CN203652688U - 一种自动分坯机 - Google Patents

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陈俊辉
陈光华
郑实淡
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Abstract

本实用新型涉及一种自动分坯机,包括分坯机构和推坯机构,其中分坯机构包括机架、设在机架横梁上表面的横向导轨、滑动嵌设在横向导轨上的复数个滑块和固定在滑块上的托架,由分坯气缸驱动,带动托架并拢或分开动作;所述的推坯机构包括能安置在机架上的机座、固定在机座上的纵向导轨、两端滑动嵌设在纵向导轨上的机座横梁、机座横梁上定位有能升降的推坯板和压坯板;机座上安装有推坯气缸,由推坯气缸驱动机座横梁沿纵向导轨前后移动;机座横梁上固定竖向导轨,推坯板滑动嵌设在竖向导轨上,由升降气缸驱动推坯板升降运动;所述压坯板由固定在机座横梁上的压坯气缸驱动动作。本结构由分坯机构和推坯机构配套而成,完成分坯和推坯一横一纵的动作。

Description

—种自动分坯机
技术领域:
[0001] 本实用新型属于机械制砖领域,特别涉及一种自动分坯机,尤其适合配套于机械化制砖自动生产线上。
背景技术:
[0002] 机械制砖中,砖坯挤出、切坯后,需人工分检,剔除有缺陷砖坯,也为下道码坯工序做准备。为此,分坯机构,即成为机械制砖过程标配设备。分坯机构接到切坯机推出的砖坯,需按要求间距分坯到位,并推坯至编组机构台上,进行下一步操作,分坯和推坯为衔接上下工序的关键机构。如何设计一种合理的分坯机,即成为本实用新型研究的对象。
发明内容:
[0003] 本实用新型的目的是设计一种分坯流程简单、砖坯位置精确、推坯平稳的自动分坯机。
[0004] 本实用新型技术方案是这样实现的:一种自动分坯机,包括分坯机构和推坯机构,其特征是分坯机构包括机架、设在机架横梁上表面的横向导轨、滑动嵌设在横向导轨上的复数个滑块和固定在滑块上的托架;所述滑块朝同一侧固定有分排垫块,相邻托架间设有限制拉开间距的拉杆;处于最外侧的滑块由固定在机架横梁上的分坯气缸驱动,带动托架并拢或分开动作;所述的推坯机构包括能安置在机架上的机座、固定在机座上的纵向导轨、两端滑动嵌设在纵向导轨上的机座横梁、机座横梁上定位有能升降的推坯板和压坯板;所述机座上安装有推还气缸,由推还气缸驱动机座横梁沿纵向导轨前后移动;所述机座横梁上固定竖向导轨,所述推坯板滑动嵌设在竖向导轨上,由升降气缸驱动推坯板升降运动;所述机座横梁上固定有压坯气缸,所述的压坯板固定在压坯气缸的活塞端上。
[0005] 所述托架两侧分别设有套孔,所述拉杆两端分别穿过相邻托架的套孔中,拉杆两端部分别设有防脱出的凸部。
[0006] 所述机架横梁上对称固定有两根分坯气缸,分坯气缸的活塞端与同端最外侧的滑块连结,驱动该滑块牵弓丨其它滑块一同向外或向内运动。
[0007] 所述升降气缸固定在机座横梁上,升降气缸活塞端与推坯板上沿相连结。
[0008] 本实用新型采用分坯机构和推坯机构两部分配套而成,完成分坯和推坯一横一纵的动作,可将切好的砖坯有序分开,并推至编组机构构上,实现与下道工序对接;不但分坯动作协调,砖坯位置精确,推坯动作迅速,砖坯转移平稳可靠的特点。
附图说明:
[0009] 下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明:
[0010] 图1自动分坯机与编组机构组合结构主视图
[0011] 图2自动分坯机与编组机构组合结构侧视图
[0012] 图3分坯机构主视图[0013] 图4分坯机构侧视图
[0014] 图5推坯机构主视图
[0015] 图6推坯机构俯视图
[0016] 其中
[0017] I一分坯机构 10—机架横梁 11一机架 12—横向导轨
[0018] 13—滑块 14 一托架 15—分排垫块 16—拉杆
[0019] 17 一套孔 18—分还气缸 2—推还机构 21—机座
[0020] 22一纵向导轨 23—机座横梁 24—推还板 25—压还板
[0021] 26—推坯气缸 27—竖向导轨 28—升降气缸 29—压坯气缸
[0022] 3 一编组机构 4 一砖还
具体实施方式:
[0023] 参照图1和图2,自动分坯机与编组机构组合结构图,自动分坯机,包括分坯机构I和推坯机构2,推坯机构2后 连接有编组机构3。
[0024] 结合图3和图4,分坯机构I包括机架11、横向导轨12、滑块13和托架14 ;横向导轨12固定在机架横梁10,复数个滑动13嵌设在横向导轨12上,滑块13朝同一侧固定有分排垫块15,该分排垫块15能控制托架14并拢时的间距;每个滑块13上均固定有一托架14,相邻托架14间设有拉杆16,更具体地说,托架14两侧分别设有套孔17,拉杆16两端分别穿过相邻托架14的套孔17中,拉杆16两端部分别设有防脱出的凸部,以免拉杆16脱出套孔17,使得托架14分开间距被限制。
[0025] 机架横梁10上对称固定有两根分还气缸18,分还气缸18的活塞端与同端最外侧的滑块13连结,驱动该滑块13牵引其它滑块13 —同向外或向内运动,实现带动托架并拢,承接切好的砖坯,接着分开砖坯,等待推坯机将砖坯推至编组机构上。
[0026] 结合图5和图6,推还机构2包括机座21、纵向导轨22、机座横梁23、推还板24和压坯板25 ;纵向导轨22固定在机座21上,机座横梁23两端滑动嵌设在纵向导轨22上,机座21上安装有推坯气缸26,由推坯气缸26驱动机座横梁23沿纵向导轨22前后移动;机座横梁23上定位有能升降的推坯板24和压坯板25 ;更具体地说是机座横梁23上固定竖向导轨27和升降气缸28,推坯板24滑动嵌设在竖向导轨27上,且上沿与升降气缸28的活塞端连结,由升降气缸28驱动推坯板24升降运动;机座横梁23固定有压坯气缸29,所述的压坯板25固定在压坯气缸29的活塞端上,直接由压坯气缸29驱动升降运动。
[0027] 再如图1和图2,机座21能安置在机架11上,使得推坯机构2叠加在分坯机构I之上,以便实现推坯动作。
[0028] 工作过程,分坯机构I作业初始,托架14为并拢状态,承接由切坯机推来的砖坯4,到位后由两分坯气缸18驱动最外侧的两滑块13带动托架14向外分开,在拉杆16的限制下,各砖坯4分开达到设计的间距;接着等待推坯动作,作业初始状态推坯板24处于高位,当分坯机构I分坯到位,推坯板24在升降气缸28的驱动下下降至砖坯4的后方,接着推坯气缸26动作,驱动机座横梁23前行,砖坯4在推坯板24作用下往前移,直接落到编组机构3的传送带上;由压坯气缸29动作,使压坯板25压在砖坯4的上方,保持至推坯板24上升后,脱离与砖坯4后侧接触止,压坯气缸29带动压坯板25上行,解除压坯动作,推坯气缸26再次动作,机座横梁23复位,等待下一次推坯动作,循环往复,自动完成机械分坯作业。

