CN203650789U - 橡胶自动硫化机 - Google Patents
橡胶自动硫化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203650789U CN203650789U CN201320719382.4U CN201320719382U CN203650789U CN 203650789 U CN203650789 U CN 203650789U CN 201320719382 U CN201320719382 U CN 201320719382U CN 203650789 U CN203650789 U CN 203650789U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould plate
- lower bolster
- button
- middle template
- plate pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
橡胶自动硫化机是由一机台组或若干机台组联合组合而成，机台组内设有加热机构，该加热机构内设有上模板、中模板及下模板，上模板和下模板在工作槽内上下位移运动，中模板设在上模板与下模板之间，并且中模板与下模板之间采用铰链连接，使中模板在下模板上进行自由打开及闭合设置；本实用新型的中模板与下模板铰链连接，开模后在横向油缸的驱动下，将中模板与下模板一起推出，并自动开模，无需人工打开，大大省去了人工推模、开模等繁重的劳动，使工作效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶鞋底成型机械技术领域，具体涉及的是一种橡胶自动硫化机。
背景技术
橡胶鞋底的成型过程，是将橡胶料置入底模中，再放置中模及上模，后输入机台加热机构加热一段时间后成型，成型后模具退出机台加热机构外，开模取出成品，再放置待成型的胶料；对于现有传统的橡胶鞋底成型机，其成型模具体积笨重，所有开模工作及推模工作均需要有具有一定劳动强度的人方可顺利完成，体力活重，工作效率不高等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上技术的不足，提供一种结构设计合理，生产效率高的橡胶自动硫化机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：橡胶自动硫化机，是由一机台组或若干机台组联合组合而成，机台组内设有加热机构，该加热机构内设有上模板、中模板及下模板，上模板和下模板在工作槽内上下位移运动，其特征在于：中模板设在上模板与下模板之间，并且中模板与下模板之间采用铰链连接，使中模板在下模板上进行自由打开及闭合设置。
上述的机台组上还设有油压表及控制面板，该控制面板上分别设有自动按钮、紧急停止按钮、上升按钮、下降按钮、进模按钮、出模按钮、自动手动按钮及单色双色按钮。
所述下模板与中模板之间安装有限位块；上模板与升降辅助油缸相连接，即升降辅助油缸驱动上模板作上下升降位移，中模板和下模板与横向设置的油缸相连接，中模板与下模板在横向油缸的驱动下在工作槽内左右位移运动。
本实用新型的有益效果体现在于：与现有技术相比，本实用新型的中模板与下模板铰链连接，开模后在横向油缸的驱动下，将中模板与下模板一起推出，并自动开模，无需人工打开，大大省去了人工推模、开模等繁重的劳动，使工作效率大大提高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
图1为本实用新型主视图。
图2为图1的侧视图。
下列是图中各标识的具体名称：1上模板、2中模板、3横向油缸、4升降辅助油缸、5冲液阀、6滑轨装置、7下模板。
具体实施方式
如图1所示，橡胶自动硫化机，是由一机台组或若干机台组联合组合而成，机台组内设有加热机构，该加热机构内设有上模板1、中模板2及下模板7，上模板1和下模板7在工作槽内上下位移运动，中模板2设在上模板1与下模板7之间，并且中模板2与下模板7之间采用铰链连接在一起，方便中模板2在下模板7上进行自由打开及闭合设置。
为了控制机台组的油压及自动运行情况，机台组上还设有油压表及控制面板，该控制面板上分别设有自动按钮、紧急停止按钮、上升按钮、下降按钮、进模按钮、出模按钮、自动手动按钮及单色双色按钮。
所述下模板7与中模板2之间安装有限位块（图中未示出）；上模板1与升降辅助油缸4相连接，即升降辅助油缸4驱动上模板1作上下升降位移，中模板2和下模板7与横向设置的横向油缸3相连接，中模板2与下模板7在横向油缸3的驱动下在工作槽内左右位移运动。
本实用新型工作过程为：将橡胶鞋底模具安装在下模板7上，沿滑轨装置6，在横向油缸的推动下，将橡胶鞋底模具、下模板7及中模板2自动送至加热机构内，此时上模板1在升降辅助油缸4的作用下下降与中模板叠合，加热热压成型，待鞋底成型完毕后，上模板1上升，中模板2、下模板7连同橡胶鞋底模具沿滑轨装置2自动被推出，按钮自动打开中模板，一个工作周期完成。
Claims (3)
1.橡胶自动硫化机，是由一机台组或若干机台组联合组合而成，机台组内设有加热机构，该加热机构内设有上模板、中模板及下模板，上模板和下模板在工作槽内上下位移运动，其特征在于：中模板设在上模板与下模板之间，并且中模板与下模板之间采用铰链连接，使中模板在下模板上进行自由打开及闭合设置。
2.根据权利要求1所述的橡胶自动硫化机，其特征在于：机台组上还设有油压表及控制面板，该控制面板上分别设有自动按钮、紧急停止按钮、上升按钮、下降按钮、进模按钮、出模按钮、自动手动按钮及单色双色按钮。
