CN203712119U - 一种薄钢板对接焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公涉及焊接装置技术领域,尤其公开了一种薄钢板对接焊接装置,包括机架,机架上设有两根平行的支撑梁,支撑梁的上侧设有沿支撑梁分布的压板固定座,压板固定座内固定有竖直的液压缸,液压缸的下端设有压板,支撑梁和压板固定座的外侧还设有滑动焊接机构,滑动焊接机构包括滑轨、与滑轨平行的螺杆,所述的滑轨上设有滑动座,滑动座的一端固定有与螺杆螺纹连接的螺杆座,滑动座上设有焊枪定位架,机架上还设有步进电机,步进电机与螺杆之间齿轮连接,两根螺杆之间通过链轮、链条连接,步进电机上还连接有电机控制器。因此,本实用新型具有能保证焊缝连续、光滑,焊接质量可靠的有益效果。

Description

一种薄钢板对接焊接装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种薄钢板对接焊接装置。

背景技术

[0002] 薄钢板对接焊接时,由于焊接的端部不平整,焊接时焊接质量差,薄钢板一般厚度在之间,如果焊接端较宽的时候,也就是焊缝较宽,手工焊接时焊接难以对比,同时焊接时无法保证焊点连续、光滑,焊接过程掌握不好的话可能会直接焊穿钢板或者焊不透钢板,这样就会导致焊坏钢板或者造成虚焊,严重影响焊接质量。

[0003] 中国专利授权公告号:CN203209868U,授权公告日2013年9月25日,公开了一种中碳钢焊接机,包括传送带和焊接区,还包括位于传送带与焊接区连接处上方的预热管,通过预热管内可调加热器的可调加温功能,对每一块待焊接的中碳钢进行焊接之前的预热,有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度,防止产生冷裂纹,改善了焊接效果。其不足之处是该种焊接装置无法用于薄钢板的焊接。

实用新型内容

[0004] 本实用新型为了克服现有技术中薄钢板焊接装置在焊接时容易焊穿钢板或者虚焊,焊接质量差的不足,提供了一种能保证焊缝连续、光滑,焊接质量可靠的薄钢板对接焊接装置。

[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

[0006] 一种薄钢板对接焊接装置,包括机架,所述的机架上设有两根平行的支撑梁,所述的支撑梁的上侧设有沿支撑梁分布的压板固定座,所述的压板固定座内固定有竖直的液压缸,液压缸的下端设有压板,所述的支撑梁和压板固定座的外侧还设有滑动焊接机构,所述的滑动焊接机构包括滑轨、与滑轨平行的螺杆,所述的滑轨上设有滑动座,滑动座的一端固定有与螺杆螺纹连接的螺杆座,所述的滑动座上设有焊枪定位架,所述的机架上还设有步进电机,所述的步进电机与螺杆之间齿轮连接,两根螺杆之间通过链轮、链条连接,所述的步进电机上还连接有电机控制器。

[0007] 两块待焊接的薄钢板分别放置在压板与横梁之间的间隙内,调整好焊接间隙后,液压缸伸出,使得压板压紧薄钢板,然后把焊枪安装在焊枪定位架上,调节好焊接角度、压力、电流等,通过电机控制器打开步进电机,步进电机带动螺杆转动,螺杆带动螺杆座移动,从而实现滑动座沿着滑轨移动,焊枪也同步沿着焊缝移动焊接,焊接过程中,焊枪移动速度均匀,移动路径保持与焊接间隙共线,焊接压力一致、电流一致,因此能保持焊接后的焊缝连续、均匀、光滑,无虚焊也不会焊穿薄钢板,整体焊接质量稳定,焊接效率高。

[0008] 作为优选,所述的压板固定座内位于液压缸的下端还设有压板定位板,所述的压板的上侧面上设有若干导柱,所述的压板定位板设有与导柱对应的导向孔,导柱上端穿过导向孔。压板定位板在压板上升、下降过程中保持压板不会绕着液压缸的轴转动,压板压紧薄钢板的饿时候更加稳定,同时还能保持压板下侧面保持水平状态,保证与薄钢板之间完全接触压紧。

[0009] 作为优选,焊枪定位架包括连接板、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,所述的连接板与滑动座之间固定连接,所述的第一连接杆与连接板垂直固定连接,第二连接杆、第三连接杆的一端分别设有连接套,连接套上设有锁紧螺栓,第二连接杆的一端通过连接套与第一连接杆转动连接,第三连接杆的一端通过连接套与第二连接杆的另一端转动连接,第三连接杆的另一端设有焊枪定位套。焊枪的位置、角度都能快速方便的调节,使用更加方便。

[0010] 因此,本实用新型具有能保证焊缝连续、光滑,焊接质量可靠的有益效果。同时,本实用新型还能调节焊缝的宽度和高度,以满足各种焊接需求。

附图说明

[0011] 图1为本实用新型的俯视图。

[0012] 图2为图1中A-A处剖视图。

[0013] 图中:机架I支撑梁2压板固定座3液压缸4压板5滑轨6螺杆7滑动座8螺杆座9焊枪定位架10步进电机11电机控制器12压板定位板13导柱14导向孔15薄钢板16连接板101第一连接杆102第二连接杆103第三连接杆104连接套105锁紧螺栓106焊枪定位套107。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:

