CN203639278U

CN203639278U - 一种工业污水处理一体机装置

Info

Publication number: CN203639278U
Application number: CN201420004545.5U
Authority: CN
Inventors: 郭大磊
Original assignee: Huake Institute of Bio-polymeric Materials Kunshan Industrial Technology Resear
Current assignee: Huake Institute of Bio-polymeric Materials Kunshan Industrial Technology Resear
Priority date: 2014-01-06
Filing date: 2014-01-06
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2024-01-06

Abstract

本实用新型涉及一种工业污水处理一体机装置，包括依次设置的pH调节装置、电芬顿装置、氧化吹脱装置、絮凝装置、沉淀装置以及脱氮装置，上述各装置之间通过出水管相连通，pH调节装置连通污水进水管；pH调节装置包括pH调节槽、酸加药系统；氧化吹脱装置包括氧化吹脱槽、双氧水加药系统；絮凝装置包括第一絮凝槽、第二絮凝槽、碱加药系统以及絮凝剂加药系统；脱氮装置包括脱氮槽、次氯酸钠加药系统。本实用新型通过化学催化装置和电催化装置的结合，破除分解污水中络合物的稳定结构、分解氰化物；适合于高浓度COD废水、高盐度废水的处理；COD去除率大于50%；氰化物含量去除率大于96%；氨氮去除率大于60%。

Description

一种工业污水处理一体机装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别是涉及一种工业污水处理一体机装置。

背景技术

印染，化工和医药等行业的工业污水因含有络合物或氰化物，而且COD浓度高，盐分高，这使这类工业污水十分难处理。目前，这类污水的处理设备投入高，处理成本高。

传统的处理含有络合物或氰化物一般采用添加破络药剂、离子交换、氧化法和碱性氯化法破氰，这些方法一般很难达到理想的处理效果、且投资大、占地面积大、劳动时间长、日常运行时复杂程度高，操作不方便而且不稳定。

单一的电芬顿处理可能由于水质、电源不稳、运行条件等的变化而产生最终处理效果不佳、影响达标排放、不能达到最佳的处理效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工业污水处理一体机装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种工业污水处理一体机装置，包括依次设置的pH调节装置、电芬顿装置、氧化吹脱装置、絮凝装置、沉淀装置以及脱氮装置，上述各装置之间通过出水管相连通，所述的pH调节装置连通污水进水管；所述的pH调节装置包括pH调节槽、用于向所述的pH调节槽内添加酸的酸加药系统；所述的氧化吹脱装置包括氧化吹脱槽、用于向所述的氧化吹脱槽内添加双氧水的双氧水加药系统；所述的絮凝装置包括第一絮凝槽、第二絮凝槽、用于相所述的第一絮凝槽内添加碱的碱加药系统以及用于向第二絮凝槽内添加絮凝剂的絮凝剂加药系统；所述的脱氮装置包括脱氮槽、用于向所述的脱氮槽内添加次氯酸钠的次氯酸钠加药系统。

优选地，所述的pH调节槽、氧化吹脱装置、絮凝装置、脱氮装置的底部均设置有曝气装置。

优选地，所述的酸加药系统包括酸加药桶、与所述的酸加药箱相连通的第一酸加药管、第二酸加药管，所述的第一酸加药管连接至所述的pH调节槽，所述的第二酸加药管连接至所述的污水进水管，并且所述的污水进水管在所述的第二酸加药管连接的位置设置有管道扰流器。

优选地，所述的电芬顿装置包括一个电极板槽，所述的电极板槽上开设有排泥口和排渣口。

优选地，所述的氧化吹脱槽包括依次设置的第一氧化吹脱槽、第二氧化吹脱槽；所述的双氧水加药系统包括双氧水加药桶、与所述的双氧水加药桶相连通的双氧水加药管，所述的双氧水加药管连接至所述的第一氧化吹脱槽。

优选地，所述的碱加药系统包括碱加药桶、与所述的碱加药桶相连通的第一碱加药管、第二碱加药管，所述的第一碱加药管连接至所述的第一絮凝槽，所述的第二碱加药管连接至所述的氧化吹脱装置与絮凝装置之间的进水管，并且所述的进水管在所述的第二碱加药管的连接位置设置有管道扰流器。

