CN203714657U - 一种料袋推包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料袋推包装置，包括安装框架，还包括设置在所述安装框架一端的动力装置及主动辊轴、设置在所述安装框架另一端的从动辊轴及分别设置在所述安装框架两侧的两个长链条；所述安装框架的两侧分别固定设有导轨，两个导轨之间安装有可移动的推包架，所述推包架与所述长链条固定连接传动；所述推包架的内侧靠近所述长链条分别安装有气缸，所述气缸的缸体铰接设置在所述推包架上，所述气缸的活塞杆的底端活动铰接有连接杆，所述推包架的底部设有水平的转轴，所述连接杆与所述转轴固定连接；所述转轴的下方固定连接有推包板；所述安装框架的任一侧还安装有拖链。这种结构的料袋推包装置，其提供了足够的推包力，同时可靠性能较高。

Description

一种料袋推包装置

技术领域

本实用新型涉及一种推包装置，尤其涉及一种自动化码垛生产线中用于推送料袋的推包装置。 

背景技术

在自动化码垛生产中，通常需要将灌装封口后的料袋编组成为一层，然后将编组后的每层料袋在推包装置的作用下推到指定的位置，进而进行下一道压包工序，因此推包装置在自动化码垛生产设备中占有重要的地位。自动化码垛生产中的推包工序由于料袋的重量往往较重，需要推包装置具有足够的推包力，同时由于推包工序具有高重复性的特点，因此要求推包装置具有较高的可靠性能。 

可靠性是指设备或者产品在一定时间内、在一定条件下无故障地执行指定功能的能力或可能性，是自动化设备最为重要的质量指标之一。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种料袋推包装置，其可提供足够的推包力，同时可靠性能较高。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现： 

一种料袋推包装置，包括安装框架，还包括设置在所述安装框架一端的动力装置及主动辊轴、设置在所述安装框架另一端的从动辊轴及分别设置在所述安装框架两侧的两个长链条，所述动力装置带动所述主动辊轴转动，所述主动辊轴通过所述长链条带动所述从动辊轴转动；所述安装框架的两侧分别固定设有导轨，两个导轨之间安装有可移动的推包架，所述推包架与所述长链条固定连接传动；所述推包架的内侧靠近所述长链条分别安装有气缸，所述气缸的缸体铰接设置在所述推包架上，所述气缸的活塞杆的底端活动铰接有连接杆，所述推包架的底部设有水平的转轴，所述连接杆与所述转轴固定连接；所述转轴的下方固定连接有推包板；所述安装框架的任一侧还安装有拖链。

进一步地，所述动力装置通过链传动带动所述主动辊轴转动。 

进一步地，所述主动辊轴与所述从动辊轴的两端分别设有与所述长链条相配合的链轮。 

进一步地，所述安装框架上还设有限位缓冲装置。 

进一步地，所述推包板的翻转角度为90度。 

进一步地，所述导轨的截断面形状为一侧开口的凹槽，两个导轨对向设置在所述安装框架的内侧。 

进一步地，所述推包架的外侧靠近所述长链条分别安装有若干滚轮，所述滚轮与所述导轨相配合。 

进一步地，所述滚轮包括横滚轮与竖滚轮，所述推包架的外侧靠近所述长链条分别安装有两个横滚轮与两个竖滚轮。 

进一步地，所述拖链的一端与所述推包架固定连接，所述拖链的另一端与所述安装框架固定连接。 

进一步地，所述导轨的最大行程与所述拖链的最大允许行程相同。 

本实用新型所述的料袋推包装置，包括安装框架，还包括设置在所述安装框架一端的动力装置及主动辊轴、设置在所述安装框架另一端的从动辊轴及分别设置在所述安装框架两侧的两个长链条；所述安装框架的两侧分别固定设有导轨，两个导轨之间安装有可移动的推包架，所述推包架与所述长链条固定连接传动；所述推包架的内侧靠近所述长链条分别安装有气缸，所述气缸的缸体铰接设置在所述推包架上，所述气缸的活塞杆的底端活动铰接有连接杆，所述推包架的底部设有水平的转轴，所述连接杆与所述转轴固定连接；所述转轴的下方固定连接有推包板；所述安装框架的任一侧还安装有拖链。这种结构的料袋推包装置，其提供了足够的推包力，同时可靠性能较高。 

