15能以该竖向销轴17为中心沿X向来回移动。
侧压块15上配装沿X向伸缩的弹簧18,为侧压块15沿X向来回移动提供弹力。
进端子室11设有进端子室盖板19。
端子出口14配装端子出口盖板191和顶部压块192,出口盖板191、顶部压块192及侧压块15沿X向依次设置;顶部压块192将从端子出口推出的端子102压住,便于与导线焊接。
如图1所示,自动焊锡机100,包括机台110、推送治具装置120和焊接装置130,其中将端子送到焊接装置的烙铁头的端子推送装置为本实用新型的一种自动焊锡机的端子推送兼容装置1。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的的技术范围作任何限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种自动焊锡机的端子推送兼容装置,其特征在于:包括进端子室,进端子室沿X向一侧制有端子进口,端子进口与输送端子的流道相通连,端子经流道从端子进口滑入进端子室;推送端子的由气缸驱动的推送杆沿Y向的一端伸进所述进端子室内以推送端子,所述进端子室沿Y向的另一端为端子出口,在端子出口沿X向一侧配装能沿X向来回移动的侧压块,以与不同尺寸的端子形成自动配合,让不同尺寸的端子能够通过端子出口推送至烙铁头之下与导线焊接。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的端子推送兼容装置,其特征在于:进端子室底部设置底垫板,底垫板从端子出口伸出,端子在底垫板上从端子出口推出;在底垫板上固装一竖向销轴,该竖向销轴穿设于所述侧压块,侧压块能以该竖向销轴为中心沿X向来回移动。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的端子推送兼容装置,其特征在于:侧压块上配装沿X向伸缩的弹簧,为侧压块沿X向来回移动提供弹力。
4.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的端子推送兼容装置,其特征在于:进端子室设有进端子室盖板。
5.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的端子推送兼容装置,其特征在于:端子出口配装端子出口盖板和顶部压块,出口盖板、顶部压块及侧压块沿X向依次设置;顶部压块将从端子出口推出的端子压住,便于与导线焊接。
6.自动焊锡机,其特征在于:包括机台、推送治具装置、送锡装置和焊接装置,其中将端子送到焊接装置的烙铁头的端子推送装置为权利要求1至5所述的一种自动焊锡机的端子推送兼容装置之任意一种。
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CN108655530A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-10-16 | 格力电器(武汉)有限公司 | 一种焊锡工装 |
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