CN203753471U - 包装袋打开与热合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋打开与热合机构，包括用于控制包装袋袋口开合的开合组件，所述开合组件包括用于布置在包装袋两侧且可相对移动的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件上均设有热合件和用于吸持包装袋侧壁的真空吸盘组件，每组所述真空吸盘组件包括两件真空吸盘装置，且其中一件位于热合件的上方，另一件位于热合件的下方。本实用新型可提高包装袋的热合密封质量。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种包装袋打开与热合机构。
背景技术
在食品、医药包装机械领域，对于瓶类容器所需的胶塞、铝盖等，一般在清洗之后需要采用包装袋进行装料并密封。目前，这一过程普遍是采用包装袋打开与热合机构来进行操作，现有的包装袋打开与热合机构主要包括用于控制包装袋袋口开合的开合组件，开合组件包括布置于包装袋两侧且可相对移动的第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件上均设有热合件和用于吸持包装袋侧壁的真空吸盘组件。包装袋装料完成后，因受到物料重力的拉扯力影响，热合时包装袋的热合区域容易发生熔断现象，从而影响密封质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种可提高热合密封质量的包装袋打开与热合机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种包装袋打开与热合机构，包括用于控制包装袋袋口开合的开合组件，所述开合组件包括用于布置在包装袋两侧且可相对移动的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件上均设有热合件和用于吸持包装袋侧壁的真空吸盘组件，每组所述真空吸盘组件包括两件真空吸盘装置，且其中一件位于热合件的上方，另一件位于热合件的下方。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述真空吸盘装置呈长条状，所述真空吸盘装置的长度方向与热合件的长度方向平行。
所述真空吸盘装置包括长条形吸盘座以及沿吸盘座长度方向安装于吸盘座上的多个真空吸盘。
所述开合组件还包括对称布置于包装袋两端的两组连杆组，各组连杆组均设有两件相互铰接的连杆，且两件连杆中的一件与第一连接件铰接，另一件与第二连接件铰接。
每组所述连杆组中两件连杆的铰接处安装有用于夹持包装袋的气缸驱动夹。
所述第一连接件固定于一支撑架上，所述支撑架包括两支撑臂，每一支撑臂上均设有一组平推驱动件，所述平推驱动件包括无杆气缸和滑块，每组平推驱动件的无杆气缸的驱动端分别通过滑块与第二连接件的两端连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在热合件上方和下方各设置有一件真空吸盘装置，两件真空吸盘装置之间可形成平整的热合区域，便于热合操作，同时下方的真空吸盘装置承担了物料的重力，使热合区域免受物料重力影响，保证了热合密封质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的侧剖视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图例说明：1、包装袋；21、第一连接件；22、第二连接件；3、热合件；4、真空吸盘装置；41、吸盘座；42、真空吸盘；5、连杆；6、气缸驱动夹；7、支撑架；71、支撑臂；81、无杆气缸；82、滑块。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明，应当指出，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的包装袋打开与热合机构，包括用于控制包装袋1袋口开合的开合组件，开合组件包括布置于包装袋1宽度方向两侧且可相对移动的第一连接件21和第二连接件22。第一连接件21和第二连接件22上均设有热合件3和用于吸持包装袋1侧壁的真空吸盘组件，热合件3为热合丝，热合丝沿着包装袋1宽度方向布置（参见图2）。每组真空吸盘组件包括两件真空吸盘装置4，且其中一件位于热合件3的上方，另一件位于热合件3的下方。两件真空吸盘装置4之间的包装袋1可形成平整的热合区域，便于热合操作；同时下方的真空吸盘装置4承担了包装袋1中物料的重力，使热合区域免受物料重力影响，保证了热合密封质量。
参见图2，本实施例中，真空吸盘装置4呈长条状，真空吸盘装置4的长度方向与热合件3的长度方向平行。真空吸盘装置4包括长条形吸盘座41以及沿吸盘座41长度方向安装于吸盘座41上的多个真空吸盘42。
参见图3，本实施例中，开合组件还包括对称布置于包装袋1宽度方向两端的两组连杆组，各组连杆组均设有两件相互铰接的连杆5，且两件连杆5中的一件与第一连接件21铰接，另一件与第二连接件22铰接。
参见图3，本实施例中，每组连杆组中两件连杆5的铰接处安装有用于夹持包装袋1的气缸驱动夹6，通过气缸驱动夹6夹持住包装袋1宽度方向的两端，可使包装袋1沿宽度方向一直处于张紧状态，避免包装袋1宽度方向上未被真空吸盘装置4吸持区域出现褶皱，从而进一步保证热合质量。
参见图3，本实施例中，第一连接件21固定于一支撑架7上，支撑架7包括两支撑臂71，每一支撑臂71上均设有一组平推驱动件，平推驱动件包括无杆气缸81和滑块82，每组平推驱动件的无杆气缸81的驱动端分别通过滑块82与第二连接件22的两端连接。在无杆气缸81的驱动作用下，滑块82可带着第二连接件22相对第一连接件21作相互靠近运动或相互远离运动。
工作过程：1）在第一连接件21与第二连接件22保持远离的状态下，由人工将包装袋1的两端用气缸驱动夹6夹紧；2）通过平推驱动件驱动第二连接件22靠近第一连接件21，使真空吸盘装置4吸持住包装袋1的侧壁；3）通过平推驱动件驱动第二连接件22远离第一连接件21，将包装袋1打开，进行装料；4）装料完成后，通过平推驱动件驱动第二连接件22再次靠近第一连接件21，使包装袋1闭合；5）通过热合件3对包装袋1进行热合密封。
Claims (6)
1.一种包装袋打开与热合机构，包括用于控制包装袋（1）袋口开合的开合组件，所述开合组件包括用于布置在包装袋（1）两侧且可相对移动的第一连接件（21）和第二连接件（22），所述第一连接件（21）和第二连接件（22）上均设有热合件（3）和用于吸持包装袋（1）侧壁的真空吸盘组件，其特征在于：每组所述真空吸盘组件包括两件真空吸盘装置（4），且其中一件位于热合件（3）的上方，另一件位于热合件（3）的下方。
2.根据权利要求1所述的包装袋打开与热合机构，其特征在于：所述真空吸盘装置（4）呈长条状，所述真空吸盘装置（4）的长度方向与热合件（3）的长度方向平行。
3.根据权利要求2所述的包装袋打开与热合机构，其特征在于：所述真空吸盘装置（4）包括长条形吸盘座（41）以及沿吸盘座（41）长度方向安装于吸盘座（41）上的多个真空吸盘（42）。
4.根据权利要求1或2或3所述的包装袋打开与热合机构，其特征在于：所述开合组件还包括对称布置于包装袋（1）两端的两组连杆组，各组连杆组均设有两件相互铰接的连杆（5），且两件连杆（5）中的一件与第一连接件（21）铰接，另一件与第二连接件（22）铰接。
5.根据权利要求4所述的包装袋打开与热合机构，其特征在于：每组所述连杆组中两件连杆（5）的铰接处安装有用于夹持包装袋（1）的气缸驱动夹（6）。
6.根据权利要求1或2或3所述的包装袋打开与热合机构，其特征在于：所述第一连接件（21）固定于一支撑架（7）上，所述支撑架（7）包括两支撑臂（71），每一支撑臂（71）上均设有一组平推驱动件，所述平推驱动件包括无杆气缸（81）和滑块（82），每组平推驱动件的无杆气缸（81）的驱动端分别通过滑块（82）与第二连接件（22）的两端连接。
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