附图说明

图1为本实用新型所述一种料袋推包装置一具体实施例中的主视结构示意图； 

图2为本实用新型所述一种料袋推包装置一具体实施例中未安装拖链及动力装置时的俯视结构示意图；

图3为本实用新型所述一种料袋推包装置一具体实施例中未安装拖链及动力装置时、推包板运动原理的侧视结构示意图；

图4为图2中沿A-A的剖视放大旋转视图；

图5为图2中沿B-B的剖视放大旋转视图；

图6为图2中沿C-C的剖视放大旋转视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1、图2及图3所示，本实用新型实施例所述的一种料袋推包装置，包括安装框架1，还包括设置在所述安装框架1一端的动力装置2及主动辊轴3、设置在所述安装框架1另一端的从动辊轴4及分别设置在所述安装框架1两侧的两个长链条5，所述动力装置2带动所述主动辊轴3转动，所述主动辊轴3通过所述长链条5带动所述从动辊轴4转动；所述安装框架1的两侧分别固定设有导轨6，两个导轨6之间安装有可移动的推包架7，所述推包架7与所述长链条5固定连接传动；所述推包架7的内侧靠近所述长链条5分别安装有气缸8，所述气缸8的缸体81铰接设置在所述推包架7上，所述气缸8的活塞杆82的底端活动铰接有连接杆9，所述推包架7的底部设有水平的转轴10，所述连接杆9与所述转轴10固定连接；所述转轴10的下方固定连接有推包板11；所述安装框架1的任一侧还安装有拖链12。 

所述动力装置2通过链传动带动所述主动辊轴3转动。所述主动辊轴3上具有中间链轮31。所述主动辊轴3与所述从动辊轴4的两端分别设有与所述长链条5相配合的链轮13。所述拖链12的一端与所述推包架7固定连接，所述拖链12的另一端与所述安装框架1固定连接。所述拖链12的作用是用以活动承载电缆、油管及气管。 

结合图4所示，所述导轨6的截断面形状为一侧开口的凹槽，两个导轨6对向设置在所述安装框架1的内侧。所述拖链12通过所述推包架7一侧固定设置的拖链架19与所述推包架7相连。所述长链条5通过固定连杆16与所述推包架7固定连接。所述链轮13的直径长度大于所述导轨6的高度，以保证所述导轨6安装后处于长链条5之间。在所述导轨6的上方固定设置有链条上垫板17，以防止长链条5拖曳传动过程中与导轨6直接接触发生磨损。 

结合图5及图6所示，所述推包架7的外侧靠近所述长链条5分别安装有若干滚轮15，所述滚轮15与所述导轨6相配合。所述滚轮15包括横滚轮151与竖滚轮152，所述推包架7的外侧靠近所述长链条5分别安装有两个横滚轮151与两个竖滚轮152。所述导轨6的最大行程与所述拖链12的最大允许行程相同。所述安装框架1上还设有限位缓冲装置14。具体的，所述限位缓冲装置14的数量为四个，其分别设置在所述导轨6的起始位置与最大行程位置，用以限制所述推包架7的运动。所述横滚轮151及所述竖滚轮152通过滚轮安装板18与所述推包架7相连。 

重新结合图3所示，所述推包架7具有向下凸伸形成的转轴安装部71，用以安装所述转轴10。所述气缸8的活塞杆82做伸缩运动，从而带动连接杆9以转轴为中心转动，进而带动转轴10转动，从而实现推包板11的翻转。所述推包板11的翻转角度为90度。 

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种料袋推包装置，包括安装框架，其特征在于，还包括设置在所述安装框架一端的动力装置及主动辊轴、设置在所述安装框架另一端的从动辊轴及分别设置在所述安装框架两侧的两个长链条，所述动力装置带动所述主动辊轴转动，所述主动辊轴通过所述长链条带动所述从动辊轴转动；所述安装框架的两侧分别固定设有导轨，两个导轨之间安装有可移动的推包架，所述推包架与所述长链条固定连接传动；所述推包架的内侧靠近所述长链条分别安装有气缸，所述气缸的缸体铰接设置在所述推包架上，所述气缸的活塞杆的底端活动铰接有连接杆，所述推包架的底部设有水平的转轴，所述连接杆与所述转轴固定连接；所述转轴的下方固定连接有推包板；所述安装框架的任一侧还安装有拖链。

2.如权利要求1所述的料袋推包装置，其特征在于，所述动力装置通过链传动带动所述主动辊轴转动。

3.如权利要求1所述的料袋推包装置，其特征在于，所述主动辊轴与所述从动辊轴的两端分别设有与所述长链条相配合的链轮。

4.如权利要求1所述的料袋推包装置，其特征在于，所述安装框架上还设有限位缓冲装置。

5.如权利要求1所述的料袋推包装置，其特征在于，所述推包板的翻转角度为90度。

6.如权利要求5所述的料袋推包装置，其特征在于，所述导轨的截断面形状为一侧开口的凹槽，两个导轨对向设置在所述安装框架的内侧。

7.如权利要求6所述的料袋推包装置，其特征在于，所述推包架的外侧靠近所述长链条分别安装有若干滚轮，所述滚轮与所述导轨相配合。

8.如权利要求7所述的料袋推包装置，其特征在于，所述滚轮包括横滚轮与竖滚轮，所述推包架的外侧靠近所述长链条分别安装有两个横滚轮与两个竖滚轮。

9.如权利要求1所述的料袋推包装置，其特征在于，所述拖链的一端与所述推包架固定连接，所述拖链的另一端与所述安装框架固定连接。

10.如权利要求9所述的料袋推包装置，其特征在于，所述导轨的最大行程与所述拖链的最大允许行程相同。