CN203781954U - 一种铝电解废料处理系统水综合回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝电解废料处理系统水综合回收利用装置，包括主供水管、过滤池，沉淀池，循环水池和用水设备，所述的过滤池，沉淀池，循环水池依次连接，所述的过滤池，沉淀池，循环水池均设置于地面以下，其上设置地坪盖板，所述的地坪盖板上设置用水设备，所述的用水设备包括球磨机、磁选机、浮选机和水膜除尘器；所述的浮选机架设于地坪盖板之上的高架平台上，其正下方的地坪盖板上分别设置底料澄清池和溢流料澄清池。本实用新型采用集中供水、集中回收处理和循环分配利用的原则，对废水收集处理和用水设备采用立体空间布局，工艺简便，布局合理，实现了污水的全收集、集中处理与综合回收利用；使得铝电解废料处理系统实现了零污水排放。
Description
技术领域
本实用新型属于工业生产用水循环利用设备技术领域，具体涉及铝电解废料回收工艺中用的水综合回收循环利用装置。
背景技术
铝电解工业每年产生大量的废旧阴极碳块, 分析结果表明,废旧阴极碳块中含有70%左右的碳和30%左右的电解质,主要包括冰晶石,氟化钠和氧化铝等。以前人们处理废旧阴极碳块是用填埋的方式，其中所含的固体电解质是一种氟化物（主要成分是冰晶石3NaF AlF3），它具有强烈的腐蚀性。其中还含有微量的氰化物（Na4Fe(CN)6）。氟化物和氰化物渗入地下水中，污染水源，对人的身体骨骼毒害极大。此外,还对周围动物和植物有很大危害,影响农业生态平衡,使农作物减产。废旧阴极碳块的处理和利用早已成为发达国家重点关注的资源循环利用问题。近年来,我国也开始着手研究这类废料的资源化利用问题。为了利用这些有价值的废旧阴极碳块，本发明人开发了一整套系统工艺，把其中的有用材料充分回收，再作为工业原料利用起来。整个回收工艺系统涉及粉碎、磁选、浮选、干燥、熔炼等，就现有技术而言各个工序都不同的程度的涉及废水、废气的达标排放问题，不能很好的处理，必然造成新的资源浪费和环境问题。为此，研究开发一套适合于该系统工艺的水资源的综合回收与利用系统，实现一次废料资源的循环利用的同时，实现二次资源的综合的，无害化利用，实现零排放是解决再生资源利用的必然要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工艺简便，生产空间要求不高，一次水资源得以充分循环利用，无废水外排的铝电解废料处理系统水综合回收利用装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括主供水管、过滤池，沉淀池，循环水池和用水设备，所述的过滤池，沉淀池，循环水池依次连接，所述的过滤池，沉淀池，循环水池均设置于地面以下，其上设置地坪盖板，所述的地坪盖板上设置用水设备，所述的用水设备包括球磨机、磁选机、浮选机和水膜除尘器，所述的循环水池之供水管分别连接球磨机、磁选机、浮选机和水膜除尘器之进水口，所述的球磨机、磁选机和水膜除尘器之废水出口连接污水槽，所述的污水槽连通过滤池之进水口；所述的浮选机架设于地坪盖板之上的高架平台上，其正下方的地坪盖板上分别设置底料澄清池和溢流料澄清池，所述的底料澄清池和溢流料澄清池的澄清水液出口连接过滤池的进水口。
本实用新型采用集中供水、集中回收处理和循环分配利用的原则，对废水收集处理和用水设备采用立体空间布局，不仅有利于供水管路的布局，更有利于废水的收集和处理；尤其对于物料粉碎和中频冶炼所产生的烟气也采取水幕处理，不仅回收了粉尘物料，节约了资源，更避免了烟尘的排放，而且所产生的废水又集中收集于沉淀池和/或过滤池中，处理后循环再利用。本实用新型工艺简便，设备布局合理，实现了污水的全收集、集中处理与综合回收利用；使得铝电解废料处理系统实现了零污水排放，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型整体结构关系示意图；
