CN202138549U - 侧置式自动换膜围帘包装机 - Google Patents
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Abstract
侧置式自动换膜围帘包装机，由放膜架、换膜架和热压合装置三大部分组成，两套放膜架对称布置在输送线两侧，换膜架和热压合装置跨线对中布置。放膜架由放膜卷机架、膜卷芯轴、存膜装置、薄膜焊接装置和膜卷驱动装置组成，换膜架由顶部梁、驱动装置、驱动轴、同步带传动装置、45°改向辊、垂直改向辊、升降架和机架组成，热压合装置由热压合门驱动装置、机架、门、第一热压合模和第二热压合模组成。本实用新型能自动切换膜卷，膜卷采用水平方式放置，使得平板纸裹膜工位能够实现自动换膜并可以使用直径达1米的膜卷，更换膜卷在线外进行，提高了生产效率，降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械，具体涉及一种利用PE热收缩膜作为包装材料对不同规格的垛装物品进行裹包的侧置式自动换膜围帘包装机。
技术背景
目前，造纸厂平板纸的包装大多采用PE热收缩膜进行包装。
中国专利ZL20032 0124036.8“平板纸包装机”公开了一套非常高效实用的平板纸热收缩膜包装方法和装置。但由于平板纸的规格比较多，在连续生产过程中，裹膜工位需要根据不同规格的纸垛采用不同规格的热收缩膜来进行裹包，所以在生产过程中该工位需要频繁的进行在线换膜操作，影响了生产效率，加大了工人的劳动强度并且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种侧置式自动换膜围帘包装机，所要解决的技术问题是在平板纸包装线生产过程中，可以一次准备2～3种规格的膜卷，在连续生产过程中，该设备能够根据纸垛的规格进行自动选择适合规格的包装膜进行裹膜作业，并且能在线下进行续膜作业。
本实用新型实现上述目的解决技术方案：
侧置式自动换膜围帘包装机，由放膜架、换膜架和热压合装置三大部分组成。两套放膜架对称布置在输送线两侧，换膜架和热压合装置跨线对中布置。
所述的放膜架由放膜卷机架、膜卷芯轴、存膜装置、薄膜焊接装置和膜卷驱动装置组成，存膜装置安装在放膜架的另外一侧，它包括改向辊、滑轨、立板和张力辊，改向辊、滑轨和张力辊安装在两立板之间；膜卷驱动装置由摆臂、减速机、摩擦轮和减速机安装轴组成，两个摩擦轮通过轴安装在减速机上，然后再通过减速机安装轴与摆臂固定；膜卷驱动装置安装在放膜架上，每个膜卷配置一套膜卷驱动装置。薄膜焊接装置由气缸、上压条和焊接条组成，薄膜焊接装置安装在放膜架上。
所述的换膜架由顶部梁、驱动装置、驱动轴、同步带传动装置、45°改向辊、垂直改向辊、升降架和机架组成，驱动装置和驱动轴与顶部梁连接后安装在机架上；同步带传动装置与升降架连接并由驱动装置和驱动轴驱动；45°改向辊和垂直改向辊安装在升降架上，并可随升降架上下运动，水平放置的薄膜通过45°改向辊和和垂直改向辊后，成垂直于水平面布置。换膜架跨输送线对中安装。
所述的热压合装置由热压合门驱动装置、机架、门、第一热压合模和第二热压合模组成，第一热压合模和第二热压合模与门连接后与热压合门驱动装置作可以在垂直于输送线的铅垂面内进行移动的驱动连接。
侧置式自动换膜围帘包装机工作原理：将多种规格的膜卷水平放置在线外左右对称的两组膜卷架上，通过两组可以上下移动的带45°改向辊的换膜装置实现膜卷规格的更换，更换过程中膜卷的张力和多余的包装膜由存膜装置实现；另外，膜卷的驱动由摩擦轮驱动能保证定长送膜，在膜卷架上设置的薄膜焊接器可以实现膜卷用完后人工在线下续膜操作。由上述方法所设计的侧置式自动换膜围帘包装机包括：放膜架，膜卷驱动装置，薄膜焊接装置，存膜装置，换膜架和热压合装置。
