CN203640485U - 一种绳轮式玻璃升降装置 - Google Patents

Abstract

一种绳轮式玻璃升降装置，包括玻璃托架、导轨、驱动电机和绕线轮，驱动电机与绕线轮驱动连接，绕线轮绕设有牵引钢丝，牵引钢丝的另一端与玻璃托架连接，玻璃托架滑动设置于导轨，导轨设置有电机轴安装孔，电机的电机轴设置于电机轴安装孔内，设置有固定套，固定套套设于驱动电机的电机轴，固定套的上部与设置于导轨的电机轴安装孔固定连接，固定套的下部的外表面与绕线轮的内表面紧密贴合。将导轨、驱动电机、绕线轮固定为一体，使绕线轮不径向摆动，消除驱动电机的电机轴受到的横向摆动力，使驱动电机的电机轴的不易断裂，有效提高了使用寿命，不会碰撞产生噪音，改造成本也很低，减少了传统导轨上用于安装驱动电机的座板，结构简单，易于维护。

Description

一种绳轮式玻璃升降装置

技术领域

本实用新型涉及车窗玻璃升降器技术领域，特别是涉及一种绳轮式玻璃升降装置。

背景技术

绳轮式电动玻璃升降器是目前应用最广泛的车窗控制机构。它主要由摇窗电机、绳索部件、卷丝筒、导轨、导向轮、玻璃托架等组成。当摇窗电机作顺时针或逆时针旋转时，电机由蜗杆驱动涡轮带动卷丝筒正向或者反向旋转；卷丝筒又带动钢丝绳，驱动与之相连的玻璃托架，使玻璃托架沿着导轨作上下运动，与玻璃托架固连着的玻璃也随之上下运动，实现车窗玻璃的上升或下降。

在绳轮式电动玻璃升降上升到车门最顶端或者下降到导轨最底端时由于受到门框或者导轨下止点的阻挡，电机均会出现堵转，堵转扭矩会使上或者下钢丝绳受力绷紧，此时钢丝绳上的力作用于绕线轮，会使绕线轮径向偏摆，由于绕线轮固定在电机轴上，所以电机轴也同样会受到来自绕线轮的力，这样在绕线轮反复的摆动中，电机轴也不断的承受着力，传统的结构在导轨上有圆孔与电机轴配合，导轨承载电机轴上的一部分力，防止电机轴偏摆。

随着市场经济的发展目前市面上有很多电机为降低成本，减轻电机质量等目的，将电机的电机轴由传统的金属轴改为塑料轴，由于轴的强度不足，传统结构在导轨上使用圆孔与电机轴配合承载电机轴所受力的方式也难以满足升降器长时间下上升下降往复工作，在汽车做疲劳耐久试验时很容易出现断裂，影响升降功能，或者出现异响、升降缓慢等异常，影响整车的上市。

因此，针对现有技术中的存在问题，需要采用一种电机轴寿命长，无周期性噪音的绳轮式玻璃升降装置的技术尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种电机轴寿命长，无周期性噪音的绳轮式玻璃升降装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术措施：

提供一种绳轮式玻璃升降装置，包括玻璃托架、导轨、驱动电机和绕线轮，所述驱动电机与所述绕线轮驱动连接，所述绕线轮绕设有牵引钢丝，所述牵引钢丝的另一端与玻璃托架连接，所述玻璃托架滑动设置于所述导轨，所述导轨设置有电机轴安装孔，所述电机的电机轴设置于所述电机轴安装孔内，设置有固定套，所述固定套套设于所述驱动电机的电机轴，所述固定套的上部与设置于导轨的电机轴安装孔固定连接，所述固定套的下部的外表面与绕线轮的内表面紧密贴合。

其中，所述固定套有环形凸台，所述环形凸台的凸台部设置于电机轴安装孔内，所述环形凸台的台阶部贴合于所述电机轴安装孔的下边沿。

其中，所述固定套上部通过翻铆方式固定于所述电机轴安装孔。

其中，所述固定套的下部的外部直径与所述绕线轮的上部的内部直径相匹配，所述固定套的外径与所述绕线轮的上部的内径触接。

其中，其特征在于：所述固定套设置为经冷镦成型的金属件。

其中，所述绕线轮设置于所述驱动电机的输出齿，所述驱动电机通过螺钉与所述导轨固定连接。

其中，设置有导向轮，所述牵引钢丝通过导向轮与所述玻璃托架驱动连接，所述导向轮铆接于所述导轨。

其中，所述导向轮设置为一次性注塑成型塑料件。

本实用新型的有益效果：

一种绳轮式玻璃升降装置，包括玻璃托架、导轨、驱动电机和绕线轮，所述驱动电机与所述绕线轮驱动连接，所述绕线轮绕设有牵引钢丝，所述牵引钢丝的另一端与玻璃托架连接，所述玻璃托架滑动设置于所述导轨，所述导轨设置有电机轴安装孔，所述电机的电机轴设置于所述电机轴安装孔内，设置有固定套，所述固定套套设于所述驱动电机的电机轴，所述固定套的上部与所述电机轴安装孔固定连接，所述固定套的下部的外表面与绕线轮的内表面紧密贴合。

本实用新型与现有技术中的绳轮式玻璃升降装置相比，增加了固定套，将导轨、驱动电机、绕线轮固定为一体，使绕线轮不径向摆动，消除驱动电机的电机轴受到的横向摆动力，使驱动电机的电机轴的不易断裂，有效提高了使用寿命，并且消除摆动后，不会产生由电机涡轮与涡杆间隙不均（间隙不均主要是由电机轴横向偏摆造成）产生的周期性噪音，改造成本也很低，还减少了传统导轨上用于安装驱动电机的座板，结构简单，易于维护。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种绳轮式玻璃升降装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种绳轮式玻璃升降装置的固定套的结构示意图。