3.根据权利要求1所述的橡胶自动硫化机，其特征在于：下模板与中模板之间安装有限位块；上模板与升降辅助油缸相连接，即升降辅助油缸驱动上模板作上下升降位移，中模板和下模板与横向设置的油缸相连接，中模板与下模板在横向油缸的驱动下在工作槽内左右位移运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320719382.4U CN203650789U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 橡胶自动硫化机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320719382.4U CN203650789U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 橡胶自动硫化机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203650789U true CN203650789U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50917223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320719382.4U Expired - Fee Related CN203650789U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 橡胶自动硫化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203650789U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109278220A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-29 | 青岛科技大学 | 一种多功能硫化机 |
| CN109719900A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-05-07 | 安徽皖精模具科技有限公司 | 一种家电塑料件模具用快速出模装置 |
| CN113478717A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-08 | 泉州山水源泉机械科技有限公司 | 一种自动上下料的橡胶鞋底油压机 |
-
2013
- 2013-11-15 CN CN201320719382.4U patent/CN203650789U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109278220A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-29 | 青岛科技大学 | 一种多功能硫化机 |
| CN109719900A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-05-07 | 安徽皖精模具科技有限公司 | 一种家电塑料件模具用快速出模装置 |
| CN109719900B (zh) * | 2019-01-11 | 2021-06-22 | 安徽皖精模具科技有限公司 | 一种家电塑料件模具用快速出模装置 |
| CN113478717A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-08 | 泉州山水源泉机械科技有限公司 | 一种自动上下料的橡胶鞋底油压机 |
| CN113478717B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-05-02 | 泉州山水源泉机械科技有限公司 | 一种自动上下料的橡胶鞋底油压机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206796436U (zh) | 一种注塑模具的抽芯机构 | |
| CN204470547U (zh) | 一种双工位自动造型机 | |
| CN203650789U (zh) | 橡胶自动硫化机 | |
| CN104526986A (zh) | 带有多镶块联动机构的汽车车灯装饰条注塑模具 | |
| CN205148775U (zh) | 一种双色产品的注塑模具结构 | |
| CN204892883U (zh) | 一种沙型模具成型机 | |
| CN202318763U (zh) | 模内贴膜注塑模具 | |
| CN203438431U (zh) | 一种鞋机的全自动开合模装置 | |
| CN202271624U (zh) | 多层自动压制模具 | |
| CN203238497U (zh) | 一种全自动纸浆模塑四工位一体设备 | |
| CN203611478U (zh) | 一种冷却加热鞋底成型一体机 | |
| CN204109118U (zh) | 一种保温砖压制机 | |
| CN103171067A (zh) | 一种自动脱模橡胶硫化装置 | |
| CN203185553U (zh) | 自动脱模橡胶硫化装置 | |
| CN206085544U (zh) | 一种角式注塑模具 | |
| CN205148967U (zh) | 一种多层模具压机 | |
| CN202528360U (zh) | 自动开合模具的液压机 | |
| CN102862253A (zh) | 双顶双层模橡胶成型机 | |
| CN202668976U (zh) | 全自动对作橡胶油压机 | |
| CN210233416U (zh) | 机械化墙板生产装置 | |
| CN106216506A (zh) | 用于生产汽车用插片的级进模 | |
| CN207724751U (zh) | 一种车灯灯壳定型装置 | |
| CN205660975U (zh) | 一种横移脱模的离合器面片压制机 | |
| CN203818389U (zh) | 一种自动开合模机 | |
| CN204365827U (zh) | 侧翻边复合斜楔四连动模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20151115 |