CN108023256A - 一种用于焊接电线的自动调节结构 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种用于焊接电线的自动调节结构，包括：换型主动板、换型气缸、换型从动板、电极主体、绝缘陶瓷片、焊接电极、陶瓷推紧块、拉紧气缸、结构筋板、绝缘套、滑动块、焊接气缸与焊接推进杆，其特征在于：换型从动板设置在换型主动板的上端，换型从动板与换型主动板相互连接，换型气缸设置有三个，三个换型气缸均设置在换型主动板的一侧。本发明可以自动调节焊接电线的口径，可以自动调整焊接开口量，可以对规格为1.5mm、2.5mm、3.5mm、5mm的线束进行焊接，可以对宽度范围在0.1mm～10mm的焊接电线,高度范围为0.5mm～5mm的焊接电线进行焊接，焊接出的电线表面平滑，焊接精度较高，可以适用多种规格类型的待焊接电线的焊接，产品质量稳定。

Description

一种用于焊接电线的自动调节结构
技术领域
本发明涉及电线焊接技术领域，尤其涉及一种用于焊接电线的自动调节结构。
背景技术
目前，近20年来，随着数字化、自动化、计算机、机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接制造工业现代化发展的必然趋势。目前现有的用于焊接电线的自动焊接设备，通常用于导线与电子元件的焊接，导线具有露出的若干芯线，电子元件具有若干焊接部。该自动焊接机包括机台、若干夹具、可编程的控制系统及由控制系统控制的传送机构、送料机构、裁切去皮机构、焊接机构及卸料机构。传送机构设置于机台上，用于传送待焊接的导线，夹具设置于传送机构上，用于定位导线，送料机构设置于传送机构的一端，用于传送电子元件，裁切去皮机构设置于传送机构的一侧，可裁切芯线，剥除芯线前部的绝缘外皮，焊接机构设置于裁切去皮机构的邻侧，用于焊接芯线与焊接部，卸料机构设置于焊接机构的邻侧，可将电子元件和导线从夹具上脱离。目前现有的自动焊接机焊接出的电线表面通常为波纹形状，焊接出的电线表面较为粗糙，精度不高，而且目前这种自动焊接机通常只能焊接固定规格的电线，无法调节焊接电线的口径，适用范围较低。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于焊接电线的自动调节结构，本发明可以自动调节焊接电线的口径，可以自动调整焊接开口量，可以对规格为1.5mm、2.5mm、3.5mm、5mm的线束进行焊接，可以对宽度范围在0.1mm～10mm的焊接电线,高度范围为0.5mm～5mm的焊接电线进行焊接，焊接出的电线表面平滑，焊接精度较高，可以适用多种规格类型的待焊接电线的焊接，产品质量稳定。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于焊接电线的自动调节结构，包括：换型主动板、换型气缸、换型从动板、电极主体、绝缘陶瓷片、焊接电极、陶瓷推紧块、拉紧气缸、结构筋板、绝缘套、滑动块、焊接气缸与焊接推进杆，其特征在于：所述换型从动板设置在所述换型主动板的上端，所述换型从动板与所述换型主动板相互连接，所述换型气缸设置有三个，三个换型气缸均设置在所述换型主动板的一侧，三个换型气缸均与所述换型主动板相互连接，所述电极拉紧块设置在所述换型主动板的一侧，所述电极主体设置在所述换型主动板的一侧，所述绝缘陶瓷片设置在所述电极主体的一侧，所述绝缘陶瓷片与电极主体相互固定连接，所述焊接电极设置在所述绝缘陶瓷片的一侧，所述绝缘陶瓷片与焊接电极相互连接，所述焊接电极设置在所述绝缘陶瓷片的一侧，所述焊接电极与所述绝缘陶瓷片相互连接，所述拉紧气缸设置在所述换型从动板的一侧，所述拉紧气缸与所述换型从动板相互连接，所述结构筋板设置在所述换型主动板的一侧，所述结构筋板与所述换型主动板相互固定连接，所述绝缘套设置在所述结构筋板的一侧，所述绝缘套与所述结构筋板相互连接，所述焊接气缸设置在所述结构筋板的一侧，所述滑动块设置在所述结构筋板的一侧，所述滑动块与所述结构筋板相互滑动连接，所述焊接推进杆设置在所述滑动块上，所述焊接气缸与所述焊接推进杆相互连接。
进一步，所述焊接电极与所述换型主动板之间设置有电极拉紧块，焊接电极与换型主动板之间通过电极拉紧块相互连接。
进一步，所述拉紧气缸的下端设置有结构支撑板。
进一步，所述焊接气缸通过连接柱与结构筋板相互连接。
进一步，所述换型从动板与拉紧气缸之间设置有万向节，拉紧气缸通过万向节与换型从动板相互连接。
进一步，所述绝缘套设置有两个。
进一步，所述换型气缸的上端连接有换型销钉。
进一步，所述换型主动板的一侧设置有滑块，滑块与换型主动板相互滑动连接。
本发明的优点在于：本发明提供了一种用于焊接电线的自动调节结构，本发明可以自动调节焊接电线的口径，可以自动调整焊接开口量，可以对规格为1.5mm、2.5mm、3.5mm、5mm的线束进行焊接，可以对宽度范围在0.1mm～10mm的焊接电线,高度范围为0.5mm～5mm的焊接电线进行焊接，焊接出的电线表面平滑，焊接精度较高，可以适用多种规格类型的待焊接电线的焊接，产品质量稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的立体结构示意图。
图3为本发明另一侧的立体结构示意图。
其中：
1-换型主动板； 2-换型气缸； 3-换型从动板；
4-换型销钉； 5-电极主体； 6-绝缘陶瓷片；
7-焊接电极； 8-电极拉紧块； 9-陶瓷推紧块；
10-万向节； 11-拉紧气缸； 12-结构支撑板；
13-结构筋板； 14-绝缘套； 15-滑块；
16-滑动块； 17-焊接气缸； 18-焊接推进杆
19-连接柱