本实用新型的进步效果：根据平板纸热收缩膜包装工艺要求，采用45°改向辊，使得膜卷能够水平摆放在输送线两侧；采用垂直升降架来实现不同规格的包装膜进行自动切换，膜卷的驱动采用驱动轮方式，张力采用重力辊方式，使得平板纸裹膜工位能够实现自动换膜；更换膜卷在线外进行，提高了生产效率，降低了工人劳动强度。
附图说明
图1、图2分别为侧置式自动换膜围帘包装机结构主视图、俯视图；
图3、图4为放膜架结构主视图、左视图；
图5、图6分别为膜卷驱动装置主视图、左视图；
图7为薄膜焊接装置图；
图8、图9分别为存膜装置主视图、左视图；
图10、图11分别为换膜架主视图、左视图；
图12、图13分别为热压合装置图主视图、左视图。
图中：101.放膜架 102.换膜架 103.热压合装置 201.放膜卷机架
202.膜卷芯轴 203.存膜装置 204.薄膜焊接装置 205.膜卷驱动装置
301.摆臂 302.减速机 303.摩擦轮 304.减速机安装轴
401.气缸 402.上压条 403.焊接条 501.改向辊
502.滑轨 503.立板 504.张力辊 601.顶部梁
602.驱动装置 603.驱动轴 604.同步带传动装置 605.45°改向辊
606.垂直改向辊 607.升降架 608.机架 701.热压合门驱动装置
702.机架 703.门 704.第一热压合模 705.第二热压合模。
具体实施方式
图1、图2展示了本实用新型结构的一个实施例。侧置式自动换膜围帘包装机包括放膜架101、换膜架102和热压合装置103。两套放膜架101对称布置在输送线两侧，换膜架102和热压合装置103跨线对中布置。两组不同规格的膜卷分别放置在两侧的放膜架101上。
放膜架101结构如图3、图4所示，它包括放膜卷机架201、膜卷芯轴202、存膜装置203、薄膜焊接装置204和膜卷驱动装置205。薄膜通过膜卷芯轴202支撑在放膜卷机架201上。存膜装置203如图8、图9所示，它安装在放膜架101的另外一侧，它包括改向辊501、滑轨502、立板503和张力辊504；改向辊501、滑轨502和张力辊504安装在两立板之间构成存膜装置；当开始裹膜包装时，薄膜按一定的方向绕过多组改向辊501和张力辊504，并带动张力辊504沿滑轨502升降，从而利用张力辊的重力实现薄膜张力在包装过程中保持恒定。膜卷驱动装置205如图5、图6所示，它包括摆臂301、减速机302、摩擦轮303和减速机安装轴304，两个摩擦轮303通过轴安装在减速机302上，然后再通过减速机安装轴304与摆臂301固定，在摆臂301和减速机安装轴304之间装配有轴承，允许两摩擦轮303在一定角度内与减速机302一起摆动，以保证两摩擦轮303与膜卷充分接触；膜卷驱动装置205安装在放膜架101上，每个膜卷配置一套膜卷驱动装置205。薄膜焊接装置204如图7所示，它包括气缸401、上压条402和焊接条403；薄膜焊接装置安装在放膜架101上，当膜卷用完后，将新上的薄膜与上一卷的膜尾放置在上压条402和焊接条403中间，气缸401动作将薄膜续接起来。
换膜架结构102如图10、图11所示，它包括顶部梁601、驱动装置602、驱动轴603、同步带传动装置604、45°改向辊605、垂直改向辊606、升降架607和机架608；驱动装置602和驱动轴603与顶部梁601连接后安装在机架608上；同步带传动装置604与升降架607连接并由驱动装置602和驱动轴603驱动进行升降换膜；45°改向辊605和垂直改向辊606安装在升降架607上，并可随升降架607上下运动，水平放置的薄膜通过45°改向辊605和和垂直改向辊606后，成垂直于水平面布置。换膜架102跨输送线对中安装。