图中：1-粉碎机，2-球磨机，3-磁选机，4-浮选机，5-底料澄清池，6-溢流料澄清池，7-过滤池，8-沉淀池，9-循环水池，10-离心脱水机，11-过滤斜板，12-水膜除尘器，13-消毒剂槽，14-絮凝剂槽，15-洗涤池，16-提升泵，17-供水管，18-水膜除尘进水管，19-分路供水管，20-收尘罩，21-地坪盖板，22-粉碎集尘管，23-污水槽，24-溢流料导管，25-底料导管，26-浮选进料管，27-高架平台，28-主供水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括主供水管28、过滤池7，沉淀池8，循环水池9和用水设备，所述的过滤池7，沉淀池8，循环水池9依次连接，其特征在于所述的过滤池7，沉淀池8，循环水池9均设置于地面以下，其上设置地坪盖板21，所述的地坪盖板21上设置用水设备，所述的用水设备包括球磨机2、磁选机3、浮选机4和水膜除尘器12，所述的循环水池9之供水管17分别连接球磨机2、磁选机3、浮选机4和水膜除尘器12之进水口，所述的球磨机2、磁选机3和水膜除尘器12之废水出口连接污水槽23，所述的污水槽23连通过滤池7之进水口；所述的浮选机4架设于地坪盖板21之上的高架平台27上，其正下方的地坪盖板21上分别设置底料澄清池5和溢流料澄清池6，所述的底料澄清池5和溢流料澄清池6的澄清水液出口连接过滤池7的进水口。
所述的循环水池9通过提升泵16并经供水管17、分路供水管19分别连接连接球磨机2、磁选机3、浮选机4和洗涤池15之进水口。
所述的循环水池9设置主供水管28，所述的主供水管28上设置循环水池9水位联动的控制阀。
所述的过滤池7内之进水口下方设置过滤斜板11。
所述的过滤池7上设置消毒剂槽13，所述的毒剂槽13的出液口通过控制阀连接过滤池7；所述的沉淀池8上设置絮凝剂槽14，絮凝剂槽14之出液口通过控制阀连接沉淀池8。
所述的过滤池7与沉淀池8之间的隔板上部设置过滤式出液口连通两池；所述的沉淀池8与循环水池9之间隔板上部设置过滤式出液口，且其出液口下沿低于过滤池7与沉淀池8之间的出液口的下沿5~15cm；所述的过滤池7、沉淀池8与循环水池9底部分别设置排水口。
所述的水膜除尘器12之粉尘收集口分别通过设置于粉碎机1上方的收尘罩20和粉碎集尘管22连通；所述的水膜除尘器12之排水口连通污水槽23。
所述的磁选机3包括两级，其污水出口分别连通污水槽23，所述的污水槽23连通过滤池7之进水口。
所述的球磨机1并联螺旋提升装置，其进水口连接分路供水管19，其出水口连接污水槽23。
所述的底料澄清池5和溢流料澄清池6下游设置离心脱水机10，离心脱水机10之出水口连通沉淀池8和/或过滤池7。
本实用新型工作原理及工作过程：
本实用新型采用集中供水、集中回收处理和循环分配利用的原则，对废水收集处理和用水设备采用立体空间布局，不仅有利于供水管路的布局，更有利于废水的收集和处理。
本实用新型涉及的系统，其物料粉碎是置于地面以下的，方便了收集物料粉碎过程中产生的粉尘，通过水膜除尘器进行水淋降尘处理；同样，熔炼产生的烟尘也被收集到水膜除尘器中进行水淋处理；含粉料的水经沉淀后流入沉淀池和/或过滤池中经处理后，作为中水进入循环水池以备后续工作循环使用。
粉碎后的物料首先进行球磨机进行循环球磨后，随后进入两级磁选工序进行磁选，球磨工序和磁选所需要的水均由循环水池经提升泵、供水管路供给；所产生废水，经过污水槽进入过滤池和/或沉淀池，经处理后进入循环水池以备后续工作循环使用。
磁选后再进入浮选工序进行浮选，浮选所产生的溢流料进入澄清池，底料进入底料澄清池，澄清液分别进入过滤池和/或沉淀池；溢流料和底料分别经离心脱水后得干料，在提升到熔炼工序进行处理；脱出的废水也进入过滤池和/或沉淀池，经处理后进入循环水池以备后续工作循环使用。
