CN203767506U - 一种绝缘型垂直交叉轨道连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种绝缘型垂直交叉轨道连接装置,该绝缘型垂直交叉轨道连接装置,包括中心衔接单元、缓冲单元、绝缘带、预埋导电线管、固定部件及混凝土块。中心衔接单元的五块正方铁块凸起分布形成了“井”字型的凹槽,配合缓冲单元凸起的长方铁块,预制混凝土板模具车的车轮可沿它们凹槽横向和纵向行驶。绝缘带及固定部件中绝缘套、绝缘垫的设置有效防止了漏电。该装置结构简单、操作容易,通过预制混凝土板模具车的自动控制行走即可使其轻松在横纵垂直的轨道间换向行使,适合于大规模全自动生产线生产。
Description
技术领域
本实用新型属于轨道运输技术领域,涉及轨道连接装置,特别涉及了一种绝缘型垂直交叉轨道连接装置。
背景技术
在预制混凝土板生产线中,包含混凝土铺设区、混凝土振捣区、保温层铺设区、养护区等各操作区生产线,它们并不是沿着一条不变方向的轨道布置,为了便于操作和充分利用空间,往往是几个操作区生产线相互垂直布置,这便要求其相应的轨道垂直交叉。预制混凝土板的模具在相互垂直的轨道上变道行走时,轨道交叉处的装置起关键的作用。
现有一种十字交叉轨道衔接装置,包括横向轨道和纵向轨道,二者十字交叉,其交叉处断开,且横向轨道段开处设置有轨道衔接架,在使用纵向轨道时,将轨道衔接架取走,而使用横向轨道时,在将轨道衔接架放回原处。该装置虽然可以保证横纵轨道都可以正常使用,但是取走及放回轨道衔接架的步骤,不论使用人工还是机械操作,均会带来时间上的拖延,对自动化生产线不适用。
另有在交叉轨道的交叉口设置随动换向导轨,可解决轨道上频繁经过工具不断用人工或电器控制设施换向带来的滞留时间过长和人工、电器控制设施成本投入高的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种绝缘型垂直交叉轨道连接装置,预制混凝土板的模具车可轻松无障碍进行水平和垂直轨道间的切换,尤其适用于预制混凝土板的自动生产线。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:该绝缘型垂直交叉轨道连接装置,包括中心衔接单元、缓冲单元、绝缘带、预埋导电线管、固定部件及混凝土块。
所述中心衔接单元,是铁质材料、顶部的东、西、南、北、中均匀分布有五块正方铁块的一体的部件,五块正方铁块的边长与工字钢轨道的上部宽度一致,五块正方铁块的凸起分布形成了“井”字型的凹槽,预制混凝土板模具车的车轮可沿凹槽横向和纵向行驶,中心衔接单元的四个角由固定部件固定于地面。
所述缓冲单元,有四组,分别对称分布于中心衔接单元的四边,是呈“凹”字型的铁质材料模块,其凹进的部位正是为了与工字钢轨道衔接,缓冲单元的顶部中间部位分布有一块长方铁块,其长度与工字钢轨道的上部宽度一致,其宽度与缓冲单元本身凹进部位宽度一致,缓冲单元的四个角由固定部件固定于地面。
中心衔接单元凸起的正方铁块与缓冲单元凸起的长方铁块,形成“井”字型凹槽,横纵两个方向分布的凸起,与横纵工字钢轨道分别相衔接,可使预制混凝土板模具车横纵自由换向行驶,解决了垂直交叉轨道的连接问题。
所述绝缘带,位于中心衔接单元与缓冲单元之间、缓冲单元与工字钢轨道之间,由螺丝钉固定于中心线接单元和缓冲单元上,呈薄片状长方体。
所述预埋导电线管,位于中心衔接单元和缓冲单元的下方,横纵设置两组预埋导电线管,由螺丝钉固定于中心线接单元和缓冲单元上。
所述固定部件,分别位于中心衔接单元与缓冲单元的四个角,将二者牢固固定,包含螺栓、螺母、垫片、绝缘套和绝缘片,螺栓底部嵌入地面以下。
所述混凝土块,是将上述中心衔接单元、缓冲单元、绝缘带、预埋导电线管均安装固定好,并铺设完成相邻的工字钢轨道后,在中心衔接单元、缓冲单元与地面之间的空隙处浇筑混凝土,待混凝土凝固后,起固定整个绝缘型垂直交叉轨道连接装置的作用。
本实用新型具有如下优点:该装置结构简单、安装方便、安全防漏电,通过预制混凝土板模具车的自动控制行走即可使其轻松在横纵垂直的轨道间换向行使,适合于大规模全自动生产线生产。
附图说明
图1是该绝缘型垂直交叉轨道连接装置结构示意图;
图2是该绝缘型垂直交叉轨道连接装置结构俯视示意图;
其中,1 是中心衔接单元,2 是缓冲单元,3 是预埋导电线管,4 是固定部件,5 是工字钢轨道,6、7 均是绝缘带。
图3是该绝缘型垂直交叉轨道连接装置的中心衔接单元结构示意图;其中1.1、1.2、1.3、1.4是位于四周的正方铁块,1.5是中心正方铁块,1.6是底面平台,1.1-1.6这六部分是一体的。
图4是该绝缘型垂直交叉轨道连接装置的缓冲单元结构示意图;其中2.1是长方铁块,2.2是底面平台,2.1和2.2是一体的。
图5是该绝缘型垂直交叉轨道连接装置的固定部件结构示意图;其中4.1是螺栓,4.2是螺母,4.3是垫片,4.4是绝缘套,4.5是绝缘片。
图6是该绝缘型垂直交叉轨道连接装置固定部件中绝缘套结构示意图;
