CN204171914U - 窨井管件夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窨井管件夹持装置,包括底座和固定管件的固定部,底座上设有滑轨,固定部上设有滑槽,滑轨与滑槽滑移连接,固定部包括两平行设置的固定板,两固定板通过连杆连接,两固定板均设有放置管件的V形槽,固定板上均设有扎紧管件的拉绳,固定板上设有固定拉绳的固定夹,滑轨靠近固定部一侧设有容纳槽,容纳槽内上下滑移地设有滑板,滑轨两端设有与容纳槽相通的通槽,滑板两端分别设有拨动块,拨动块均延伸至通槽外,滑槽内壁上设有圆弧形的弹性凸块,滑板上沿滑轨滑移方向设有若干个与弹性凸块相适配的卡槽,滑轨上设有固定滑板的固定机构。该窨井管件夹持装置可以实现快速精确的定位,提高了接管机的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置,更具体地说,它涉及一种窨井管件夹持装置。
背景技术
窨井管件在制造的过程中需要先将一根直通夹持到接管机上的夹持装置上,然后再通过接管机在直通上组装上若干个侧通,为了能方便快速地生产窨井管件,现有的夹持装置可以侧向地移动,当直通上组装完一根侧通后通过移动夹持装置使直通移动这样就可以在直通的另外一个地方组装侧通了。在成批量生产窨井管件的过程中传统的夹持装置在移动的时候不能实现快速精确的定位,需要移动多次进行调整,这样就影响了接管机的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种窨井管件夹持装置,该窨井管件夹持装置可以实现快速精确的定位,提高了接管机的生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种窨井管件夹持装置,包括底座和固定管件的固定部,所述底座上设有滑轨,所述固定部上设有滑槽,所述滑轨与滑槽滑移连接,所述固定部包括两平行设置的固定板,所述两固定板通过连杆连接,所述两固定板均设有放置管件的V形槽,所述固定板上均设有扎紧管件的拉绳,固定板上设有固定拉绳的固定夹,所述滑轨靠近固定部一侧设有容纳槽,所述容纳槽内上下滑移地设有滑板,所述滑轨两端设有与容纳槽相通的通槽,所述滑板两端分别设有拨动块,所述拨动块均延伸至通槽外,所述滑槽内壁上设有圆弧形的弹性凸块,所述滑板上沿滑轨滑移方向设有若干个与弹性凸块相适配的卡槽,所述滑轨上设有固定滑板的固定机构。
本实用新型优选的:所述固定板包括第一板体和第二板体,所述第一板体和第二板体之间设有间隙,所述第一板体和第二板体通过连接柱连接,所述连接柱为4个分别设置在固定板的四个角上,所述拉绳一端固定在固定板底部的连接柱上,所述第一板体和第二板体之间的中间设有导向柱,所述拉绳穿过导向柱和上端的连接柱构成V形状,且与V形槽相对设置。
本实用新型优选的:所述两固定板之间连接有两支撑板,所述两支撑板构成与V形槽相对应的V形状。
本实用新型优选的:所述固定机构包括螺栓,所述滑板两端分别设有与螺栓相适配的螺纹孔,相对通槽上方的滑轨上设有孔螺栓穿过的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在加工窨井管件的时候,当固定在夹持装置上的直通组装完一个侧通后,可以移动固定部从而使直通移动换一个位置对准接管机,这样就可以不用拆装管件,从而实现快速地加工窨井管件;由于滑槽内壁上设有圆弧形的弹性凸块,滑板上沿滑轨滑移方向设有若干个与弹性凸块相适配的卡槽,这样滑板上升后用螺栓固定,当直通上组装完一根侧通后需要滑移固定部的时候,推动固定部使固定板上的弹性凸块从一个卡槽中移出,继续推动固定部,弹性凸块沿着滑板移动,当弹性凸块卡入到另外一个卡槽中的时候就是在直通上组装另外一个侧通,这样就不需要去多次调整了,可以实现快速的快速精确的定位,方便快捷,提高了接管机的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型窨井管件夹持装置实施例的立体图;
图2为本实用新型窨井管件夹持装置实施例的立体图;
图3为图2中A-A的剖视图;
图4为图3中B-B的剖视图;
图5为图4中滑板上升后的结构图。
附图标记:1、底座;2、固定部;21、固定板;211、第一板体;212、第二板体;213、连接柱;214、导向柱;22、连杆;23、V形槽;24、拉绳;25、固定夹;3、滑轨;4、滑槽;5、容纳槽;6、滑板;7、通槽;8、拨动块;9、弹性凸块;10、卡槽;11、固定机构;111、螺栓;112、螺纹孔;113、通孔;12、支撑板。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型窨井管件夹持装置实施例做进一步说明。
