CN111203662A - 一种竖向式镀锌板用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种竖向式镀锌板用焊接装置，旨在解决现有的镀锌板在焊接时，存在操作不便的问题，包括支撑板、一号焊接孔、镀锌板放置孔、光电开关和观察孔，镀锌板放置孔横向贯通开设在支撑板上，支撑板的前端和后端均开设有一号焊接孔，且一号焊接孔与镀锌板放置孔贯通设置，观察孔开设在支撑板的顶板上，且观察孔与镀锌板放置孔贯通设置，观察孔的正中心上方设置有光电开关，光电开关设置在一号U型板上，一号U型板连接在支撑板的顶壁上；本发明中，通过增设了支撑板和镀锌板放置孔的组合结构，该组合结构的设置，可用于在对镀锌板进行焊接时，起到支撑作用，从而可以在安装时，可以准确的对准两块镀锌板的位置，从而达到快速高效工作的效果。

Description

一种竖向式镀锌板用焊接装置

技术领域

本发明涉及镀锌板技术领域，具体涉及一种竖向式镀锌板用焊接装置。

背景技术

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板，镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，镀锌板按照生产及加工方法可分为以下几类：热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板，合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性，电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。

大型钢厂的镀锌板主要以镀锌板卷的形式生产，一卷钢板中要对板与板之间进行焊接连接，在焊接时，将两块镀锌板对齐，然后对接口进行焊接，但是，这样的焊接过程存在以下问题：

(1)由于焊接时无法快速对接安装位置，从而存在耗时耗力的问题；

(2)现在的焊接方式，多采用人工焊接方式，这样存在焊接效率低下的问题；

(3)同时，在焊接时，由于温度过高，无法对焊接件进行固定，从而在晃动的情况下，使得焊接处存在有焊接泡，从而导致焊接不牢固的问题。

为了解决上述问题，本发明中，提出了一种竖向式镀锌板用焊接装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种竖向式镀锌板用焊接装置，以解决现有的镀锌板在焊接时，存在操作不便的问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种竖向式镀锌板用焊接装置，包括支撑板、一号焊接孔、镀锌板放置孔、光电开关和观察孔，镀锌板放置孔横向贯通开设在支撑板上，支撑板的前端和后端均开设有一号焊接孔，且一号焊接孔与镀锌板放置孔贯通设置，观察孔开设在支撑板的顶板上，且观察孔与镀锌板放置孔贯通设置，观察孔的正中心上方设置有光电开关，光电开关设置在一号U型板上，一号U型板连接在支撑板的顶壁上；

支撑板的前端和后端上均连接有焊接机构，焊接机构包括支撑箱和二号焊接孔，支撑箱连接在支撑板的侧壁上，二号焊接孔开设在支撑箱朝向支撑板的一端上，且二号焊接孔与支撑箱的内腔贯通设置，二号焊接孔与一号焊接孔相连通设置，二号焊接孔内设置有焊接头，焊接头位于二号焊接孔外的一端连接在环形齿轮上，环形齿轮通过支撑组件连接在支撑箱的内侧壁上，环形齿轮内的两组平行齿牙交替与缺牙齿轮相啮合，缺牙齿轮上固定插接有转动杆，转动杆通过转轴与驱动电机进行连接，驱动电机连接在支撑箱的内侧壁上。

进一步地，支撑组件的数量设置有两个，且两个支撑组件关于环形齿轮对称设置。

进一步地，支撑组件包括支撑杆、支撑筒和支撑弹簧，支撑杆活动插接在支撑筒内，支撑弹簧缠绕在支撑杆上，且支撑弹簧的两端分别连接在支撑杆和支撑筒的侧壁上。

进一步地，支撑板的上板设置有二号U型板，二号U型板上设置有固定机构，用于对镀锌板进行固定。

进一步地，固定机构的数量设置有两个，且两个固定机构关于二号U型板对称设置。

进一步地，固定机构包括固定柱和固定孔，固定柱活动插接在二号U型板横板上，固定柱上缠绕连接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别连接在固定柱的侧壁上和二号U型板的顶壁上，固定柱的上端连接有电磁铁，二号U型板的顶壁上连接有与电磁铁相匹配的磁铁环，且磁铁环套设在固定柱外，固定孔开设在支撑板的顶板上，且固定孔设置在固定柱的正下方，固定孔与镀锌板放置孔贯通设置。

