CN203605573U

CN203605573U - 制冷设备

Info

Publication number: CN203605573U
Application number: CN201320554923.2U
Authority: CN
Inventors: 李平芳; 左宏
Original assignee: Hefei Hualing Co Ltd
Current assignee: Hefei Hualing Co Ltd
Priority date: 2013-06-08
Filing date: 2013-09-06
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2023-09-06
Also published as: PT3006869T; CN203501617U; US9506687B2; CN103398527A; EP3006869B1; CN103453711B; US20160178272A1; WO2014194531A1; EP3006869A4; CN103453711A; EP3006869A1

Abstract

本实用新型公开了一种制冷设备，包括：箱体，所述箱体的顶部敞开；用于打开和关闭箱体的门体，所述门体可枢转地连接在箱体的顶部，门体包括门胆，门胆的下表面上形成有向上凹入的凹槽，凹槽邻近所述门胆下表面的外边缘且环绕一周；门封条，所述门封条的上部卡合在凹槽内，门体关闭时门封条的下部与箱体的顶部止抵密封，其中门体收到向上的外力时门封条与凹槽之间构成通气通道。根据本实用新型的制冷设备，通过将门封条的上部卡合在门胆内且可以相对于门胆产生相对位移以构成通气通道，以便外界空气进入箱体内，从而箱体的内外气压平衡，这样门就很容易打开，而且不会影响再关闭门体时门体和箱体之间的密封。

Description

制冷设备

技术领域

本实用新型涉及一种制冷设备。

背景技术

制冷设备冷气外漏会影响制冷效果，能耗大费电，食物储藏效果差，同时存在凝露现象。现有技术中，为了减少冷气外漏，冷柜产品门胆与箱体外框配合间隙设计很小，且门封条的密封性好。

然而，由于打开门体后外界的热空气进入冷柜内，而关闭门体后空气温度降低，导致冷柜内外存在一定的压力差，且密封性较好，门体就被紧紧的吸附在箱体上，特别是容积在200升以上，发泡层为90mm左右的产品，门就很难打开，需要借用外物敲开间隙，内外气压平衡后，才可打开门。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种容易开门的制冷设备。

根据本实用新型实施例的一种制冷设备，包括：箱体，所述箱体的顶部敞开；用于打开和关闭所述箱体的门体，所述门体可枢转地连接在所述箱体的顶部，所述门体包括门胆，所述门胆的下表面上形成有向上凹入的凹槽，所述凹槽邻近所述门胆下表面的外边缘且环绕一周；门封条，所述门封条的上部卡合在所述凹槽内，所述门体关闭时所述门封条的下部与所述箱体的顶部止抵密封，其中所述门体收到向上的外力时所述门封条与所述凹槽之间构成通气通道。

根据本实用新型的制冷设备，通过将门封条的上部卡合在门胆内且可以相对于门胆产生相对位移以构成通气通道，以便外界空气进入箱体内，从而箱体的内外气压平衡，这样门就很容易打开，而且不会影响再关闭门体时门体和箱体之间的密封。另外，根据本实用新型的制冷设备制造简单且成本低。

根据本实用新型的一个实施例，所述门封条包括：卡合部，所述卡合部卡合在所述凹槽内；以及气囊部，所述气囊部设在所述卡合部的下方且所述门体关闭时，所述气囊部被挤压至所述箱体的顶部以形成所述门体和所述箱体之间的密封。

优选地，所述凹槽的横截面的上部大致呈半圆形且下部收窄。由此，卡合部卡合在凹槽内之后不易脱离。

所述卡合部包括：卡扣端，所述卡扣端卡合在所述凹槽内，且所述卡扣端的下端尺寸大于所述凹槽的最小截面尺寸；连接段，所述连接段连接在所述卡扣端的底部与所述气囊部之间，所述连接段的截面尺寸小于所述凹槽的最小截面尺寸。