[0015] 如图1和图2所示的一种薄钢板对接焊接装置,包括机架1,机架上设有两根平行的支撑梁2,支撑梁之间存在间隙,支撑梁的上侧面为平面,支撑梁的上侧设有沿支撑梁分布的压板固定座3,压板固定座内固定有竖直的液压缸4,压板固定座3内位于液压缸的下端还设有压板定位板13,液压缸的伸缩端穿过压板定位板,压板定位板的下侧设有压板5,压板与液压缸下端连接,压板的上侧面上设有若干导柱14,压板定位板上设有与导柱对应的导向孔15,导向孔内设有导套,导柱上端穿过导向孔;支撑梁和压板固定座的右侧还设有滑动焊接机构,滑动焊接机构共有两组,一组用于焊接两块薄钢板的上侧焊缝,另一个组用于焊接两块薄钢板的下侧焊缝,滑动焊接机构包括滑轨6、与滑轨平行的螺杆7,滑轨上设有滑动座8,滑动座的一端固定有与螺杆螺纹连接的螺杆座9,滑动座上设有焊枪定位架10,机架上还设有步进电机11,步进电机与螺杆之间齿轮连接,两根螺杆之间通过链轮、链条连接,步进电机11上还连接有电机控制器12。

[0016] 焊枪定位架10包括连接板101、第一连接杆102、第二连接杆103和第三连接杆104,连接板与滑动座之间固定连接,第一连接杆与连接板垂直固定连接,第二连接杆、第三连接杆的一端分别设有连接套105,连接套上设有锁紧螺栓106,第二连接杆的一端通过连接套与第一连接杆转动连接,第三连接杆的一端通过连接套与第二连接杆的另一端转动连接,第三连接杆的另一端设有焊枪定位套107,焊枪的位置、角度都能快速方便的调节,使用更加方便。两把焊枪分别安装在两个焊枪定位套内,两把焊枪的初始位置不同,在焊接过程中,上面的一把焊枪从远离步进电机的一端移动到靠近步进电机的一端,同时下面的焊枪从靠近步进电机端移动到远离步进电机端,避免两把焊枪的焊接头同时作用在薄钢板的同一处,防止热量集中导致薄钢板被焊穿。[0017] 结合附图,本实用新型的使用方法如下:两块待焊接的薄钢板分别放置在压板与横梁之间的间隙内,调整好焊接间隙后,液压缸伸出,使得压板压紧薄钢板,然后把焊枪安装在焊枪定位架上,调节好焊接角度、压力、电流等,通过电机控制器打开步进电机,步进电机带动两根螺杆转动,螺杆带动螺杆座移动,从而实现滑动座沿着滑轨移动,两把焊枪同时沿着焊缝相向移动焊接,焊接过程中,焊枪移动速度均匀,移动路径保持与焊接间隙共线,焊接压力一致、电流一致,因此能保持焊接后的焊缝连续、均匀、光滑,无虚焊也不会焊穿薄钢板,整体焊接质量稳定,焊接效率1¾。

Claims (3)

1.一种薄钢板对接焊接装置,包括机架(I),其特征是,所述的机架上设有两根平行的支撑梁(2),所述的支撑梁的上侧设有沿支撑梁分布的压板固定座(3),所述的压板固定座内固定有竖直的液压缸(4),液压缸的下端设有压板(5),所述的支撑梁和压板固定座的外侧还设有滑动焊接机构,所述的滑动焊接机构包括滑轨(6)、与滑轨平行的螺杆(7),所述的滑轨上设有滑动座(8),滑动座的一端固定有与螺杆螺纹连接的螺杆座(9),所述的滑动座上设有焊枪定位架(10),所述的机架上还设有步进电机(11 ),所述的步进电机与螺杆之间齿轮连接,两根螺杆之间通过链轮、链条连接,所述的步进电机(11)上还连接有电机控制器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种薄钢板对接焊接装置,其特征是,所述的压板固定座(3)内位于液压缸的下端还设有压板定位板(13),所述的压板的上侧面上设有若干导柱(14),所述的压板定位板上设有与导柱对应的导向孔(15),导柱上端穿过导向孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种薄钢板对接焊接装置,其特征是,焊枪定位架(10)包括连接板(101)、第一连接杆(102)、第二连接杆(103)和第三连接杆(104),所述的连接板与滑动座之间固定连接,所述的第一连接杆与连接板垂直固定连接,第二连接杆、第三连接杆的一端分别设有连接套(105 ),连接套上设有锁紧螺栓(106 ),第二连接杆的一端通过连接套与第一连接杆转动连接,第三连接杆的一端通过连接套与第二连接杆的另一端转动连接,第三连接杆的另一端设有焊枪定位套(107)。
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