热压合装置103如图12、图13所示，它包括热压合门驱动装置701、机架702、门703、第一热压合模704和第二热压合模705。第一热压合模704和第二热压合模705与门703连接后在热压合门驱动装置701的作用下可以在垂直于输送线的铅垂面内进行移动；当被包装工件通过热压合装置时，第一热压合模704和第二热压合模705处与最外位置，当包装工件通过热压合装置后，第一热压合模704和第二热压合模705对中移动将薄膜进行焊接并切断。
工作过程：初次工作之前，人工根据被包装工件的规格将膜卷用膜卷芯轴202定位后安装在放膜架101上，分别将两侧的薄膜牵引穿过存膜装置203、45°改向辊605、垂直改向辊606后启动热压合装置103将两侧薄膜焊接，膜卷驱动装置205下压到膜卷上，然后启动升降架607将本组薄膜升高到等待工位，此时张力辊504也处于高位；同样操作另外一组膜卷，上膜准备工作完成。
当有工件需要包装时，被包装工件由输送机输送到裹膜工位，系统根据工件的规格决定那组薄膜投入使用，需要使用的薄膜升降架607下降到工作工位，同时张力辊下降，将多余的薄膜存在改向辊501之间，工件由输送机继续向前输送并带动薄膜裹在工件的侧面，当薄膜随工件向前输送时，膜卷驱动装置205启动并送膜，张力辊504保持在一定的高度位置，当工件尾部通过热压合装置103后，第一热压合模704和第二热压合模对中运动，将薄膜在工件尾部焊接并切断，完成一次裹膜包装。当工件规格变化时，一组升降架607上升，另外一组升降架607下降，完成换膜操作。
当放膜架101上的膜卷使用完时，人工更换膜卷，并将新膜卷的膜与旧膜卷的膜牵引到薄膜焊接装置204处，并穿在上压条402和焊接条403之间，气缸401动作将新旧膜续接在一起，实现线下更换膜卷操作。
Claims (3)
1.侧置式自动换膜围帘包装机，由放膜架、换膜架和热压合装置三大部分组成，两套放膜架对称布置在输送线两侧，换膜架和热压合装置跨线对中布置，其特征在于：所述的放膜架由放膜卷机架、膜卷芯轴、存膜装置、薄膜焊接装置和膜卷驱动装置组成，存膜装置安装在放膜架的另外一侧，它包括改向辊、滑轨、立板和张力辊，改向辊、滑轨和张力辊安装在两立板之间；膜卷驱动装置由摆臂、减速机、摩擦轮和减速机安装轴组成，两个摩擦轮通过轴安装在减速机上，然后再通过减速机安装轴与摆臂固定；膜卷驱动装置安装在放膜架上，每个膜卷配置一套膜卷驱动装置；薄膜焊接装置由气缸、上压条和焊接条组成，薄膜焊接装置安装在放膜架上。
2.根据权利要求1所述的侧置式自动换膜围帘包装机，其特征在于：所述的换膜架由顶部梁、驱动装置、驱动轴、同步带传动装置、45°改向辊、垂直改向辊、升降架和机架组成，驱动装置和驱动轴与顶部梁连接后安装在机架上；同步带传动装置与升降架连接并由驱动装置和驱动轴驱动；45°改向辊和垂直改向辊安装在升降架上，并可随升降架上下运动，水平放置的薄膜通过45°改向辊和和垂直改向辊后，成垂直于水平面布置；换膜架跨输送线对中安装。
3.根据权利要求1所述的侧置式自动换膜围帘包装机，其特征在于：所述的热压合装置由热压合门驱动装置、机架、门、第一热压合模和第二热压合模组成，第一热压合模和第二热压合模与门连接后与热压合门驱动装置作可以在垂直于输送线的铅垂面内进行移动的驱动连接。
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