优选地，所述卡扣端的截面形成为大致三角形、梯形、矩形或拱形。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣端和所述连接段均为实心，由此提高了卡扣端和连接段的强度，进一步保证了卡扣端和连接段不会从凹槽脱离。而且，所述连接段的轴向长度大于所述卡扣端的轴向长度。由此在门体受到一个向上的外力、卡扣端随凹槽向上产生相对位移时，通气通道变长且截面变大，从而外界空气可以进入更多，由此箱体的内外气压很快平衡，门容易打开。

根据本实用新型的另一个实施例，所述卡扣端和所述连接段内均具有镂空部。由此，使得门封条具有一定的弹性，由此门体关闭后门封条与凹槽关闭紧密。另外，还可以降低制造成本。

所述制冷设备进一步包括：第一和第二凸台部，所述第一和第二凸台部相应地设在所述凹槽的其中一部分内，其中一部分所述卡合部扣端伸入所述凹槽内后其两端分别止抵在所述第一和第二凸台部上，其中当所述门体收到向上的外力时、所述通气通道由另一部分所述卡合部所述连接段、所述卡扣端与另一部分所述凹槽之间构成。

可选地，所述第一凸台部包括多个第一子凸条，所述多个第一子凸条彼此间隔开地设在所述凹槽的一侧内壁上；第二凸台部包括多个第二子凸条，所述多个第二子凸条彼此间隔开地设在所述凹槽内。

可选地，所述第一和第二子凸条分别从所述凹槽的相应侧的内壁向内延伸得到。

可选地，所述第一和第二子凸条分别向内水平延伸。这样，加工方便，制造简单。

可选地，所述第一和第二子凸条分别向内倾斜向上或向下延伸。这样，卡合部分别与第一和第二子凸条之间的止抵密封可能会更加紧密。

可选地，所述第一子凸条和第二子凸条相对于位于它们之间的门封条位置对称。

可选地，所述第一子凸条和所述第二子凸条相对于位于它们之间的门封条位置交错。

根据本实用新型的制冷设备，在不影响气密性的同时，解决了门体难以打开的问题，而且成本低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一实施例的制冷设备的门体处于关闭状态的示意图；

图2是图1中圈示A部的放大示意图；

图3是图1中所示的制冷设备的门体的仰视图；

图4是图3中圈示B部的放大示意图；

图5是图1中所示的制冷设备的门体收到向上外力时的示意图，其中示出了第二部分区域处的凹槽和与其配合的门封条的示意图；

图6是图5中圈示C部的放大示意图；

图7是图1中所示的制冷设备的门体收到向上外力时的示意图，其中示出了第一部分区域处的凹槽和与其配合的门封条的示意图;

图8是图7中圈示D部的放大示意图；

图9是根据本实用新型第二实施例的制冷设备的门体处于关闭状态时圈示A部的放大示意图；

图10是图9中所示的第二实施例的门体的圈示C部的放大示意图；

图11是图9中所示的第二实施例的门体的圈示D部的放大示意图。

附图标记：

箱体1；门体2；门胆21；凹槽211；门壳22；

门封条3；卡合部31；卡扣端311；连接段312；气囊部32；镂空部33；

通气通道4；

第一凸台部5；第一子凸条51；

第二凸台部6；第二子凸条61

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的制冷设备。在本实用新型的以下描述中，以制冷设备为冷柜为例进行说明。本领域内普通技术人员可以理解，根据本实用新型实施例的制冷设备还可以为其他类型，例如冷藏柜、展示柜、保险柜、冰箱等。

根据本实用新型实施例的制冷设备，包括：箱体1、用于打开和关闭箱体1的门体2和门封条3。如图1所示，箱体1的顶部敞开，用于储藏食物。门体2可枢转地连接在箱体1的顶部，例如门体2可以通过门铰链8连接在箱体1的顶部。门体2包括门壳22和设在门壳22内的门胆21，门胆21的下表面上形成有向上凹入的凹槽211，凹槽211邻近门胆21下表面的外边缘且环绕一周。也就是说，凹槽211在门胆21的下表面上环绕一圈，如图3和图4所示。优选地，凹槽211形成为与门胆21的形状大致相同的形状，例如门胆21为矩形时，凹槽211也形成为矩形。如图3和图4所示。

