CN204109118U - 一种保温砖压制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保温砖压制机，包括砖模压制装置、保温材料输送装置、托盘输送装置、控制柜，砖模压制装置包括车架、底座、模具盒、压头、压板、移动料斗、料仓，车架设置有较位用滑柱，模具盒为下开口的上方设置有压孔的盒体，其两侧通过龙门架与车架顶部的液压缸Ⅰ连接，模具盒两侧穿过滑柱可上下移动，模具盒设置在压头与底座之间，保温材料输送装置设置在车架侧面，它包括带有保温材料的输送板以及往复驱动装置Ⅰ，控制柜分别与砖模压制装置、保温材料输送装置、托盘输送装置连接，该保温砖压制机自动化程度高，集保温材料输入与托盘输入装置于一体，结构设计合理，操作方便，且生产出的带有保温隔层材料的砖体稳固性及完整性好。

Description

一种保温砖压制机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体的说是一种压制保温砖的制砖机。

背景技术

制砖机械是以石粉、砂子、工业废渣、炉渣、矿渣等为制砖原材料，加入水泥生产砖块的机械设备，通过更换模具，制作不同类型的砖如花砖、砌块、面包砖、荷兰砖、护坡砖等，随着砖块材料的不断发展，各种保温砖成为市场主流产品，现有的制砖机结构设计方面也会随之变化，需要保温材料输送、托板输送、码垛机器等辅助工具配合使用，因此现有的制砖机结构设计不合理，集成化程度不高，使用操作不方便，劳动强度大，机器笨重，搬运维修不方便，带有隔板等保温材料的成品砖出产时会有松散、易损的现象发生。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构设计合理、自动化程度高、可生产保温砖的压制设备。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种保温砖压制机，包括砖模压制装置、保温材料输送装置、托盘输送装置、控制柜，砖模压制装置包括车架、底座、模具盒、压头、压板、移动料斗、料仓，车架设置有较位用滑柱，模具盒为下开口的上方设置有压孔的盒体，其两侧通过龙门架与车架顶部的液压缸Ⅰ连接，模具盒两侧穿过滑柱可上下移动，模具盒设置在压头与底座之间，模具盒内设置有保温材料固定装置，压头固定在压板底端，压板通过液压缸Ⅱ与车架连接，压板两侧穿过滑柱可上下移动，压头端部下移可穿过模具盒压孔，移动料斗通过轨道Ⅰ与车架滑动连接，其驱动装置为液压缸Ⅲ，移动料斗前端设置有上下开口的料室，料仓固定设置在移动料仓正上方车架上，料仓底端设置下开口，料仓底端可与移动料仓上平面端滑动连接，料仓通过下开口与移动料斗料室上开口连通，移动料斗还可与模具盒上平面端滑动连接，料室的下端开口可与模具盒压孔连通，托盘输送装置输出端与底座上端面平齐，保温材料输送装置设置在车架侧面，它包括带有保温材料的输送板以及往复驱动装置Ⅰ，车架侧面设置有通道，输送板可移动到模具盒下方的底座上端面，控制柜分别与砖模压制装置、保温材料输送装置、托盘输送装置连接。

所述的模具盒内固定装置为固定在模具盒上顶端，尖端朝下的卡刺。

所述的保温材料为塑料泡沫板，泡沫板在模具盒内的固定方向即泡沫板所在的平面与成品砖出砖方向平行，成品砖为水平出砖，因为保温材料隔层如果与出砖方向垂直，成品砖在行进运动过程中，易分裂分散。

所述的移动料斗料室内设置有搅拌轮，其中轴与电机连接。

所述的移动料斗通过滑轮与车架上的轨道Ⅰ滑动连接，

保温材料输送装置设置在车架一侧，其包括带有轨道Ⅱ的机架、输送板、水平方向往复驱动装置，输送板与轨道Ⅱ滑动连接，其往复驱动装置包括电机、链条，链条一段与输送板固定连接，电机输出轴与链条啮合连接。

所述的托盘输送装置设置在车架后方，其包括固定在车架后方的托盘盒、滑道、轨道Ⅲ、推拉车，托盘与滑道滑动连接，滑道水平设置在车架两侧，其一端与底座上端面平齐，轨道Ⅲ平行设置在滑道下方的车架上，推拉车与轨道Ⅲ滑动连接，推拉车上设置有单向作用的推块，推块与推拉车铰接，推块上端可与托盘一端接触式连接，推拉车通过液压缸Ⅳ与车架连接。