一种窨井管件夹持装置,包括底座1和固定管件的固定部2,所述底座1上设有滑轨3,所述固定部2上设有滑槽4,所述滑轨3与滑槽4滑移连接,所述固定部2包括两平行设置的固定板21,所述两固定板21通过连杆22连接,所述两固定板21均设有放置管件的V形槽23,所述固定板21上均设有扎紧管件的拉绳24,固定板21上设有固定拉绳24的固定夹25,所述滑轨3靠近固定部2一侧设有容纳槽5,所述容纳槽5内上下滑移地设有滑板6,所述滑轨3两端设有与容纳槽5相通的通槽7,所述滑板6两端分别设有拨动块8,所述拨动块8均延伸至通槽7外,所述滑槽4内壁上设有圆弧形的弹性凸块9,所述滑板6上沿滑轨3滑移方向设有若干个与弹性凸块9相适配的卡槽10,所述滑轨3上设有固定滑板6的固定机构11。
通过采用上述技术方案,在加工窨井管件的时候,当固定在夹持装置上的直通组装完一个侧通后,可以移动固定部2从而使直通移动换一个位置对准接管机,这样就可以不用拆装管件,从而实现快速地加工窨井管件;由于滑槽4内壁上设有圆弧形的弹性凸块9,滑板6上沿滑轨3滑移方向设有若干个与弹性凸块9相适配的卡槽10,这样滑板6上升后用螺栓111固定,当直通上组装完一根侧通后需要滑移固定部2的时候,推动固定部2使固定板21上的弹性凸块9从一个卡槽10中移出,继续推动固定部2,弹性凸块9沿着滑板6移动,当弹性凸块9卡入到另外一个卡槽10中的时候就是在直通上组装另外一个侧通,这样就不需要去多次调整了,可以实现快速的快速精确的定位,方便快捷,提高了接管机的生产效率。
滑板6和容纳槽5可以设置多个,每个滑板6上的弹性凸块9之间的间隔距离都不一样,这样就可以根据实际生产需要升降需要的滑板6来实现快速定位,这样就可以对不同的窨井管件实现快速定位了,提高接管机的生产效率。
所述固定板21包括第一板体211和第二板体212,所述第一板体211和第二板体212之间设有间隙,所述第一板体211和第二板体212通过连接柱213连接,所述连接柱213为4个分别设置在固定板21的四个角上,所述拉绳24一端固定在固定板21底部的连接柱213上,所述第一板体211和第二板体212之间的中间设有导向柱214,所述拉绳24穿过导向柱214和上端的连接柱213构成V形状,且与V形槽23相对设置。
通过采用上述技术方案,通过拉绳24来固定管件,拉绳24为柔性的,这样再固定的时候就不会损坏到管件,通过拉绳24扎紧管件后再通过固定夹25来固定拉绳24,从而可以使管件固定,这样的固定方式固定方便快捷,从而可以提高接管机的工作效率,拉绳24一端固定在固定板21底部的连接柱213上,所述第一板体211和第二板体212之间的中间设有导向柱214,所述拉绳24穿过导向柱214和上端的连接柱213构成V形状,且与V形槽23相对设置,这样的设置从而可以固定多种不同直径大小的管件,尤其是一些细小的管件。
所述两固定板21之间连接有两支撑板12,所述两支撑板12构成与V形槽23相对应的V形状。
通过采用上述技术方案,两固定板21之间连接有两支撑板12,这样在固定管件的时候如果管件比较短的时候,可以通过支撑板12来支撑固定,使管件被固定地更加稳定。
本实用新型优选的:所述固定机构11包括螺栓111,所述滑板6两端分别设有与螺栓111相适配的螺纹孔112,相对通槽7上方的滑轨3上设有孔螺栓111穿过的通孔113。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种窨井管件夹持装置,包括底座和固定管件的固定部,所述底座上设有滑轨,所述固定部上设有滑槽,所述滑轨与滑槽滑移连接,其特征是:所述固定部包括两平行设置的固定板,所述两固定板通过连杆连接,所述两固定板均设有放置管件的V形槽,所述固定板上均设有扎紧管件的拉绳,固定板上设有固定拉绳的固定夹,所述滑轨靠近固定部一侧设有容纳槽,所述容纳槽内上下滑移地设有滑板,所述滑轨两端设有与容纳槽相通的通槽,所述滑板两端分别设有拨动块,所述拨动块均延伸至通槽外,所述滑槽内壁上设有圆弧形的弹性凸块,所述滑板上沿滑轨滑移方向设有若干个与弹性凸块相适配的卡槽,所述滑轨上设有固定滑板的固定机构。
2.根据权利要求1所述的窨井管件夹持装置,其特征是:所述固定板包括第一板体和第二板体,所述第一板体和第二板体之间设有间隙,所述第一板体和第二板体通过连接柱连接,所述连接柱为4个分别设置在固定板的四个角上,所述拉绳一端固定在固定板底部的连接柱上,所述第一板体和第二板体之间的中间设有导向柱,所述拉绳穿过导向柱和上端的连接柱构成V形状,且与V形槽相对设置。
3.根据权利要求1所述的窨井管件夹持装置,其特征是:所述两固定板之间连接有两支撑板,所述两支撑板构成与V形槽相对应的V形状。
4.根据权利要求1所述的窨井管件夹持装置,其特征是:所述固定机构包括螺栓,所述滑板两端分别设有与螺栓相适配的螺纹孔,相对通槽上方的滑轨上设有孔螺栓穿过的通孔。
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CN105382738A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-09 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种阀门承托架 |
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