Claims (10)
1.一种铝电解废料处理系统水综合回收利用装置，包括主供水管（28）、过滤池（7），沉淀池（8），循环水池（9）和用水设备，所述的过滤池（7），沉淀池（8），循环水池（9）依次连接，其特征在于所述的过滤池（7），沉淀池（8），循环水池（9）均设置于地面以下，其上设置地坪盖板（21），所述的地坪盖板（21）上设置用水设备，所述的用水设备包括球磨机（2）、磁选机（3）、浮选机（4）和水膜除尘器（12），所述的循环水池（9）之供水管（17）分别连接球磨机（2）、磁选机（3）、浮选机（4）和水膜除尘器（12）之进水口，所述的球磨机（2）、磁选机（3）和水膜除尘器（12）之废水出口连接污水槽（23），所述的污水槽（23）连通过滤池（7）之进水口；所述的浮选机（4）架设于地坪盖板（21）之上的高架平台（27）上，其正下方的地坪盖板（21）上分别设置底料澄清池（5）和溢流料澄清池（6），所述的底料澄清池（5）和溢流料澄清池（6）的澄清水液出口连接过滤池（7）的进水口。
2.根据权利要求1所述的铝电解废料处理系统水综合回收利用装置，其特征在于所述的循环水池（9）通过提升泵（16）并经供水管（17）、分路供水管（19）分别连接球磨机（2）、磁选机（3）、浮选机（4）和洗涤池（15）之进水口。
3.根据权利要求1或2所述的铝电解废料处理系统水综合回收利用装置，其特征在于所述的循环水池（9）设置主供水管（28），所述的主供水管（28）上设置循环水池（9）水位联动的控制阀。
4.根据权利要求1所述的铝电解废料处理系统水综合回收利用装置，其特征在于所述的过滤池（7）内之进水口下方设置过滤斜板（11）。
5.根据权利要求1或4所述的铝电解废料处理系统水综合回收利用装置，其特征在于所述的过滤池（7）上设置消毒剂槽（13），所述的消毒剂槽（13）的出液口通过控制阀连接过滤池（7）；所述的沉淀池（8）上设置絮凝剂槽（14），絮凝剂槽（14）之出液口通过控制阀连接沉淀池（8）。
6.根据权利要求1或4所述的铝电解废料处理系统水综合回收利用装置，其特征在于所述的过滤池（7）与沉淀池（8）之间的隔板上部设置过滤式出液口连通两池；所述的沉淀池（8）与循环水池（9）之间的隔板上部设置过滤式出液口，且其出液口下沿低于过滤池（7）与沉淀池（8）之间的出液口的下沿5~15cm；所述的过滤池（7）、沉淀池（8）与循环水池（9）底部分别设置排水口。
7.根据权利要求1所述的铝电解废料处理系统水综合回收利用装置，其特征在于所述的水膜除尘器（12）之粉尘收集口分别通过设置于粉碎机（1）上方的收尘罩（20）和粉碎集尘管（22）连通；所述的水膜除尘器（12）之排水口连通污水槽（23）。
8.根据权利要求1所述的铝电解废料处理系统水综合回收利用装置，其特征在于所述的磁选机（3）包括两级，其污水出口分别连通污水槽（23），所述的污水槽（23）连通过滤池（7）之进水口。
9.根据权利要求1所述的铝电解废料处理系统水综合回收利用装置，其特征在于所述的球磨机（1）并联螺旋提升装置，其进水口连接分路供水管（19），其出水口连接污水槽（23）。
10.根据权利要求1所述的铝电解废料处理系统水综合回收利用装置，其特征在于所述的底料澄清池（5）和溢流料澄清池（6）下游设置离心脱水机（10），离心脱水机（10）之出水口连通沉淀池（8）和/或过滤池（7）。
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| WO2023246500A1 (zh) * | 2022-06-20 | 2023-12-28 | 中国铝业股份有限公司 | 铝电解废料的锂盐回收方法及回收设备 |
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