进一步地，固定柱的下端连接有固定座。

进一步地，固定座设置为圆台型结构，且固定座上端直径大于下端直径，固定座的上端直径与固定柱的直径一致。

进一步地，固定座的下端连接有橡胶垫。

进一步地，橡胶垫上开设有防滑纹。

(3)有益效果：

1、本发明中，通过增设了支撑板和镀锌板放置孔的组合结构，该组合结构的设置，可用于在对镀锌板进行焊接时，起到支撑作用，从而可以在安装时，可以准确的对准两块镀锌板的位置，从而达到快速高效工作的效果。

2、本发明中，在镀锌板放置孔的顶端开设有观察孔，并在观察孔的正上方设置有光电开关，观察孔的设置，既可以起到对焊接处的观测，又可以为光电开关提供操作位置，光电开关的设置，起到控制电路的作用，具体地，光电开关在感知到两块镀锌板接触处的空隙时，控制电路连通，从而实现焊接过程。

3、本发明中，一号焊接孔和焊接机构组合结构的增设，用于起到焊接的作用，同时，上述组合设置有两组，并设置在支撑板的前后端上，这样在焊接时，可以从焊接处的前后位置进行同时焊接，从而达到快速焊接的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的又一立体结构示意图；

图3为本发明中焊接机构后视立体结构示意图；

图4为本发明中焊接机构正视切割结构示意图；

图5为本发明中A-A截面结构示意图。

附图标记如下：

支撑板1、一号焊接孔2、镀锌板放置孔3、光电开关4、一号U型板5、观察孔6、二号U型板7、固定机构8、电磁铁81、固定柱82、复位弹簧83、磁铁环84、固定孔85、固定座86、橡胶垫87、焊接机构9、支撑箱91、二号焊接孔92、焊接头93、环形齿轮94、支撑组件95、支撑杆951、支撑筒952、支撑弹簧953、转动杆96、驱动电机97、缺牙齿轮98。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明：

一种竖向式镀锌板用焊接装置，包括支撑板1、一号焊接孔2、镀锌板放置孔3、光电开关4和观察孔6，镀锌板放置孔3横向贯通开设在支撑板1上，支撑板1的前端和后端均开设有一号焊接孔2，且一号焊接孔2与镀锌板放置孔3贯通设置，观察孔6开设在支撑板1的顶板上，且观察孔6与镀锌板放置孔3贯通设置，观察孔6的正中心上方设置有光电开关4，光电开关4设置在一号U型板5上，一号U型板5连接在支撑板1的顶壁上。

支撑板1的前端和后端上均连接有焊接机构9，焊接机构9包括支撑箱91和二号焊接孔92，支撑箱91连接在支撑板1的侧壁上，二号焊接孔92开设在支撑箱91朝向支撑板1的一端上，且二号焊接孔92与支撑箱91的内腔贯通设置，二号焊接孔92与一号焊接孔2相连通设置，二号焊接孔92内设置有焊接头93，焊接头93位于二号焊接孔92外的一端连接在环形齿轮94上，环形齿轮94通过支撑组件95连接在支撑箱91的内侧壁上，环形齿轮94内的两组平行齿牙交替与缺牙齿轮98相啮合，缺牙齿轮98上固定插接有转动杆96，转动杆96通过转轴与驱动电机97进行连接，驱动电机97连接在支撑箱91的内侧壁上，

本实施例中，支撑组件95的数量设置有两个，且两个支撑组件95关于环形齿轮94对称设置，

本实施例中，支撑组件95包括支撑杆951、支撑筒952和支撑弹簧953，支撑杆951活动插接在支撑筒952内，支撑弹簧953缠绕在支撑杆951上，且支撑弹簧953的两端分别连接在支撑杆951和支撑筒952的侧壁上，