优选地，所述的絮凝剂加药系统包括絮凝剂加药桶、与所述的絮凝加药桶相连通的絮凝剂加药管，所述的絮凝剂加药管连接至所述的第二絮凝槽，所述的第二絮凝槽内设置有搅拌机。

优选地，所述的沉淀装置为斜板沉淀槽。

优选地，所述的脱氮槽包括依次设置的第一脱氮槽、第二脱氮槽；所述的氯酸钠加药系统包括次氯酸钠加药桶、与所述的次氯酸钠加药桶相连通的次氯酸钠加药管，所述的次氯酸钠加药管连接至所述的第一脱氮槽。

优选地，所述的氧化吹脱装置、絮凝装置设置用于测试废水pH值的pH监控部件。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过化学催化装置和电催化装置的结合，破除分解污水中络合物的稳定结构、分解氰化物；适合于高浓度COD废水、高盐度废水的处理；COD去除率大于50% ；氰化物含量去除率大于96%；氨氮去除率大于60%。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

其中：10、pH调节槽；11、酸加药桶；12、第一酸加药管；13、第二酸加药管；14、第一酸加药泵；15、第二酸加药泵；16、管道扰流器；17、pH控制器；18、pH电极信号线；19、pH电极；20、电极板槽；21、排泥口；22、排渣口；30、第一氧化吹脱槽；31、第二氧化吹脱槽；32、双氧水加药桶；33、双氧水加药管；34、双氧水加药泵；35、连接管；400、第一絮凝槽；401、碱加药桶；402、第一碱加药管；403、第二碱加药管；404、第一碱加药泵；405、第二碱加药泵；406、管道扰流器；407、连接管；410、第二絮凝槽；411、絮凝剂加药桶；412、絮凝剂加药管；413、絮凝剂加药泵；414、搅拌机；415、pH控制器；416、pH电极信号线；417、pH电极；50、斜板沉淀槽；51、斜板；52、排污口；60、第一脱氮槽；61、第二脱氮槽；62、连接管；63、次氯酸钠加药桶；64、次氯酸钠加药管；65、次氯酸钠加药泵；7、曝气装置；70、曝气管；A、污水进水管；B、进水管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种工业污水处理一体机装置，包括依次设置的pH调节装置、电芬顿装置、氧化吹脱装置、絮凝装置、沉淀装置以及脱氮装置，上述各装置之间通过出水管相连通，pH调节装置连通污水进水管A。具体的说：

pH调节装置包括pH调节槽10、用于向pH调节槽10内添加酸的酸加药系统。其中：酸加药系统包括酸加药桶11、第一酸加药管12、第二酸加药管13，第一酸加药管12、第二酸加药管13上分别连接有第一酸加药泵14、第二酸加药泵15，第一酸加药管12将酸从酸加药箱11引入pH调节槽10内，第二酸加药管13将酸从酸加药箱11引入污水进水管A，并且污水进水管A在第二酸加药管13引入的位置设置有管道扰流器16。此外，第一酸加药泵14连接有pH控制器17，并通过pH电极信号线18及pH电极19监测pH调节槽10内的pH值并进行反馈。

电芬顿装置包括一个电极板槽20，电极板槽20上开设有排泥口21和排渣口22。

氧化吹脱装置包括氧化吹脱槽、用于向氧化吹脱槽内添加双氧水的双氧水加药系统。其中：氧化吹脱槽包括依次设置的第一氧化吹脱槽30、第二氧化吹脱槽31，第一氧化吹脱槽30和第二氧化吹脱槽31之间通过连接管35相连通；双氧水加药系统包括双氧水加药桶32、双氧水加药管33，双氧水加药管33上连接有双氧水加药泵34，双氧水加药管33将双氧水从双氧水加药桶32引入第一氧化吹脱槽30。