图7是该绝缘型垂直交叉轨道连接装置固定部件中绝缘片结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见附图1和图2,本实用新型中一种预制混凝土板自动养护装置包含中心衔接单元1、缓冲单元2、预埋导电线管3、固定部件4、绝缘带6和7、混凝土块。四组缓冲单元2紧密分布于中心衔接单元1的四个边缘,二者中间的缝隙填充有绝缘带7;缓冲单元2与工字钢轨道5相连接,二者之间的缝隙填充有绝缘带6;中心衔接单元1和缓冲单元2的底部布置有横纵两条预埋导电线管3,用以铺设电线等;中心衔接单元1和缓冲单元2的四个角均用固定部件4牢固固定于地面;混凝土块浇筑中心衔接单元1、缓冲单元2与地面之间的空隙处浇筑混凝土,混凝土凝固后,起固定整个装置的作用(由于混凝土块在图中显示会遮盖其余主要部件,故未在附图中显示)。
如附图3所示,中心衔接单元1顶部的东、西、南、北、中均匀分布有五块正方铁块,其中正方铁块1.1、1.2、1.3、1.4分布于四周,正方铁块1.5分布于中心位置,它们五个均位于底面平台1.6之上,部件1.1-1.6是一体的铁质部件,五块正方铁块的边长与工字钢轨道5的上部宽度一致,五块正方铁块的凸起分布形成了“井”字型的凹槽,中心衔接单元1的四个角由固定部件4固定于地面。预制混凝土板模具车的车轮可沿凹槽横向和纵向行驶,正方铁块1.1、1.3和1.5与水平方向的工字钢轨道5可供横向行驶,正方铁块1.2、1.4和1.5与垂直方法的工字钢轨道5可供纵向行驶。
如附图4所示,缓冲单元2是呈“凹”字型的铁质材料模块,其凹进的部位正是为了与工字钢轨道衔接,缓冲单元2的地面平台2.2之上分布有一块长方铁块2.1,长方铁块2.1长度与工字钢轨道5的上部宽度一致,其宽度与缓冲单元本身凹进部位宽度一致,缓冲单元的四个角由固定部件4固定于地面。
如附图5所示,固定部件4由螺栓4.1、上下两个螺母4.2、上下两个垫片4.3、绝缘套4.4和绝缘垫4.5组成。其中绝缘套的立体放大图件附图6,绝缘垫的立体放大图见附图7。
本实用新型结构简单、安装方便,通过预制混凝土板模具车的自动控制行走即可使其轻松在横纵垂直的轨道间换向行使,且绝缘部件的使用防止了漏电造成的事故,安全系数高,适合于大规模全自动生产线生产。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种绝缘型垂直交叉轨道连接装置,包括中心衔接单元、缓冲单元、绝缘带、预埋导电线管、固定部件及混凝土块,其特征在于,所述中心衔接单元凸起的正方铁块与缓冲单元凸起的长方铁块,形成“井”字型凹槽,横纵两个方向分布的凸起,与横纵工字钢轨道相连接,可使预制混凝土板模具车横纵自由换向行驶。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘型垂直交叉轨道连接装置,其特征在于,所述中心衔接单元是顶部的东、西、南、北、中均匀分布有五块正方铁块的一体的部件,五块正方铁块的边长与工字钢轨道的上部宽度一致,五块正方铁块的凸起分布形成了“井”字型的凹槽,预制混凝土板模具车的车轮可沿凹槽横向和纵向行驶,中心衔接单元的四个角由固定部件固定于地面。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘型垂直交叉轨道连接装置,其特征在于,所述缓冲单元,有四组,分别对称分布于中心衔接单元的四边缘处,是呈“凹”字型的铁质材料模块,其凹进的部位正是为了与工字钢轨道衔接,缓冲单元的顶部中间部位分布有一块长方铁块,其长度与工字钢轨道的上部宽度一致,其宽度与缓冲单元本身凹进部位宽度一致,缓冲单元的四个角由固定部件固定于地面。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘型垂直交叉轨道连接装置,其特征在于,所述绝缘带,位于中心衔接单元与缓冲单元之间、缓冲单元与工字钢轨道之间,呈薄片状长方体,由螺丝钉固定于中心线接单元和缓冲单元上。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘型垂直交叉轨道连接装置,其特征在于,所述预埋导电线管,位于中心衔接单元和缓冲单元的下方,横纵设置两组预埋导电线管,它们均由螺丝钉固定于中心线接单元和缓冲单元上。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘型垂直交叉轨道连接装置,其特征在于,所述固定部件,分别位于中心衔接单元与缓冲单元的四个角,将二者牢固固定,包含螺栓、螺母、垫片、绝缘套和绝缘片,螺栓底部嵌入地面以下。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘型垂直交叉轨道连接装置,其特征在于,所述混凝土块,是将上述中心衔接单元、缓冲单元、绝缘带、预埋导电线管均安装固定好,并铺设完成相邻的工字钢轨道后,在中心衔接单元、缓冲单元与地面之间的空隙处浇筑混凝土,待混凝土凝固后,起固定整个绝缘型垂直交叉轨道连接装置的作用。
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