所述的推块设置在推拉车边侧，其中上部与推拉车铰接，推块一侧在铰接位置下方设置有挡块。

各液压缸均通过油路与油缸连接，油缸控制装置与控制柜连接，砖模压制装置、保温材料输送装置、托盘输送装置的轨道上均设置有到位传感器，传感器与控制柜连接，控制柜还与各电机连接，在压砖机模具盒出砖方向设置有成品砖输送装置。

保温砖压制机的工作过程为：模具盒抬起，保温材料输送装置将保温材料板材放置在模具盒下方，模具盒下压，模具盒内的卡刺插入保温板材，模具盒抬起并将保温板带离输送板，输送板返回机架，托盘输送装置启动运行一个托盘长度的位移，并回位，最靠近模具盒的托盘被推动滑到模具盒正下方的底座上端，模具盒下压，使模具盒底端与托盘密封固定接触连接；通过上料机将原料送入料仓，料仓原料进入料室，料室内搅拌轮搅匀原料，移动料斗前移，使料室移动到模具盒正上方，料室内的原料通过压孔进入模具盒并填满，移动料斗回位，压头下移并压实模具盒内原料，压制后模具盒上移，带有成品砖的托盘在托盘输送装置推动车产生的推力下移动到成品砖输送装置上。

本实用新型的有益效果为：该保温砖压制机自动化程度高，集保温材料输入与托盘输入装置于一体，结构设计合理，操作方便，且带有保温隔层材料的砖体稳固性及完整性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图一种保温砖压制机，包括砖模压制装置、保温材料输送装置、托盘输送装置、控制柜，砖模压制装置包括车架1、底座2、模具盒3、压头4、压板5、移动料斗6、料仓7，车架1设置有较位用滑柱8，模具盒3为下开口的上方设置有压孔的盒体，其两侧通过龙门架9与车架顶部的液压缸Ⅰ10连接，模具盒3两侧穿过滑柱8可上下移动，模具盒3设置在压头4与底座2之间，模具盒3内设置有保温材料固定装置，压头4固定在压板5底端，压板5通过液压缸Ⅱ11与车架1连接，压板5两侧穿过滑柱7可上下移动，压头4端部下移可穿过模具盒3压孔，移动料斗6通过轨道Ⅰ与车架滑动连接，其驱动装置为液压缸Ⅲ12，移动料斗6前端设置有上下开口的料室13，料仓7固定设置在移动料仓6正上方车架上，料仓7底端设置下开口，料仓7底端可与移动料仓6上平面端滑动连接，料仓7通过下开口可与移动料斗料室上开口连通，移动料斗6还可与模具盒3上平面端滑动连接，料室13的下端开口可与模具盒压孔连通，托盘输送装置输出端与底座2上端面平齐，保温材料输送装置设置在车架侧面，它包括带有保温材料的输送板15以及往复驱动装置Ⅰ，车架1侧面设置有通道，输送板15可移动到模具盒下方的底座上端面，控制柜分别与砖模压制装置、保温材料输送装置、托盘输送装置连接。

所述的模具盒3内固定装置为固定在模具盒上顶端、尖端朝下的卡刺16。

所述的保温材料为塑料泡沫板16，泡沫板在模具盒内的固定方向即泡沫板所在的平面与成品砖出砖方向平行，成品砖为水平出砖，因为保温材料板材如果与出砖方向垂直，成品砖在行进运动过程中，易分裂分散。

所述的移动料斗料室13内设置有搅拌轮14，其中轴与电机连接。

所述的移动料斗6通过滑轮与车架上的轨道Ⅰ滑动连接，

所述的滑柱8为四根。

保温材料输送装置设置在车架一侧，其包括带有轨道Ⅱ的机架17、输送板15、水平方向往复驱动装置，输送板15与轨道Ⅱ滑动连接，其往复驱动装置包括电机、链条18，链条18一段与输送板15固定连接，电机输出轴与链条啮合连接。

输送板上设置有卡条，每个保温材料板卡在两个卡条内，当材料板被卡刺刺入后，随模具盒升起脱离输送板。

所述的托盘输送装置设置在车架后方，其包括固定在车架后方的托盘盒23、滑道、轨道Ⅲ、推拉车19，托盘20与滑道滑动连接，滑道水平设置在车架两侧，其一端与底座2上端面平齐，轨道Ⅲ平行设置在滑道下方的车架上，推拉车19与轨道Ⅲ滑动连接，推拉车19上设置有单向作用的推块21，推块21与推拉车19铰接，推块21上端可与托盘20一端接触式连接，推拉车19通过液压缸Ⅳ22与车架连接。

