CN201169003Y - 多功能全自动保温砌块成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能全自动保温砌块成型机,包括带有导向柱的机架,安装在导向柱上的上下移动的上模,安装在机架上的驱动上模的上模油缸,安装在机架下部的振动台,位于上模和振动台之间的、安装在导向柱上的、上下移动的模箱,位于模箱上方的料仓和布料机构,在振动台一侧安装的送板机构和送料装置,在振动台另一侧安装的卸料机构,由送板机构传送的传递砌块成品的托板,所述的送料装置位于送板机构的上方,模箱的下方,所述模箱上安装有砌块夹心的夹紧装置。本实用新型送料定位精确,结构简单实用,节约时间,提高生产效率。一机多用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于建筑材料的砌块成型机,尤其涉及一种多功能全自动保温砌块成型机。
背景技术
目前,保温砌块成型机的结构由卸料机构、上模、料仓、布料机构、送板机构、模箱、接料板、振动台等主要部分构成。工作原理为:水泥,河沙,石粉,水,配比的混凝土经过提前搅拌放到料仓内;木托板经送板机构送进,到振动台上;模箱下降到木托板上停止;机械手夹住聚苯乙烯泡沫塑料型材,从模箱上面放进模箱内;料仓打开,把混凝土放进布料机构内,布料机构前进到模箱上把混凝土均布到模箱内,混凝土在泡沫塑料周围堆积;上模下压到模箱上;振动台振动配合上模加压,把混凝土定型;模箱上升,上模上升,送板机构送进一个新木托板,同时把带有加工好的砌块成品的木托板顶到卸料机构上。完成一个工作循环,准备下一循环。普通保温砌块成型机用电脑控制的机械手,按预定程序从模具上面,把聚苯乙烯泡沫塑料型材放到模箱内,然后布料,振压成型。设备造价高,操作复杂,速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术中的不足,提供一种造价低,操作简单,效率高的多功能全自动保温砌块成型机。
本实用新型是通过下述技术方案予以实现的:一种多功能全自动保温砌块成型机,包括带有导向柱的机架,安装在导向柱上的上下移动的上模,安装在机架上的驱动上模的上模油缸,安装在机架下部的振动台,位于上模和振动台之间的、安装在导向柱上的、上下移动的模箱,位于模箱上方的料仓和布料机构,在振动台一侧安装的送板机构和送料装置,在振动台另一侧安装的卸料机构,由送板机构传送的传递砌块成品的托板,所述的送料装置位于送板机构的上方,模箱的下方,所述模箱上安装有砌块夹心的夹紧装置。
所述送料装置包括:所述送料装置包括:与送板机构同方向的导轨,导轨固接在支撑架上,导轨上滑动安装砌块夹心定位件,导轨的一端安装有驱动定位件沿导轨运动的定位油缸。
所述砌块夹心的夹紧装置是气缸。
本实用新型的有益效果是:送料装置从模箱下面送入砌块夹心,利用模箱上的夹紧气缸夹紧砌块夹心并把砌块夹心送到位,送料定位精确,结构简单实用,节约时间,提高生产效率。一机多用,砌块夹心送料装置可以是泡沫塑料送料装置,也可以是面料布料箱,不仅可以生产保温砌块还可以生产彩色路面砖,广场砖等。
附图说明
图1是本实用新型结构示意主视图;
图2是图1的侧视图;
图3是本实用新型的送料装置的结构示意主视图;
图4是图3的侧视图;
图5是图3的俯视图。
附图标记:1、机架;2、导向柱;3、上模;4、上模油缸;5、振动台;6、模箱;7、料仓;8、布料机构;9、送板机构;10、送料装置;10-1、导轨;10-2、砌块夹心定位件;10-3、定位油缸;10-4、支撑架;11、卸料机构;12、木托板;13、夹紧气缸;14、砌块夹心。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
请参见图1和图2所示,本实用新型一种多功能全自动保温砌块成型机,在机架1的导向柱2上安装有上下移动的上模3,驱动上模3的上模油缸4固定安装在机架1上,振动台5固定安装在机架1的下部,模箱6安装在导向柱2上,可以沿导向柱2上下移动,位于上模3和振动台5之间,在模箱6上方设置有料仓7和布料机构8,在振动台5的一侧安装有送板机构9和送料装置10,在振动台5的另一侧安装有卸料机构11,木托板12由送板机构9传送,用于传递砌块成品,送料装置10位于送板机构9的上方,模箱6的下方,模箱6上安装有砌块夹心14的夹紧气缸13。
请参见图3、图4和图5,本实用新型的送料装置10,导轨10-1固接在支撑架10-4上,与送板机构9的方向相同,导轨10-1上滑动安装砌块夹心14的定位件10-2,导轨10-1的一端安装有驱动定位件10-2沿导轨10-1运动的定位油缸10-3。
本实用新型的工作过程:木托板经送板机构送进,到振动台上;模箱上升到上位停止;砌块夹心放到送料装置上,送料装置前进到模箱下面;模箱下降到送料装置上,将砌块夹心压入模箱内90毫米左右深,并用夹紧气缸夹紧,模箱夹带砌块夹心上升到上位;送料装置后退至原位;模箱下降,砌块夹心接触到木托板后夹紧气缸放松,模箱继续下降,砌块夹心完全被木托板压到模箱顶部;料仓打开,把混凝土放进布料机构内,布料机构前进到模箱上把混凝土均布到模箱内,混凝土在砌块夹心周围堆积;上模下压到模箱上,振动台振动配合上模加压,把混凝土定型;模箱上升,上模上升,送板机构送进一个新木托板,同时把带有加工好的砌块成品的木托板顶到卸料机构上。至此完成一个工作循环,准备下一循环。
本实用新型上述实施例只是示意性的,任何在本实用新型技术方案的启示下所作的与本实用新型相同的设计,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1、一种多功能全自动保温砌块成型机,包括带有导向柱的机架,安装在导向柱上的上下移动的上模,安装在机架上的驱动上模的上模油缸,安装在机架下部的振动台,位于上模和振动台之间的、安装在导向柱上的、上下移动的模箱,位于模箱上方的料仓和布料机构,在振动台一侧安装的送板机构和送料装置,在振动台另一侧安装的卸料机构,由送板机构传送的传递砌块成品的托板,其特征是,所述的送料装置位于送板机构的上方,模箱的下方,所述模箱上安装有砌块夹心的夹紧装置。
2、根据权利要求1所述的多功能全自动保温砌块成型机,其特征是,所述送料装置包括:与送板机构同方向的导轨,导轨固接在支撑架上,导轨上滑动安装砌块夹心定位件,导轨的一端安装有驱动定位件沿导轨运动的定位油缸。
3、根据权利要求1或2所述的多功能全自动保温砌块成型机,其特征是,所述砌块夹心的夹紧装置是气缸。
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- 2008-01-31 CN CNU2008200738078U patent/CN201169003Y/zh not_active Expired - Fee Related
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