如图1、图5和图7所示，门封条3的上部卡合在凹槽211内，门体2关闭时门封条3的下部与箱体1的顶部止抵密封，如图1所示。门体2收到向上的外力时门封条3与凹槽211之间构成通气通道4，如图5和图6所示。

具体而言，如图1和图2所示，门体2处于关闭状态，此时由于门体2的自重，门封条3受压压缩，使得门体2和箱体1之间形成密封，箱体1内和外界没有冷热空气交换，由此，箱体1内食物的储藏效果好。如图5和图6所示，需要开门时，使用者用力向上提门，即给门一个向上的外力，此时门封条3和凹槽211之间构成通气通道4，此时外界空气通过该通气通道4进入箱体1内，使得箱体1的内外气压平衡，这样门就很容易打开。同时，由于门封条3的上部卡合在凹槽211内，使得门封条3和门胆2虽然有相对位移但不会脱离。这样，在门体2关闭后门封依然起到密封作用。

根据本实用新型的制冷设备，通过将门封条3的上部卡合在门胆2内且可以相对于门胆2产生相对位移以构成通气通道4，以便外界空气进入箱体内，从而箱体1的内外气压平衡，这样门就很容易打开，而且不会影响再关闭门体2时门体2和箱体1之间的密封。另外，根据本实用新型的制冷设备制造简单且成本低。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图6和图8所示，门封条3包括：卡合部31和气囊部32，卡合部31卡合在凹槽211内，气囊部32设在卡合部31的下方且门体2关闭时，气囊部32被挤压至箱体1的顶部以形成门体2和箱体1之间的密封。优选地，凹槽211的横截面的上部大致呈半圆形且下部收窄。由此，卡合部31卡合在凹槽211内之后不易脱离。

具体地，卡合部31包括卡扣端311和连接段312，卡扣端311卡合在凹槽211内，且卡扣端311的下端尺寸L1大于凹槽的最小截面尺寸D，如图2和图4所示。连接段312连接在卡扣端311和气囊部32之间，连接段312的截面尺寸L2小于凹槽211的最小截面尺寸D。可选地，卡扣端311的截面可以形成为大致三角形（如图2所示）、梯形、矩形或拱形（如图3所示）。

下面将分别对根据本实用新型两个实施例的制冷设备的门封条3和凹槽2之间的配合进行详细描述。

实施例一，

如图1-图8所示，在本实施例中，卡扣端311和连接段312内均具有镂空部33。由此，使得门封条3具有一定的弹性，由此门体2关闭后门封条3与凹槽211关闭紧密。另外，可以使得根据本实用新型的制冷设备成本低。

根据本实用新型的制冷设备，进一步包括第一凸台部5和第二凸台部6，第一凸台部5和第二凸台部6相应地设在凹槽211的其中一部分内，如图1-图2、图7和图8所示，其中卡扣端311伸入凹槽211内后其两端分别止抵在第一凸台部5和第二凸台部6上，其中当门体2收到向上的外力时、通气通道4由连接段312、卡扣端311与另一部分凹槽211之间构成，如图5和图6所示。

也就是说，在凹槽211的延伸长度上，如图3和图4所示，有一部分区域上具有第一凸台部5和/或第二凸台部6，为了描述方便，该部分区域称作凹槽211的第一部分区域，而剩下其余部分则称作第二部分区域，在第二部分区域内，凹槽211的内部没有第一凸台部5和第二凸台部6。

由此，在图7和图8中示出的，就是在第一部分区域处的凹槽211和与其配合的门封条3的示意图，使用者将门体2用力向上提时，由于第一凸台部5和/或第二凸台部6的存在，卡扣端311在凹槽211内被提起但仍止抵第一凸台部5和第二凸台部6上，从而在第一部分区域处不会出现通气通道。

而在图5和图6示出的是在第二部分区域处的凹槽211和与其配合的门封条3的示意图，使用者将门体2用力向上提时，由于没有第一凸台部5和第二凸台部6，因此，卡扣端311在凹槽211内被提起，由此在卡合部31和凹槽211的内壁之间形成了通气通道4，这样，外界的空气可以从通气通道4进入到箱体1内，由此使得箱体1的内外气压平衡，进而再施加较小的力即可容易打开门体3。