所述的托盘盒23底部设置有四个槽孔，槽孔高度略高于推块21，槽孔为方便推块的通过设计。

所述的推块21设置在推拉车19边侧，其中上部与推拉车19铰接，推块21一侧在铰接位置下方设置有挡块，挡块的作用在于确保推块向左运行时，触碰不到推块，推块旋转并平起与托盘底部滑动连接，推拉车向右运行时，推块上边卡住托盘后边缘，推块下端与挡块接触。

各液压缸均通过油路与油缸连接，油缸控制装置与控制柜连接，砖模压制装置、保温材料输送装置、托盘输送装置的轨道上均设置有到位传感器，传感器与控制柜连接，控制柜还与各电机连接，在压砖机模具盒出砖方向设置有成品砖输送装置。

Claims (8)

1.一种保温砖压制机，其特征在于：包括砖模压制装置、保温材料输送装置、托盘输送装置、控制柜，砖模压制装置包括车架、底座、模具盒、压头、压板、移动料斗、料仓，车架设置有较位用滑柱，模具盒为下开口的上方设置有压孔的盒体，其两侧通过龙门架与车架顶部的液压缸Ⅰ连接，模具盒两侧穿过滑柱可上下移动，模具盒设置在压头与底座之间，模具盒内设置有保温材料固定装置，压头固定在压板底端，压板通过液压缸Ⅱ与车架连接，压板两侧穿过滑柱可上下移动，压头端部下移可穿过模具盒压孔，移动料斗通过轨道Ⅰ与车架滑动连接，其驱动装置为液压缸Ⅲ，移动料斗前端设置有上下开口的料室，料仓固定设置在移动料仓正上方车架上，料仓底端设置下开口，料仓底端可与移动料仓上平面端滑动连接，料仓通过下开口与移动料斗料室上开口连通，移动料斗还可与模具盒上平面端滑动连接，料室的下端开口可与模具盒压孔连通，托盘输送装置输出端与底座上端面平齐，保温材料输送装置设置在车架侧面，它包括带有保温材料的输送板以及往复驱动装置Ⅰ，车架侧面设置有通道，输送板可移动到模具盒下方的底座上端面，控制柜分别与砖模压制装置、保温材料输送装置、托盘输送装置连接。

2.根据权利要求1所述的保温砖压制机，其特征在于：所述的模具盒内固定装置为固定在模具盒上顶端，尖端朝下的卡刺，卡刺可与保温材料嵌入式连接。

3.根据权利要求1所述的保温砖压制机，其特征在于：保温材料在模具盒内的固定位置为保温材料所在的平面与成品砖出砖方向平行。

4.根据权利要求1所述的保温砖压制机，其特征在于：所述的移动料斗料室内设置有搅拌轮，其中轴与电机连接。

5.根据权利要求1所述的保温砖压制机，其特征在于：所述的移动料斗通过滑轮与车架上的轨道Ⅰ滑动连接。

6.根据权利要求1所述的保温砖压制机，其特征在于：保温材料输送装置设置在车架一侧，其包括带有轨道Ⅱ的机架、输送板、水平方向往复驱动装置，输送板与轨道Ⅱ滑动连接，其往复驱动装置包括电机、链条，链条一段与输送板固定连接，电机输出轴与链条啮合连接。

7.根据权利要求1所述的保温砖压制机，其特征在于：所述的托盘输送装置设置在车架后方，其包括固定在车架后方的托盘盒、滑道、轨道Ⅲ、推拉车，托盘与滑道滑动连接，滑道水平设置在车架两侧，其一端与底座上端面平齐，轨道Ⅲ平行设置在滑道下方的车架上，推拉车与轨道Ⅲ滑动连接，推拉车上设置有单向作用的推块，推块与推拉车铰接，推块上端可与托盘一端接触式连接，推拉车通过液压缸Ⅳ与车架连接。

8.根据权利要求7所述的保温砖压制机，其特征在于：所述的推块设置在推拉车边侧，其中上部与推拉车铰接，推块一侧在铰接位置下方设置有挡块。