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本发明的主视结构示意图，图2为本发明的立体结构示意图，图3为本发明另一侧的立体结构示意图，如图1，图2与图3所示的一种用于焊接电线的自动调节结构，包括：换型主动板1、换型气缸2、换型从动板3、换型销钉4、电极主体5、绝缘陶瓷片6、焊接电极7、电极拉紧块8、陶瓷推紧块9、万向节10、拉紧气缸11、结构支撑板12、结构筋板13、绝缘套14、滑块15、滑动块16、焊接气缸17、焊接推进杆18与连接柱19，其特征在于：所述换型从动板3设置在所述换型主动板1的上端，所述换型从动板3与所述换型主动板1相互连接，所述换型气缸2设置有三个，三个换型气缸2均设置在所述换型主动板1的一侧，三个换型气缸2均与所述换型主动板1相互连接，所述电极拉紧块8设置在所述换型主动板1的一侧，所述电极主体5设置在所述换型主动板1的一侧，所述绝缘陶瓷片6设置在所述电极主体5的一侧，所述绝缘陶瓷片6与电极主体5相互固定连接，所述焊接电极7设置在所述绝缘陶瓷片6的一侧，所述绝缘陶瓷片6与焊接电极7相互连接，所述焊接电极7设置在所述绝缘陶瓷片6的一侧，所述焊接电极7与所述绝缘陶瓷片6相互连接，所述拉紧气缸11设置在所述换型从动板3的一侧，所述拉紧气缸11与所述换型从动板3相互连接，所述结构筋板13设置在所述换型主动板1的一侧，所述结构筋板13与所述换型主动板1相互固定连接，所述绝缘套14设置在所述结构筋板13的一侧，所述绝缘套14与所述结构筋板13相互连接，所述焊接气缸17设置在所述结构筋板13的一侧，所述滑动块16设置在所述结构筋板13的一侧，所述滑动块16与所述结构筋板13相互滑动连接，所述焊接推进杆18设置在所述滑动块16上，所述焊接气缸17与所述焊接推进杆18相互连接，所述焊接电极7与所述换型主动板1之间设置有电极拉紧块8，焊接电极7与换型主动板1之间通过电极拉紧块8相互连接，所述拉紧气缸11的下端设置有结构支撑板12，所述焊接气缸17通过连接柱19与结构筋板13相互连接，所述换型从动板3与拉紧气缸11之间设置有万向节10，拉紧气缸11通过万向节10与换型从动板3相互连接，所述换型气缸2的上端连接有换型销钉4，所述换型主动板1的一侧设置有滑块15，滑块15与换型主动板1相互滑动连接。本发明可以自动调节焊接电线的口径，可以自动调整焊接开口量，可以对规格为1.5mm、2.5mm、3.5mm、5mm的线束进行焊接，可以对宽度范围在0.1mm～10mm的焊接电线,高度范围为0.5mm～5mm的焊接电线进行焊接，焊接出的电线表面平滑，焊接精度较高，可以适用多种规格类型的待焊接电线的焊接。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于焊接电线的自动调节结构，包括：换型主动板、换型气缸、换型从动板、电极主体、绝缘陶瓷片、焊接电极、陶瓷推紧块、拉紧气缸、结构筋板、绝缘套、滑动块、焊接气缸与焊接推进杆，其特征在于：所述换型从动板设置在所述换型主动板的上端，所述换型从动板与所述换型主动板相互连接，所述换型气缸设置有三个，三个换型气缸均设置在所述换型主动板的一侧，三个换型气缸均与所述换型主动板相互连接，所述电极拉紧块设置在所述换型主动板的一侧，所述电极主体设置在所述换型主动板的一侧，所述绝缘陶瓷片设置在所述电极主体的一侧，所述绝缘陶瓷片与电极主体相互固定连接，所述焊接电极设置在所述绝缘陶瓷片的一侧，所述绝缘陶瓷片与焊接电极相互连接，所述焊接电极设置在所述绝缘陶瓷片的一侧，所述焊接电极与所述绝缘陶瓷片相互连接，所述拉紧气缸设置在所述换型从动板的一侧，所述拉紧气缸与所述换型从动板相互连接，所述结构筋板设置在所述换型主动板的一侧，所述结构筋板与所述换型主动板相互固定连接，所述绝缘套设置在所述结构筋板的一侧，所述绝缘套与所述结构筋板相互连接，所述焊接气缸设置在所述结构筋板的一侧，所述滑动块设置在所述结构筋板的一侧，所述滑动块与所述结构筋板相互滑动连接，所述焊接推进杆设置在所述滑动块上，所述焊接气缸与所述焊接推进杆相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接电线的自动调节结构，其特征在于：所述焊接电极与所述换型主动板之间设置有电极拉紧块，焊接电极与换型主动板之间通过电极拉紧块相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接电线的自动调节结构，其特征在于：所述拉紧气缸的下端设置有结构支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊接电线的自动调节结构，其特征在于：所述焊接气缸通过连接柱与结构筋板相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊接电线的自动调节结构，其特征在于：所述换型从动板与拉紧气缸之间设置有万向节，拉紧气缸通过万向节与换型从动板相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于焊接电线的自动调节结构，其特征在于：所述绝缘套设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种用于焊接电线的自动调节结构，其特征在于：所述换型气缸的上端连接有换型销钉。
8.根据权利要求1所述的一种用于焊接电线的自动调节结构，其特征在于：所述换型主动板的一侧设置有滑块，滑块与换型主动板相互滑动连接。
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