絮凝装置包括第一絮凝槽400、第二絮凝槽410、用于相第一絮凝槽400内添加碱的碱加药系统以及用于向第二絮凝槽410内添加絮凝剂的絮凝剂加药系统，第一絮凝槽400和第二絮凝槽410之间通过连接管407相连通。其中：碱加药系统包括碱加药桶401、第一碱加药管402、第二碱加药管403，第一碱加药管402、第二碱加药管403上分别连接有第一碱加药泵404、第二碱加药泵405，第一碱加药管402将碱从碱加药箱401引入第一絮凝槽400内，第二碱加药管403将碱从碱加药箱11引入进水管B，并且进水管B在第二碱加药管403引入的位置设置有管道扰流器406。此外，第一碱加药泵404连接有pH控制器415，并通过pH电极信号线416及pH电极417监测第一絮凝槽400内的pH值并进行反馈。絮凝剂加药系统包括絮凝剂加药桶411、絮凝剂加药管412，絮凝剂加药管412上连接有絮凝剂加药泵413，絮凝剂加药管412将絮凝剂从絮凝剂加药桶411引入第二絮凝槽410内，第二絮凝槽410内设置有搅拌机414。

沉淀装置为斜板沉淀槽50，斜板沉淀槽50有若干块斜板51组成，斜板沉淀槽50底部具有排污口52。

脱氮装置包括脱氮槽、用于向脱氮槽内添加次氯酸钠的次氯酸钠加药系统。其中：脱氮槽包括依次设置的第一脱氮槽60、第二脱氮槽61，第一脱氮槽60和第二脱氮槽61之间通过连接管62相连通；次氯酸钠加药系统包括次氯酸钠加药桶63、次氯酸钠加药管64，次氯酸钠加药管64上连接有次氯酸钠加药泵65，次氯酸钠加药管64将次氯酸钠从次氯酸钠加药桶63引入第一脱氮槽60。

此外：pH调节槽、氧化吹脱装置、絮凝装置、脱氮装置中的pH调节槽10、第一氧化吹脱槽30、第二氧化吹脱槽31、第一絮凝槽400、第二絮凝槽410、第一脱氮槽60以及第二脱氮槽61的底部均设置有曝气装置7，曝气装置7为若干根可喷出气体的曝气管组成70。

以下具体阐述下利用本装置处理污水的方法：

尚未处理的污水通过污水提升泵由污水进水管A进入pH调节装置，第二酸加药泵15以慢速将酸加药桶11中的硫酸溶液通过第二酸加药管13打至管道扰流器16中，管道扰流器16将硫酸溶液与废水充分混合后由污水进水管A进入pH调节槽10，pH调节槽10底部的曝气装置7将废水搅拌混合；pH电极19测量废水的pH值通过pH电极信号线18反馈给pH控制器17，pH控制器17根据pH设定值控制着第一酸加药泵14向pH调节槽10滴加硫酸溶液，使pH调节槽10中的废水pH值达到2~3；

酸化后的废水经pH调节槽出水管溢流进入电芬顿装置的电极板槽20，电极板槽20的电流为2.5~4.5A，电压为90~120V，电催化氧化时间为20~40min；

电芬顿装置中的废水经出水管溢流至氧化吹脱装置的第一氧化吹脱槽30，双氧水加药泵34将双氧水加药桶32的双氧水溶液泵至第一氧化吹脱槽30，双氧水添加量为废水的COD浓度的0.5~2倍，双氧水的浓度为30%左右；第一氧化吹脱槽30底部的曝气装置7通过气体搅拌致使废水与双氧水充分混合完成氧化反应，第一氧化催脱槽30的废水溢流至第二氧化吹脱槽31，充分曝气20~40min；

氧化吹脱装置中的废水通过水泵泵至第一絮凝槽400，第二碱加药泵405将碱加药桶401中的氢氧化钠溶液打入管道扰流器406上部进药口，管道扰流器406将氢氧化钠溶液与废水充分混合，粗调废水的pH值；第一絮凝槽400底部的曝气装置7实现氢氧化钠添加时靠气流搅拌混合；第一絮凝槽400中的pH电极417测量第一絮凝槽400中废水的pH值，并通过pH电极信号线416反馈给pH控制器415，pH控制器415根据pH设定值控制着第一碱加药泵404向第一絮凝槽400中滴加氢氧化钠溶液，使第一絮凝槽400中的废水pH值达到8.0~9.0；第一絮凝槽400中的废水通过连接管416溢流至第二絮凝槽410中，第二絮凝槽410根据进水量，絮凝剂加药泵413按废水体积0.02~0.3‰向第二絮凝槽410添加絮凝剂，絮凝剂为生物高分子材料PGA或PAM；

