CN204111542U - 一种新型印染废水生化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印染废水生化处理装置，解决了现有的印染废水生化处理技术存在操作复杂、能耗高、污泥产生量大、处理效率低、运行不稳定的问题，该工艺采用生化处理，其特征在于如下步骤：a、格栅渠格栅拦截b、集水池收集d、调节废水PH值e、水解f、中次沉淀g、多级好氧h、二次沉淀。本实用新型在水解酸化、厌氧生化、好氧生化等工艺方法及相关设备的基础上通过技术创新而成，其运行成本比传统的印染废水生化工艺省、污泥产生量少、运行稳定可靠。

Description

一种新型印染废水生化处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种新型印染废水生化处理装置。

背景技术

印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3×106-4×106m³。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。

目前，许多印染企业普遍将丝光工艺排放的碱液用于煮炼工序作为煮炼液，煮炼工序排放的废碱液用于退桨工序，多次重复使用可以大大减少整个过程中排放的总碱量。对于含有硫化染料的污水，可以首先在反应锅内加酸，使废水中的硫化氢释放，然后经过沉淀过滤后回收再用。对含有还原染料和分散染料污水，可采用超滤技术将非水溶性染料颗粒回收使用，通过以上这些生产技术的革新，可以有效减少纺织印染行业的污染物排放量，同时也为生产企业节约了许多原料，增加企业的经济效益。

在美国，印染污水多数采用二级处理，即物化预处理与生化处理品相结合的工艺路线，个别企业使用了三级处理装置，即在生化处理以后增加活性炭吸附处理。日本的纺织印染企业采用的处理工艺与美国相仿，但应用臭氧化处理的情况多一些。在我国，处理印染废水也主要采用物化处理与二级特殊化处理工艺结合，其中物化处理以混凝沉淀和混凝气浮为主，而在已经投入运行的生化处理设施中，大部分采用了活性污泥法。CN101830597A公开了一种印染废水处理方法，该申请生化处理步骤采用接触氧化进行泥水分离。近年接触氧化，SBR工艺的应用也在逐步增加，SBR法适用于间歇排放工业废水的处理，接触氧化的成本较高，污泥产生量较多。

实用新型内容

为解决现有技术中印染废水处理成本高，污泥产生量多的问题，本实用新型提供一种运行成本低、污泥产量少、工艺简单、好氧厌氧相结合的印染废水生化处理装置。

一种新型印染废水生化处理装置，包括集水池、调节池、水解池、中沉池、多级好氧池、二沉池；

所述集水池入口上游安装有过滤器，集水池出口连通至pH值调节池，所述pH调节池中设有曝气装置；pH调节池出口连通水解池，所述水解池中设有搅拌装置；水解池出口连通用于厌氧处理的中沉池；中沉池出口连通多级好氧池，多级好氧池中设有风机；多级好氧池出口连通二沉池，二沉池出口直接排水。

其中，所述中沉池中设有与水解池连通的回流管和污泥排出管。

其中，所述二沉池中设有第一回流管和第二回流管、污泥排出管。

其中，所述第一回流管与调节池连通。

其中，所述第二回流管与多级好氧池连通。

其中，上述装置还包括气提装置，用于污泥的回流和外排。

其中，上述装置还包括泵，用于转移废水到相应的处理池。

其中，集水池与调节池之间安装有冷却塔。

其中，上述印染废水处理装置还包括污泥处理装置。

其中，上述污泥处理装置包括污泥压缩池、污泥贮池和压滤清液池。

其中，上述污泥处理装置还包括压滤机，用于压缩滤饼，分离滤液。

其中，所述污泥压缩池上游连通中沉池和二沉池的污泥排出管，并设有与压滤清液池连通的管道和PMA加药装置，下游连通污泥贮池，污泥贮池出口连通压缩机，所述压缩机设有与压滤清液池连通的管道。

其中，曝气装置优选为穿孔曝气管，连续曝气，均衡水质。

有益效果：本实用新型的印染废水处理装置中的多级好氧池产生的污泥回流至调节池，该部分污泥稀释了进入生化装置的原水，提高了装置的抗冲击负荷；提高了原水的B/C，增加了原水的可生化性，提高了装置的处理效果；该部分污泥经调节池后进入中沉池，作为营养物质被厌氧池的水解作用消耗掉，减少了装置剩余污泥的排放量，减小了补充营养物质的投加量，节省运行费用。