Claims (4)

1.一种自动分坯机,包括分坯机构和推坯机构,其特征是分坯机构包括机架、设在机架横梁上表面的横向导轨、滑动嵌设在横向导轨上的复数个滑块和固定在滑块上的托架;所述滑块朝同一侧固定有分排垫块,相邻托架间设有限制拉开间距的拉杆;处于最外侧的滑块由固定在机架横梁上的分坯气缸驱动,带动托架并拢或分开动作;所述的推坯机构包括能安置在机架上的机座、固定在机座上的纵向导轨、两端滑动嵌设在纵向导轨上的机座横梁、机座横梁上定位有能升降的推坯板和压坯板;所述机座上安装有推坯气缸,由推坯气缸驱动机座横梁沿纵向导轨前后移动;所述机座横梁上固定竖向导轨,所述推坯板滑动嵌设在竖向导轨上,由升降气缸驱动推坯板升降运动;所述机座横梁上固定有压坯气缸,所述的压坯板固定在压坯气缸的活塞端上。
2.根据权利要求1所述的一种自动分坯机,其特征是托架两侧分别设有套孔,所述拉杆两端分别穿过相邻托架的套孔中,拉杆两端部分别设有防脱出的凸部。
3.根据权利要求1所述的一种自动分坯机,其特征是机架横梁上对称固定有两根分坯气缸,分坯气缸的活塞端与同端最外侧的滑块连结,驱动该滑块牵引其它滑块一同向外或向内运动。
4.根据权利要求1所述的一种自动分坯机,其特征是升降气缸固定在机座横梁上,升降气缸活塞端与推坯板上沿相连结。
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