CN103951142A - 一种环己酮氨肟化废水的处理方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种环己酮氨肟化废水的处理方法及设备。将环己酮氨肟化废水在废水反应釜内与酸混合，反应釜内常温常压，控制反应釜内pH值为4~6.5；在废水输送泵出口管线上加入碱液，控制pH值为7~8后送至废水生化处理器。环己酮氨肟化装置产生的废水通过先加酸后加碱中和的方法，废水中的COD由原来的6000降到3000以内，氨氮由原来的800以上降至400以内。本发明效果显著，流程简单、原料成本低廉，投资费用低。
Description
技术领域
本发明涉及一种环己酮氨肟化废水的处理方法及装置，属于污水处理领域。
背景技术
环己酮氨肟化反应是在0.4MPa(A)、83℃、约3～4％wt催化剂浓度下进行，环己酮、气氨、双氧水按一定比例加入反应釜，在溶剂叔丁醇中反应生成环己酮肟，反应方程式如下：
除上述主反应外，还伴随有双氧水的分解、重质物的生成等副反应发生：
4H2O2+2NH3→H2O+7H2O+Q2 (2)
3H2O2+2NH3→N2+6H2O+Q3 (3)
2H2O2→2H2O+O2+Q4 (4)
......
氨肟化装置的废水主要来至：氨肟化主反应及副反应生产的废水，原料双氧水、环己酮带入的废水，尾气吸收塔顶为吸收尾气中的氨、叔丁醇而加入的除盐水。这些废水通过萃取塔塔底、回流槽水相侧进入废水汽提塔回收废水中大部分的甲苯、叔丁醇等后到废水预处理装置降低废水中的氨氮及COD，最后送至废水生化处理装置与其他装置来的废水集中处理。
这部分废水主要含有甲苯、叔丁醇、环己酮肟、氨肟化反应釜内副反应生成的其他有机杂质，如直接进入生化处理装置，可能会造成微生物的大量死亡，因此必须在进入生化处理装置前对废水进行再次处理，降低废水中COD、氨氮。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种环己酮氨肟化废水的处理方法及装置。本发明的目的是这样实现的：一种环己酮氨肟化废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将来至废水汽提塔底的环己酮氨肟化废水通入废水反应釜内，搅拌并缓慢添加酸液得到废水混合液，继续搅拌至废水混合液的pH值为4～6.5；
(2)将废水混合液通过废水输送泵泵入混合器中，添加碱液，调pH值至废水混合液的pH为7～8；
(3)将废水混合液打入废水生化处理器。
所述的酸液为发烟硫酸或硫酸，碱液为质量分数为30～40％的氢氧化钠。
一种环己酮氨肟化废水的处理装置，废水反应釜顶部设置有酸液输料管及废水输料管，废水反应釜底部经线路管道与废水输送泵连接，废水输送泵的线路管道经混合器与废水生化处理装置连接，混合器顶部还设置有碱液输料管。
酸直接加入废水反应釜，酸进料管线上安装有流量计和自动调节阀可通过废水反应釜在线pH计自动控制加酸量。
碱液在废水输送泵出口加入，并通过混合器强制混合均匀，碱液进料管线上安装有流量计和自动调节阀可通过泵出口管线上的在线pH计自动控制加碱量。
本发明提供的一种降低环己酮氨肟化废水氨氮及COD的工艺，具有以下有益效果：
1、本发明中无新增设备，只需在废水反应釜上新增一根加酸管线，在废水输送泵出口新增混合器、加碱管线及pH计等，投资费用低；
2、直接以发烟硫酸、氢氧化钠溶液为原料，处理成本低廉，无二次污染。
3、工艺不受温度、压力影响，工艺波动小。
4、本方法处理效果显著，环己酮氨肟化装置产生的废水通过先加酸后加碱中和的方法，降低废水中的COD、氨氮，COD由原来的6000降到3000以内，氨氮由原来的800以上降至400以内后送至废水生化处理装置与其他装置来的废水集中处理。
附图说明
图1为环己酮氨肟化废水的处理装置，其中，1.废水反应釜，2.酸液输料管，3.废水输料管，4.废水输送泵，5.混合器，6.废水生化处理器，7.碱液输料管。
具体实施方式
实施例1
以下结合实施例将本发明效果予以说明。
含有甲苯、叔丁醇、环己酮肟、其他有机杂质的废水在废水反应釜内与发烟硫酸采用连续搅拌的方式混合均匀，通过调节发烟硫酸加入量维持废水反应釜在线pH计读数为4～6.5，将废水混合液通过废水输送泵泵入混合器中，添加碱液，调pH值至废水混合液的pH为7～8后将废水混合液打入废水生化处理器中。
从废水进料泵的入口，加入浓度105％的发烟硫酸，控制废水反应釜内pH值分别pH＝6、pH＝5、pH＝4、pH＝3，泵出口加碱中和至pH＝7.5，分别分析废水中的COD、氨氮的含量，下表可见：
| 项目 | 未处理废水 | pH＝6 | pH＝5 | pH＝4 | pH＝3 |
| 泵出口PH | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| COD | 5869 | 4043 | 3137 | 2670 | 2608 |
| 氨氮 | 852 | 510 | 353 | 247 | 278 |
从以上数据可见，废水反应釜内pH控制越低，效果越好，但pH＝4、pH＝3两种条件已经差别不大；pH控制越低，烟酸及碱液的用量越大，成本越高。综上，废水反应釜内pH控制在4～6.5。
实施例2
一种环己酮氨肟化废水的处理装置，废水反应釜1顶部设置有酸液输料管2及废水输料管3，废水反应釜1底部经线路管道与废水输送泵4连接，废水输送泵4的线路管道经混合器5与废水生化处理器6连接，混合器5顶部还设置有碱液输料管7。
Claims (3)
1.一种环己酮氨肟化废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将来至废水汽提塔底的环己酮氨肟化废水通入废水反应釜内，搅拌并添加酸液得到废水混合液，添加完酸液后继续搅拌至废水混合液的pH值为4~6.5；
（2）将步骤（1）中的废水混合液通过废水输送泵泵入混合器中，添加碱液，调pH值至废水混合液的pH为7~8；
（3）将步骤（2）中的废水混合液打入废水生化处理器中。
2.根据权利要求1所述的环己酮氨肟化废水的处理方法，其特征在于：所述的酸液为质量浓度为105%发烟硫酸，碱液为质量分数为30~40%的氢氧化钠。
3.一种环己酮氨肟化废水的处理装置，其特征在于：废水反应釜（1）顶部设置有酸液输料管（2）及废水输料管（3），废水反应釜（1）底部经线路管道与废水输送泵（4）连接，废水输送泵（4）的线路管道经混合器（5）与废水生化处理装置（6）连接，混合器（5）顶部还设置有碱液输料管（7）。
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