CN203801589U - 一种新型自动饺子机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型自动饺子机,包括机座、辊压面皮部分、包饺部分和成型部分,所述的辊压面皮部分包括送面板、导入压辊、调速压板、调速电机、支撑压辊和导出压辊,送面板为布有钢管的支架,导入压辊进口端位于送面板一端,出口端设有调速压板,调速压板的侧端设有调速电机,调速压板一端设有支撑压辊和导出压辊,所述的包饺部分包括送馅机构和面皮卷合机构,所述的送馅机构的馅斗安装在机座上,送馅机构的送馅管伸入到面皮卷合机构的上端口内,包饺部分下端设有成型部分,成型部分下端设有输送带。本实用新型整体结构简单、设计合理,布局合理,加工制造容易,生产成本较低,操作简单,加工速度快,可连续作业进行包饺子,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机械,特别涉及一种可生产多种尺寸饺子的新型自动饺子机
背景技术
饺子是中国人普遍喜爱的食品,中国人吃饺子的历史由来已久。以前人们只是在逢年过节的时候吃饺子,现在随着经济的发展和生活水平的提高,饺子已经成为人们的日常食品。传统的手工方法做出的饺子外形美观且口味新鲜,但是手工方法速度慢、效率低,已经不能满足快速增长的市场需求。在市场的推动下,饺子机应运而生,满足了市场的大量需求。现有的饺子机基本上都是由压皮部分、送馅部分、成型部分和传送部分四部分组成,其中压皮部分有两个作用:其一是将面团经压辊机构压为厚度适中的面皮,其二是将面皮在面皮包合装置的约束下制成闭合的筒状。然而,现有的饺子机中压皮部分的面皮包合装置均设置为开口,这种开口的面皮包合装置包合面皮两侧边的效率较低,而且经常出现面皮两侧边错位闭合的情况,导致生产的饺子大小形状不均匀,也会造成面粉和饺馅的浪费,严重影响了饺子机生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构简单、设计合理,加工制造容易,可提高饺子生产效率的新型自动饺子机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括机座、辊压面皮部分、包饺部分和成型部分,所述的辊压面皮部分包括送面板、导入压辊、调速压板、调速电机、支撑压辊和导出压辊,送面板为布有钢管的支架,导入压辊进口端位于送面板一端,出口端设有调速压板,调速压板的侧端设有调速电机,调速压板一端设有支撑压辊和导出压辊,所述的包饺部分包括送馅机构和面皮卷合机构,所述的送馅机构的馅斗安装在机座上,送馅机构的送馅管伸入到面皮卷合机构的上端口内,所述的包饺部分下端设有成型部分,所述的成型部分下端设有输送带。
本实用新型的优点是:
1.整体结构简单、设计合理,布局合理,加工制造容易,生产成本较低;
2.装置操作简单,加工速度快,可连续作业进行包饺子,生产效率高;
3.饺子面皮经过多次辊压,厚度均匀,生产的饺子不仅美观大方,外形与手工水饺一样,而且粘合牢固,口感很好;
4.可通过改变面皮卷合机构的内圈直径控制饺子的尺寸大小,从而可以生产不同尺寸形状的饺子,满足市场消费者的多样化需求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图3可知,本实用新型包括机座1、辊压面皮部分、包饺部分和成型部分9,所述的辊压面皮部分包括送面板2、导入压辊3、调速压板4、调速电机5、支撑压辊6和导出压辊7,送面板2为布有钢管的支架,导入压辊3进口端位于送面板2一端,出口端设有调速压板4,调速压板4的侧端设有调速电机5,调速压板4一端设有支撑压辊6和导出压辊7,所述的包饺部分包括送馅机构8和面皮卷合机构9,所述的送馅机构8的馅斗安装在机座上,送馅机构8的送馅管伸入到面皮卷合机构9的上端口内,所述的包饺部分下端设有成型部分10,所述的成型部分10下端设有输送带11。
所述的包饺部分的面皮卷合机构9设有内孔,内孔的上下端相通,面皮卷合机构9的内外圈均设为闭合环状,且在内圈的一端由上向下设有凹槽,凹槽下端深度为7-25mm。
所述的导入压辊3的上下两轴通过齿轮与调速电机5啮合连接,所述的调速压板4与调速电机5通过导线连接。
所述的调速压板4下端设有回收箱12,回收箱12固定在机座1上。