絮凝装置出水溢流至斜板沉淀槽50，进水口开在斜板槽与锥形槽体之间，废水经过斜板51作用后，从上部溢流至脱氮装置；

第一脱氮槽60根据进水量，次氯酸钠加药泵65按废水体积0.5~1‰向第一脱氮槽60添加20~30%浓度的次氯酸钠，通过空气搅动实现次氯酸钠与废水充分反应混合；第一脱氮槽60内的废水溢流至第二脱氮槽61，通过空气曝气使废水中有污染物成本被氧化分解，曝气反应时间为20~30min。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1. 一种工业污水处理一体机装置，其特征在于：包括依次设置的pH调节装置、电芬顿装置、氧化吹脱装置、絮凝装置、沉淀装置以及脱氮装置，上述各装置之间通过出水管相连通，所述的pH调节装置连通污水进水管；所述的pH调节装置包括pH调节槽、用于向所述的pH调节槽内添加酸的酸加药系统；所述的氧化吹脱装置包括氧化吹脱槽、用于向所述的氧化吹脱槽内添加双氧水的双氧水加药系统；所述的絮凝装置包括第一絮凝槽、第二絮凝槽、用于相所述的第一絮凝槽内添加碱的碱加药系统以及用于向第二絮凝槽内添加絮凝剂的絮凝剂加药系统；所述的脱氮装置包括脱氮槽、用于向所述的脱氮槽内添加次氯酸钠的次氯酸钠加药系统。

2. 根据权利要求1所述的一种工业污水处理一体机装置，其特征在于：所述的pH调节槽、氧化吹脱装置、絮凝装置、脱氮装置的底部均设置有曝气装置。

3. 根据权利要求1所述的一种工业污水处理一体机装置，其特征在于：所述的酸加药系统包括酸加药桶、与所述的酸加药箱相连通的第一酸加药管、第二酸加药管，所述的第一酸加药管连接至所述的pH调节槽，所述的第二酸加药管连接至所述的污水进水管，并且所述的污水进水管在所述的第二酸加药管连接的位置设置有管道扰流器。

4. 根据权利要求1所述的一种工业污水处理一体机装置，其特征在于：所述的电芬顿装置包括一个电极板槽，所述的电极板槽上开设有排泥口和排渣口。

5. 根据权利要求1所述的一种工业污水处理一体机装置，其特征在于：所述的氧化吹脱槽包括依次设置的第一氧化吹脱槽、第二氧化吹脱槽；所述的双氧水加药系统包括双氧水加药桶、与所述的双氧水加药桶相连通的双氧水加药管，所述的双氧水加药管连接至所述的第一氧化吹脱槽。

6. 根据权利要求1所述的一种工业污水处理一体机装置，其特征在于：所述的碱加药系统包括碱加药桶、与所述的碱加药桶相连通的第一碱加药管、第二碱加药管，所述的第一碱加药管连接至所述的第一絮凝槽，所述的第二碱加药管连接至所述的氧化吹脱装置与絮凝装置之间的进水管，并且所述的进水管在所述的第二碱加药管的连接位置设置有管道扰流器。

7. 根据权利要求1所述的一种工业污水处理一体机装置，其特征在于：所述的絮凝剂加药系统包括絮凝剂加药桶、与所述的絮凝加药桶相连通的絮凝剂加药管，所述的絮凝剂加药管连接至所述的第二絮凝槽，所述的第二絮凝槽内设置有搅拌机。

8. 根据权利要求1所述的一种工业污水处理一体机装置，其特征在于：所述的沉淀装置为斜板沉淀槽。

9. 根据权利要求1所述的一种工业污水处理一体机装置，其特征在于：所述的脱氮槽包括依次设置的第一脱氮槽、第二脱氮槽；所述的氯酸钠加药系统包括次氯酸钠加药桶、与所述的次氯酸钠加药桶相连通的次氯酸钠加药管，所述的次氯酸钠加药管连接至所述的第一脱氮槽。

10. 根据权利要求1所述的一种工业污水处理一体机装置，其特征在于：所述的氧化吹脱装置、絮凝装置设置用于测试废水pH值的pH监控部件。