在本实用新型的一些优选示例中，如图3和图4所示，第一凸台部5包括多个第一子凸条51，多个第一子凸条51彼此间隔开地设在凹槽211的一侧内壁上；第二凸台部6包括多个第二子凸条61，多个第二子凸条61彼此间隔开地设在凹槽211内。也就是说，上述的第一部分区域和第二部分区域彼此交错间隔设置，这样，能够使得气体能均匀地进入箱体1内，更快地达到内外气压平衡。

可选地，第一子凸条51和第二子凸条61分别从凹槽211的相应侧的内壁向内延伸得到。例如在本实用新型的一些具体示例中，如图2和图8所示，第一子凸条51和第二子凸条61分别向内水平延伸，这样，加工方便，制造简单。而在本实用新型的另一些具体示例中，第一子凸条51和第二子凸条61分别向内倾斜向上或向下延伸。也就是说，第一子凸条51和第二子凸条61分别从凹槽211的相应侧的内壁倾斜延伸，这样，卡合部31和第一子凸条51和第二子凸条61之间的止抵密封可能会更加紧密。

对于上述第一子凸条51和第二子凸条61的成型方法，本实用新型并不进行限定。例如第一子凸条51和第二子凸条61可以在形成凹槽211时同时注塑形成，也就是第一子凸条51和第二子凸条61与凹槽211一体形成。或者，第一子凸条51和第二子凸条61还可以分别为单独的零件，可以粘贴到凹槽211内。

另外，在本实用新型的一些示例中，第一子凸条51和第二子凸条61相对于位于它们之间的门封条3位置对称，也就是说，第一子凸条51和第二子凸条61沿凹槽211的中心线对称。而在本实用新型的另一些实施例中，第一子凸条51和第二子凸条61相对于位于它们之间的门封条3位置交错，也就是说，第一子凸条51和第二子凸条61沿凹槽211的中心线不对称，例如如图4所示，第一子凸条51和第二子凸条61在凹槽211的两侧交错开。

下面参考图1-图8详细描述根据本实施例一的制冷设备的开门过程。

首先，门体1处于关闭状态时，如图1和图2所示，此时由于门体2的自重，门封条3受压压缩，使得门体2和箱体1之间形成密封，箱体1内和外界没有冷热空气交换，由此，箱体1内食物的储藏效果好。

当门体1需要被开启时，使用者用力向上提门，即给门体2一个向上的外力（如图5和图7中箭头所示），此时第二部分区域的凹槽211和卡扣端311之间构成通气通道4，此时外界空气通过该通气通道4进入箱体1内，使得箱体1的内外气压平衡，这样门就很容易打开。同时，由于卡扣端31卡合在凹槽211内，而且还有第一部分区域的凹槽211上的第一凸台部5和第二凸台部6和卡扣端311的两端止抵，从而使得门封条3和门胆2虽然有相对位移但不会脱离。这样，在门体2关闭后门封依然起到密封作用。

实施例二，

参考图9-图11，在实施例中，卡扣端311和连接段312均为实心，且连接段312的轴向长度大于卡扣端311的轴向长度。其中，图9-图11所代表的A、B和C区域与图2、图6和图8代表的区域类似。

当门体2收到向上的外力时，通气通道4由连接段312、卡扣端311与凹槽211之间构成。

相对于实施例一，实施例二的制冷设备中的连接段312的截面尺寸减小且轴向长度增加，即连接段312的截面尺寸L2与凹槽211的最小截面尺寸D之间的差值更大，而且连接段312的轴向长度更大，由此在门体2受到一个向上的外力、卡扣端31随凹槽211向上产生相对位移时，通气通道4变长且截面变大，从而外界空气可以进入更多，由此箱体1的内外气压很快平衡，门容易打开。而且由于卡扣端311的下端尺寸L1大于凹槽的最小截面尺寸D，因此卡扣端311不会从凹槽211脱离，由此不会影响再关闭门体2时门体2和箱体1之间的密封。