本实施例中，支撑板1的上板设置有二号U型板7，二号U型板7上设置有固定机构8，用于对镀锌板进行固定，

本实施例中，固定机构8的数量设置有两个，且两个固定机构8关于二号U型板7对称设置，

本实施例中，固定机构8包括固定柱82和固定孔85，固定柱82活动插接在二号U型板7横板上，固定柱82上缠绕连接有复位弹簧83，复位弹簧83的设置，既可以起到复位的作用，又可以可以起到支撑的作用，复位弹簧83的两端分别连接在固定柱82的侧壁上和二号U型板7的顶壁上，固定柱82的上端连接有电磁铁81，二号U型板7的顶壁上连接有与电磁铁81相匹配的磁铁环84，且磁铁环84套设在固定柱82外，固定孔85开设在支撑板1的顶板上，且固定孔85设置在固定柱82的正下方，固定孔85与镀锌板放置孔3贯通设置，通过固定机构8的设置，可以起到对一号镀锌板和二号镀锌板固定的作用，具体地，在工作时，可以通过固定机构8的设置，可以避免镀锌板发生晃动，从而保证焊接的有效性。

本实施例中，固定柱82的下端连接有固定座86，固定座86的设置，可以起到起到更好的固定作用。

本实施例中，固定座86设置为圆台型结构，且固定座86上端直径大于下端直径，固定座86的上端直径与固定柱82的直径一致，这样设置，可以保证固定柱82能够顺利的进入到固定柱82内。

本实施例中，固定座86的下端连接有橡胶垫87，这样设置，既可以起到防滑的作用，又可以通过橡胶垫87的缓冲作用，起到对设备和镀锌板保护的作用。

本实施例中，橡胶垫87上开设有防滑纹，这样设置，可以起到防滑的作用。

焊接的工作原理如下：

电磁铁81、光电开关4和外界电源通过导线组成一条串联电路，光电开关4、驱动电机97和外界电源通过导线组成一条串联回路；

将一号镀锌板先插入到镀锌板放置孔3内，并推着镀锌板在镀锌板放置孔3内运动，直到镀锌板堵住观察孔6，接着打开电源开关，光电开关4启动工作，并发射光源，同时该光源被一号镀锌板堵住，插入二号镀锌板，随着二号镀锌板的运动会接触到一号镀锌板，并推着一号镀锌板运动，随着一号镀锌板和二号镀锌板接触处，运动到光电开关4的正下方时，光电开关4发射的光源，发射开来，并控制串联电路接通，串联电路的接通：

一方面，会使得电磁铁81通电产生磁性，从而在吸力的作用下，会通过电磁铁81和磁铁环84的组合作用下，带着固定柱82向下运动，并使得固定柱82通过固定孔85进入到镀锌板放置孔3内，从而起到对一号镀锌板和二号镀锌板的固定，进而避免在焊接的过程中，一号镀锌板和二号镀锌板发生相对运动；

另一方面，驱动电机97工作并通过转动杆96带着缺牙齿轮98转动，由于缺牙齿轮98与环形齿轮94内的两组平行齿牙交替啮合，因此缺牙齿轮98的转动会使得环形齿轮94在垂直方向上运动，环形齿轮94的运动会带着焊接头93在二号焊接孔92内做垂直方向上运动，从而通过焊接头93实现对一号焊接板和二号焊接板之间的间隙进行焊接。

本发明有益效果：

1、本发明中，通过增设了支撑板1和镀锌板放置孔3的组合结构，该组合结构的设置，可用于在对镀锌板进行焊接时，起到支撑作用，从而可以在安装时，可以准确的对准两块镀锌板的位置，从而达到快速高效工作的效果。