本实用新型装置处理后的印染废水其COD化学需氧量去除率一般在85-95％，处理成本在1.0元/吨以下，污泥产生量比传统工艺减少80％-90％。

附图说明

图1为本实用新型工艺流程图。

图2为本实用新型的一种具体实施例。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本发明印染废水生化处理系统结构包括：A-集水池，B-调节池，C-水解池，D-中沉池，E-多级好氧池，F-二沉池。

所述集水池A入口上游安装有过滤器，集水池A出口连通至pH值调节池B，所述pH调节池B中设有曝气装置；pH调节池B出口连通水解池C，所述水解池C中设有搅拌装置；水解池C出口连通用于厌氧处理的中沉池D；中沉池D出口连通多级好氧池E，多级好氧池E中设有风机；多级好氧池E出口连通二沉池F，二沉池出口直接排水。

如图1和图2所示，本发明所述印染废水生化处理系统处理印染污水方法如下：

处理前污水的PH值为8-10，温度为45-60℃，COD化学需氧量为1500左右，污水经格栅渠内格栅1过滤，拦截水中的碎布等大颗粒物质进入集水池A，经水泵2提升至电磁流量计3计量后进入冷却塔4冷却，冷却塔出水与酸、碱投加装置12投加的酸混合后进入调节池B均匀混合，调节池B设有预曝气装置，气源来至风机11，调节池B内的废水温度控制在30-40℃、PH值在7.0-8.0；这样，可以为后续生化处理提供所需的环境，保证后续生化处理的正常进行。

预曝气调节后的水经提升泵5提升至电磁流量计6计量后进入水解池C，通过搅拌机7的搅拌作用，使得水解池C内污泥与污水充分混合，提升了水解池C的水解作用。

水解池C出水自流进入中沉池D进行泥水分离，该法避免了水解出水直接进入曝气池即好氧池E，减小了曝气池即好氧池E前端负荷，中沉池D污泥在风机11提供气源的基础上通过气提装置8把污泥一部分回流至水解池C前端，一部分剩余污泥外排。

中沉池D上清液自流进入多级曝气池即好氧池E，风机11提供空气、射流泵抽取污水至蝶式曝气器10内充分反应，控制曝气池E溶解氧在4.0-6.0mg/L之间。

曝气池E出水进入二沉池F进行泥水分离，污泥在风机11提供气源的基础上通过气提装置8把一部分污泥回流至曝气池E前端补充曝气池污泥浓度，提升曝气池即好氧池E前端溶解氧，一部分污泥回流至调节池B，剩余污泥定期排放。

经二沉池F沉淀后出水COD化学需氧量在150以下，温度在30—40℃；PH值在7-8。

中沉池D、二沉池F污泥至污泥浓缩池前端与PAM加药装置17投加的PAM在搅拌机12的作用下充分反应后，进入后端泥水分离，污泥在刮泥机13的作用下浓缩后经污泥泵14提升至污泥贮池，污泥贮池污泥经高压泵15提升进入压滤机16压滤，泥饼外运进行无害化处理，滤液自流进入压滤上清液池。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种新型印染废水生化处理装置，其特征在于，包括集水池、pH值调节池、水解池、中沉池、多级好氧池、二沉池；

所述集水池入口上游安装有过滤器，集水池出口连通至pH值调节池，所述pH调节池中设有曝气装置；pH调节池出口连通水解池，所述水解池中设有搅拌装置；水解池出口连通用于厌氧处理的中沉池；中沉池出口连通多级好氧池，多级好氧池中设有风机；多级好氧池出口连通二沉池，二沉池出口直接排水。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述中沉池中设有与水解池连通的回流管和污泥排出管。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述二沉池中设有第一回流管和第二回流管、污泥排出管，所述第一回流管与调节池连通，所述第二回流管与多级好氧池连通。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，集水池与调节池之间安装有冷却塔。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括汽提装置，用于污泥的回流和外排。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括泵，用于转移废水到相应的处理池。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括污泥处理装置。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述污泥处理装置包括污泥压缩池、污泥贮池和压滤清液池。

9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，还包括压虑机，用于压缩滤饼，分离滤液。

10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述污泥压缩池上游连通中沉池和二沉池的污泥排出管，并设有与压滤清液池连通的管道和PMA加药装置，下游连通污泥贮池，污泥贮池出口连通压缩机，所述压缩机设有与压滤清液池连通的管道。