另外，由于卡扣端311和连接段312均为实心，提高了卡扣端311和连接段312的强度，进一步保证了卡扣端311和连接段312不会从凹槽211脱离。此外，根据本实施例的制冷设备，由于门体内胆2上不用增加上述实施例一中的第一凸台部5和第二凸台部6，通用性强，即在普通的门体上替换门封即可实现容易开门。

下面参考图9-图11详细描述根据本实施例二的制冷设备的开门过程。

首先，门体1处于关闭状态时，如图9所示，此时由于门体2的自重，门封条3受压压缩，使得门体2和箱体1之间形成密封，箱体1内和外界没有冷热空气交换，由此，箱体1内食物的储藏效果好。

当门体1需要被开启时，使用者用力向上提门，即给门体2一个向上的外力（如图9中箭头所示），此时凹槽211和卡扣端311之间构成通气通道4，此时外界空气通过该通气通道4进入箱体1内，使得箱体1的内外气压平衡，这样门就很容易打开。此时，卡扣端311的两端止抵在凹槽211内，而且卡扣端311和连接段312均形成为实心体，从而使得门封条3和门胆2虽然有相对位移但不会脱离。这样，在门体2关闭后门封依然起到密封作用。

根据本实用新型的制冷设备，在不影响气密性的同时，解决了门体难以打开的问题，而且成本低。根据本实用新型实施例的制冷设备的其他构成例如箱体和蒸发器、冷凝器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的顶部敞开；

用于打开和关闭所述箱体的门体，所述门体可枢转地连接在所述箱体的顶部，所述门体包括门胆，所述门胆的下表面上形成有向上凹入的凹槽，所述凹槽邻近所述门胆下表面的外边缘且环绕一周；

门封条，所述门封条的上部卡合在所述凹槽内，所述门体关闭时所述门封条的下部与所述箱体的顶部止抵密封，其中所述门体收到向上的外力时所述门封条与所述凹槽之间构成通气通道。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述门封条包括：

卡合部，所述卡合部卡合在所述凹槽内；以及

气囊部，所述气囊部设在所述卡合部的下方且所述门体关闭时，所述气囊部被挤压至所述箱体的顶部以形成所述门体和所述箱体之间的密封。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述凹槽的横截面的上部大致呈半圆形且下部收窄。

4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述卡合部包括：

卡扣端，所述卡扣端卡合在所述凹槽内，且所述卡扣端的下端尺寸大于所述凹槽的最小截面尺寸；

连接段，所述连接段连接在所述卡扣端的底部与所述气囊部之间，所述连接段的截面尺寸小于所述凹槽的最小截面尺寸。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述卡扣端的截面形成为大致三角形、梯形、矩形或拱形。

6.根据权利要求4或5所述的制冷设备，其特征在于，所述卡扣端和所述连接段均为实心，且所述连接段的轴向长度大于所述卡扣端的轴向长度。

7.根据权利要求4或5所述的制冷设备，其特征在于，所述卡扣端和所述连接段内均具有镂空部。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，进一步包括：

第一凸台部和第二凸台部，所述第一凸台部和第二凸台部相应地设在所述凹槽的其中一部分内，

其中所述卡扣端伸入所述凹槽内后其两端分别止抵在所述第一凸台部和第二凸台部上，

其中当所述门体收到向上的外力时、所述通气通道由所述连接段、所述卡扣端与另一部分所述凹槽之间构成。

9.根据权利要求8所述的制冷设备，其特征在于，所述第一凸台部包括多个第一子凸条，所述多个第一子凸条彼此间隔开地设在所述凹槽的一侧内壁上；

第二凸台部包括多个第二子凸条，所述多个第二子凸条彼此间隔开地设在所述凹槽内。

10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述第一和第二子凸条分别从所述凹槽的相应侧的内壁向内延伸得到。

11.根据权利要求10所述的制冷设备，其特征在于，所述第一和第二子凸条分别向内水平延伸。

12.根据权利要求10所述的制冷设备，其特征在于，所述第一和第二子凸条分别向内倾斜向上或向下延伸。

13.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述第一子凸条和第二子凸条相对于位于它们之间的门封条位置对称。

14.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述第一子凸条和所述第二子凸条相对于位于它们之间的门封条位置交错。