本实用新型在工作时,首先开启电源,各部分电机开始转动,将和好的面放置到送面板2上,调速电机5带动导入压辊3转动,将和好的面带挤压成面皮,面皮被导入压辊3送出后经过调速压板4和支撑压辊6,到达导出压辊7,实现多次挤压,面皮经过多次挤压,其厚度均匀,不易破损,口感甚好,然后面皮由导出压辊7送出,经过传送,在重力的作用下进入面皮卷合机构9,在面皮卷合机构9内圈的引导下,面皮的两侧边自然闭合,并被限制在内圈中,面皮由平板状变为带余边的闭合的筒状,继续下行并由压边圆辊压边,两端未形成圆筒的余边被压切掉,面皮成为封闭的筒状后,送馅机构8将饺子馅送入到封闭的筒状面皮中,内部含有饺子馅的筒状面皮继续下行,运动到成型部分10,成型部分10内部设有两个相互啮合的饺子成型模具,内部含有饺子馅的封闭筒状面皮被成型模具压制成一个个水饺,饺子成型模具的模型上设有花纹,可保证生产的饺子边上形成美丽的花边,使饺子美观大方,从饺子成型模具出来的饺子进入输送带11,回收箱12收集多余的面粉。
本实用新型工作时,面团由导入压辊3,支撑压辊6和导出压辊7共同挤压形成为面皮,导入压辊3和导出压辊7的速度不易协调,在导入压辊3出口端装有调速压板4,用于协调两个压辊的速度,当导入压辊3速度大于导出压辊7速度时,位于导入压辊3出口端的面皮会堆积在调速压板4上,给其一个向下且较大的压力,迫使调速压板4的轴开始转动,调速压板4的轴与调速电机的电位器相连,可以降低电机的速度从而减小导入压辊3的转速,使调速压板4上堆积的面皮减少,调速压板4开始回转,导入压辊3的速度逐渐提高,从而实现了两个压辊速度的动态协调与配合,保证了饺子面皮厚度均匀,且宽度标准。
本实用新型的面皮卷合机构9根据内外圈尺寸变化,可以控制改变饺子的整体尺寸形状,同时内圈中的凹槽结构有利于面皮两侧边的闭合,有效防止面皮错边闭合,凹槽下端深度为7-25mm,可生产面皮厚度不同、大小不同的饺。
Claims (4)
1.一种新型自动饺子机,包括机座(1)、辊压面皮部分、包饺部分和成型部分(9),其特征在于:所述的辊压面皮部分包括送面板(2)、导入压辊(3)、调速压板(4)、调速电机(5)、支撑压辊(6)和导出压辊(7),送面板(2)为布有钢管的支架,导入压辊(3)进口端位于送面板(2)一端,出口端设有调速压板(4),调速压板(4)的侧端设有调速电机(5),调速压板(4)一端设有支撑压辊(6)和导出压辊(7),所述的包饺部分包括送馅机构(8)和面皮卷合机构(9),所述的送馅机构(8)的馅斗安装在机座上,送馅机构(8)的送馅管伸入到面皮卷合机构(9)的上端口内,所述的包饺部分下端设有成型部分(10),所述的成型部分(10)下端设有输送带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动饺子机,其特征在于:所述的包饺部分的面皮卷合机构(9)设有内孔,内孔的上下端相通,面皮卷合机构(9)的内外圈均设为闭合环状,且在内圈的一端由上向下设有凹槽,凹槽下端深度为7-25mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动饺子机,其特征在于:所述的导入压辊(3)的上下两轴通过齿轮与调速电机(5)啮合连接,所述的调速压板(4)与调速电机(5)通过导线连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动饺子机,其特征在于:所述的调速压板(4)下端设有回收箱(12),回收箱(12)固定在机座(1)上。
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CN201420237581.6U CN203801589U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 一种新型自动饺子机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108739912A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-06 | 洛阳理工学院 | 一种饺子面条一体生产机 |
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2014
- 2014-05-09 CN CN201420237581.6U patent/CN203801589U/zh not_active Expired - Fee Related
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