在图1、图2中包括有：

1——玻璃托架、2——导轨、3——驱动电机、4——绕线轮、5——牵引钢丝、6——导向轮、7——固定套、8——环形凸台、9——电机轴安装孔。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种绳轮式玻璃升降装置，如图1、图2所示，包括玻璃托架1、导轨2、驱动电机3和绕线轮4，所述驱动电机3与所述绕线轮4驱动连接，所述绕线轮4绕设有牵引钢丝5，所述牵引钢丝5的另一端与玻璃托架1连接，所述玻璃托架1滑动设置于所述导轨2，所述导轨2设置有电机轴安装孔9，所述电机的电机轴设置于所述电机轴安装孔9内，设置有固定套7，所述固定套7套设于所述驱动电机3的电机轴，所述固定套7的上部外表面与所述电机轴安装孔9固定连接，所述固定套7的下部的外表面与绕线轮4的内表面紧密贴合。

本实用新型与现有技术中的绳轮式玻璃升降装置相比，增加了固定套7，将导轨2、驱动电机3、绕线轮4固定为一体，使绕线轮4不径向摆动，消除驱动电机3的电机轴受到的横向摆动力，使驱动电机3的电机轴的不易断裂，有效提高了使用寿命，并且消除摆动后，不会产生碰撞产生的噪音，改造成本也很低。

相比增加电机轴强度的方式提高电机轴的使用寿命，成本低，更适宜绳轮式玻璃升降装置的使用。

如图2所示，固定套7有环形凸台8，所述环形凸台8的凸台部设置于电机轴安装孔9内，所述环形凸台8的台阶部贴合于所述电机轴安装孔9的下边沿。

凸台部与电机轴安装孔9紧密贴合，台阶部贴合于电机轴安装孔9的下边沿，固定套7的下部外表面与绕线轮4的上部的内表面紧密贴合，将绕线轮4、导轨2、驱动电机3固定为一体，消除横向摆动力。

如图2所示，固定套7上部通过翻铆方式固定于所述电机轴安装孔9。铆合方式简单，固定牢固。

如图2所示，固定套7的下部的外部直径与所述绕线轮4的上部的内部直径相匹配，所述固定套7的下部的外径与所述绕线轮4的上部的内径触接。

具体的，固定套7设置为经冷镦成型的金属件。固定套7设置为刚性较好的金属件，能够将将绕线轮4、导轨2、驱动电机3固定为一体，消除横向摆动力，并且冷镦成型，强度高、精度高，能够与驱动电机3的电机轴紧密套接。

具体的，所述绕线轮4设置于所述驱动电机3的输出齿，所述驱动电机3通过螺钉与所述导轨2固定连接。驱动电机3通过螺钉固定，与导轨2连为一体，消除绕线轮4晃动传递至电机的晃动，增加电机轴的使用寿命，防止断裂。

具体的，设置有导向轮6，所述牵引钢丝5通过导向轮6与所述玻璃托架1驱动连接，所述导向轮6铆接于所述导轨2。将导向轮6固定于导轨2，在牵引钢丝5的拉力变化中，导向轮6和绕线轮2都被牢固的固定于导轨2上，形成固定的两点，不会被牵引钢丝5拉动偏摆，因此能够提高电机轴的使用寿命，消除电机轴偏摆造成电机内部间隙不均产生的周期性噪音。

具体的，所述导向轮6设置为一次性注塑成型塑料件。一致性好，精度高。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种绳轮式玻璃升降装置，包括玻璃托架、导轨、驱动电机和绕线轮，所述驱动电机与所述绕线轮驱动连接，所述绕线轮绕设有牵引钢丝，所述牵引钢丝的另一端与玻璃托架连接，所述玻璃托架滑动设置于所述导轨，所述其特征在于：所述导轨设置有电机轴安装孔，所述电机的电机轴设置于所述电机轴安装孔内，设置有固定套，所述固定套套设于所述驱动电机的电机轴，所述固定套的上部与设置于导轨的电机轴安装孔固定连接，所述固定套的下部的外表面与绕线轮的内表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的绳轮式玻璃升降装置，其特征在于：所述固定套有环形凸台，所述环形凸台的凸台部设置于电机轴安装孔内，所述环形凸台的台阶部贴合于所述电机轴安装孔的下边沿。

3.根据权利要求2所述的一种绳轮式玻璃升降装置，其特征在于：所述固定套上部通过翻铆方式固定于所述电机轴安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种绳轮式玻璃升降装置，其特征在于：所述固定套的下部的外部直径与所述绕线轮的上部的内部直径相匹配，所述固定套的外径与所述绕线轮的上部的内径触接。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种绳轮式玻璃升降装置，其特征在于：所述固定套设置为经冷镦成型的金属件。

6.根据权利要求1所述的一种绳轮式玻璃升降装置，其特征在于：所述驱动电机通过螺钉与所述导轨固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种绳轮式玻璃升降装置，其特征在于：设置有导向轮，所述牵引钢丝通过导向轮与所述玻璃托架驱动连接，所述导向轮铆接于所述导轨。

8.根据权利要求7所述的一种绳轮式玻璃升降装置，其特征在于：所述导向轮设置为一次性注塑成型塑料件。

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