2、本发明中，在镀锌板放置孔3的顶端开设有观察孔6，并在观察孔6的正上方设置有光电开关4，观察孔6的设置，既可以起到对焊接处的观测，又可以为光电开关4提供操作位置，光电开关4的设置，起到控制电路的作用，具体地，光电开关4在感知到两块镀锌板接触处的空隙时，控制电路连通，从而实现焊接过程。

3、本发明中，一号焊接孔2和焊接机构9组合结构的增设，用于起到焊接的作用，同时，上述组合设置有两组，并设置在支撑板1的前后端上，这样在焊接时，可以从焊接处的前后位置进行同时焊接，从而达到快速焊接的效果。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种竖向式镀锌板用焊接装置，包括支撑板、一号焊接孔、镀锌板放置孔、光电开关和观察孔，其特征在于，所述镀锌板放置孔横向贯通开设在支撑板上，所述支撑板的前端和后端均开设有一号焊接孔，且一号焊接孔与镀锌板放置孔贯通设置，所述观察孔开设在支撑板的顶板上，且观察孔与镀锌板放置孔贯通设置，所述观察孔的正中心上方设置有光电开关，光电开关设置在一号U型板上，所述一号U型板连接在支撑板的顶壁上；

所述支撑板的前端和后端上均连接有焊接机构，所述焊接机构包括支撑箱和二号焊接孔，所述支撑箱连接在支撑板的侧壁上，所述二号焊接孔开设在支撑箱朝向支撑板的一端上，且二号焊接孔与支撑箱的内腔贯通设置，所述二号焊接孔与一号焊接孔相连通设置，所述二号焊接孔内设置有焊接头，焊接头位于二号焊接孔外的一端连接在环形齿轮上，所述环形齿轮通过支撑组件连接在支撑箱的内侧壁上，所述环形齿轮内的两组平行齿牙交替与缺牙齿轮相啮合，所述缺牙齿轮上固定插接有转动杆，转动杆通过转轴与驱动电机进行连接，所述驱动电机连接在支撑箱的内侧壁上。

2.如权利要求1所述的竖向式镀锌板用焊接装置，其特征在于：所述支撑组件的数量设置有两个，且两个支撑组件关于环形齿轮对称设置。

3.如权利要求2所述的竖向式镀锌板用焊接装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑杆、支撑筒和支撑弹簧，所述支撑杆活动插接在支撑筒内，所述支撑弹簧缠绕在支撑杆上，且支撑弹簧的两端分别连接在支撑杆和支撑筒的侧壁上。

4.如权利要求1-3中任一项所述的竖向式镀锌板用焊接装置，其特征在于：所述支撑板的上板设置有二号U型板，二号U型板上设置有固定机构，用于对镀锌板进行固定。

5.如权利要求4所述的竖向式镀锌板用焊接装置，其特征在于：所述固定机构的数量设置有两个，且两个固定机构关于二号U型板对称设置。

6.如权利要求4所述的竖向式镀锌板用焊接装置，其特征在于：所述固定机构包括固定柱和固定孔，所述固定柱活动插接在二号U型板横板上，所述固定柱上缠绕连接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别连接在固定柱的侧壁上和二号U型板的顶壁上，所述固定柱的上端连接有电磁铁，所述二号U型板的顶壁上连接有与电磁铁相匹配的磁铁环，且磁铁环套设在固定柱外，所述固定孔开设在支撑板的顶板上，且固定孔设置在固定柱的正下方，所述固定孔与镀锌板放置孔贯通设置。

7.如权利要求6所述的竖向式镀锌板用焊接装置，其特征在于：所述固定柱的下端连接有固定座。

8.如权利要求7所述的竖向式镀锌板用焊接装置，其特征在于：所述固定座设置为圆台型结构，且固定座上端直径大于下端直径，所述固定座的上端直径与固定柱的直径一致。

9.如权利要求7所述的竖向式镀锌板用焊接装置，其特征在于：所述固定座的下端连接有橡胶垫。

10.如权利要求9所述的竖向式镀锌板用焊接装置，其特征在于：所述橡胶垫上开设有防滑纹。

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