CN203418360U - 钻床的板状物料输送装置 - Google Patents

钻床的板状物料输送装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种钻床的板状物料输送装置，包括机架，机架上的进料平台、加工平台及出料平台，进料平台与加工平台位于机架上的同一高度位置，出料平台位于进料平台及加工平台的下方；进料平台包括固接于机架上的第一支撑板及第一推送装置；加工平台包括第二支撑板，第二支撑板的纵向对称设置夹紧装置，其下表面连接升降气缸；出料平台包括设置于加工平台正下方横向两侧的输送带及第二推送装置，输送带与第二推板间留有大于第二支撑板的横向宽度的间隙。本实用新型采用上下设置的输送装置对板状物料进行输送，不仅减小了设备所占的空间，还提高了工作效率、减轻了劳动强度，其具有结构简单、占用空间小、安全性能高的特点。

Description

钻床的板状物料输送装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及钻床的输送装置。
背景技术
目前，钻床上的物料输送一般采用人工输送或直线式的输送装置实现，缺点是人工输送的效率低、安全性低、劳动强度大，直线式的输送装置其占用空间大，设备成本高。
实用新型内容
本申请人针对现有钻床上的物料输送方式的上述缺点，进行研究和改进，提供一种钻床的板状物料输送装置，其具有结构紧凑、占用空间小、工作效率高的特点。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种钻床的板状物料输送装置，包括机架，机架上的进料平台、加工平台及出料平台，进料平台与加工平台位于机架上的同一高度位置，出料平台位于进料平台及加工平台的下方；进料平台包括固接于机架上的第一支撑板及第一推送装置，第一推送装置包括第一推送气缸及连接于其气缸轴上的第一推板，第一推送气缸的缸体借助支板固接于机架上；加工平台包括第二支撑板，第二支撑板的纵向对称设置夹紧装置，其下表面连接升降气缸；出料平台包括设置于加工平台正下方横向两侧的输送带及第二推送装置，第二推送装置包括第二推送气缸及连接于其气缸轴上的第二推板，输送带与第二推板间留有大于第二支撑板的横向宽度的间隙。
进一步的技术方案在于：
第一支撑板的纵向两侧设置有导向板，导向板通过机架上的丝杠调整其纵向位置；第二推板为L型结构。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型采用上下设置的输送装置对板状物料进行输送，不仅减小了设备所占的空间，还提高了工作效率、减轻了劳动强度，其具有结构简单、占用空间小、安全性能高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的立体结构图。
图4为本实用新型的另一立体结构图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
见图1至图4，本实用新型包括机架1，机架1上的进料平台2、加工平台3及出料平台4；进料平台2与加工平台位3于机架1上的同一高度位置，出料平台位4于进料平台及2加工平台3的下方；进料平台2包括固接于机架1上的第一支撑板21及第一推送装置，第一支撑板21的纵向两侧设置有导向板6，导向板6通过机架上的丝杠7调整其纵向位置，第一推送装置包括第一推送气缸12及连接于其气缸轴上的第一推板13，第一推送气缸13的缸体借助支板5固接于机架1上；加工平台3包括第二支撑板31，第二支撑板31的纵向对称设置夹紧装置8，其下表面连接升降气缸14，升降气缸14固接于机架1(此机架部分未画出)上；出料平台4包括设置于加工平台3正下方横向两侧的输送带41及第二推送装置，第二推送装置包括第二推送气缸11及连接于其气缸轴上的第二推板10，第二推板10为L型结构，输送带41与第二推送气缸11均固接于机架1(此部分机架未画出)上，输送带41与第二推板10间留有大于第二支撑板3的横向宽度的间隙，以便于第二支撑板3在升降气缸14的作用下可将其下降至与输送带41及第二推送装置相平的位置。
本实用新型工作时，板状物料放置于第一支撑板21上，启动第一推送气缸12将物料推送至加工平台3，当加工完成后，升降气缸14将第二支撑板31下降至与输送带41相平的位置，第二推送气缸11推动第二推板10将已加工完的物料推送至输送带41，输送带41将物料送出。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种钻床的板状物料输送装置，包括机架(1)，机架(1)上的进料平台(2)、加工平台(3)及出料平台(4)，其特征在于：所述进料平台(2)与加工平台位(3)于机架(1)上的同一高度位置，所述出料平台位(4)于所述进料平台(2)及加工平台(3)的下方；所述进料平台(2)包括固接于机架(1)上的第一支撑板(21)及第一推送装置，所述第一推送装置包括第一推送气缸(12)及连接于其气缸轴上的第一推板(13)，所述第一推送气缸(12)的缸体借助支板(5)固接于机架(1)上；所述加工平台(3)包括第二支撑板(31)，第二支撑板(31)的纵向对称设置夹紧装置(8)，加工平台(3)的下表面连接升降气缸(14)；所述出料平台(4)包括设置于所述加工平台(3)正下方横向两侧的输送带(41)及第二推送装置，所述第二推送装置包括第二推送气缸(11)及连接于其气缸轴上的第二推板(10)，所述输送带(41)与第二推板(10)间留有大于所述第二支撑板(3)的横向宽度的间隙。
2.如权利要求1所述的钻床的板状物料输送装置，其特征在于：所述第一支撑板(21)的纵向两侧设置有导向板(6)，所述导向板(6)通过机架上的丝杠(7)调整其纵向位置。
3.如权利要求1所述的钻床的板状物料输送装置，其特征在于：所述第二推板(10)为L型结构。
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