CN203599492U - 一种具有较低故障率的出坯辊道装置 - Google Patents
一种具有较低故障率的出坯辊道装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有较低故障率的出坯辊道装置，包括轴承座（1）、辊子（2）、传动轴（3），联轴器（4）、减速电机（5）、辊道梁（6）、立板（7）、底座（8），其特征是：所述的减速电机（5）通过联轴器（4）连接传动轴（3），传动轴（3）通过键连接辊子（2），传动轴（3）通过轴承座（1）设置在辊道梁（6）上。本实用新型对辊子装配进行改进，增加了辊子支承的强度。在减速电机之间增加立板，起到保护作用。将减速电机速比优化配比，运行平衡可靠。对辊子进行改进，延长辊子的使用寿命。本实用新型结构简单，造价低廉，使用可靠，大大降低了设备维护费用，节约了备件成本，提高了铸机作业率，减轻了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材冶炼技术领域，具体涉及一种结构简单，造价低廉，运行可靠的具有较低故障率的出坯辊道装置。
背景技术
在现有使用的钢材连铸生产线上，原设设备结构不够合理，辊子采用悬臂式装配，导致在使用过程中零部件非正常磨损，生产过程中过跨辊道故障频发，辊子装配组件中零部件损坏较多，严重影响辊道的正常运行，造成铸机不能正常工作，制约铸机的作业效率。同时给设备维护工作带来不便，增加工人劳动强度，设备存在安全隐患。为此，研究开发一种结构简单，造价低廉，运行可靠的具有较低故障率的出坯辊道装置是解决这一问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，造价低廉，使用可靠，能够有效提减少零部件损坏，延长使用维护周期的具有较低故障率的出坯辊道装置。
本实用新型的目的是这样实现的，一种具有较低故障率的出坯辊道装置，包括轴承座、辊子、传动轴，联轴器、减速电机、辊道梁、立板、底座，其特征是：所述的减速电机通过联轴器连接传动轴，传动轴通过键连接辊子，传动轴通过轴承座设置在辊道梁上。
本实用新型对辊子装配进行改进，辊子布置在两个轴承座之间，增加了辊子支承热坯的强度。辊道梁在一侧延长，以便于安装轴承座，同时延长部分增加底座以加强支承。底座的钢板也相应加厚，增加强度。对联轴器进行改进，使之能承受更大的扭矩。在减速电机之间增加立板，防止在吊运铸坯时掉下砸坏减速电机，起到保护作用。并且，将前两组减速电机速比设置大，后三组减速电机速比设计小，这样在热坯进入到出坯辊道装置后，先慢后快，运行平衡可靠。同时，对辊子进行改进，在辊子一侧做成带有一定圆锥度，这样在接受铸坯时过渡平稳，减少对辊子的冲击，延长辊子的使用寿命。本实用新型结构简单，造价低廉，使用可靠，大大降低了设备维护费用，节约了备件成本，提高了铸机作业率，减轻了工人劳动强度。
附图说明
图1为辊子装配结构形式示意图；
图2为辊道梁结构形式示意图；
图3为出坯辊道装置示意图。
图中：1-轴承座、2-辊子、3-传动轴，4-联轴器、5-减速电机、6-辊道梁、7-立板、8-底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。
如图1～3所示，本实用新型包括轴承座1、辊子2、传动轴3，联轴器4、减速电机5、辊道梁6、立板7、底座8，所述的减速电机5通过联轴器4连接传动轴3，传动轴3通过键连接辊子2，传动轴3通过轴承座1设置在辊道梁6上。
所述的辊子2设置在两个轴承座1正中间。
所述的辊道梁6长度设置为与轴承座1宽度相适应。
所述的辊道梁6下方设置有底座1。
所述的底座1所使用的钢板厚度为10～30毫米。
所述的减速电机5与传动轴3之间的联轴器4安全系数设定为2～5。
所述的减速电机5之间设置立板7，厚度为20～50毫米。
所述的辊子2一侧制作成一定的锥度。
所述的辊子2平行摆放，3～7组成一组，共有五组。
所述的减速电机5在前两组的速比大，后三组的速比小，二者为1.1～1.5倍。
本实用新型的工作原理和工作过程：
本实用新型对辊子装配进行改进，将其中一个轴承座设置到辊子另一侧，辊子布置在两个轴承座之间，增加了辊子支承热坯的强度。并且将辊道梁在一侧延长，以便于安装轴承座，同时延长部分增加底座以加强支承。底座的钢板也相应加厚，增加强度。对联轴器进行改进，使之能承受更大的扭矩。在减速电机之间增加立板，防止在吊运铸坯时掉下砸坏减速电机，起到保护作用。并且，将前两组减速电机速比设置大，后三组减速电机速比设计小，这样在热坯进入到出坯辊道装置后，先慢后快，运行平衡可靠。同时，对辊子进行改进，在辊子一侧做成带有一定圆锥度，这样在接受铸坯时过渡平稳，减少对辊子的冲击，延长辊子的使用寿命。
Claims (9)
1.一种具有较低故障率的出坯辊道装置，包括轴承座（1）、辊子（2）、传动轴（3），联轴器（4）、减速电机（5）、辊道梁（6）、立板（7）、底座（8），其特征是：所述的减速电机（5）通过联轴器（4）连接传动轴（3），传动轴（3）通过键连接辊子（2），传动轴（3）通过轴承座（1）设置在辊道梁（6）上；所述的辊子（2）设置在两个轴承座（1）正中间。
2.根据权利要求1所述的具有较低故障率的出坯辊道装置，其特征是：所述的辊道梁（6）的长度与轴承座（1）的宽度相适应。
3.根据权利要求1所述的具有较低故障率的出坯辊道装置，其特征是：所述的辊道梁（6）下方设置有底座（1）。
4.根据权利要求1所述的具有较低故障率的出坯辊道装置，其特征是：所述的底座（1）高度为10～30mm。
5.根据权利要求1所述的具有较低故障率的出坯辊道装置，其特征是：所述的减速电机（5）与传动轴（3）之间的联轴器（4）安全系数设定为2～5。
6.根据权利要求1所述的具有较低故障率的出坯辊道装置，其特征是：所述的减速电机（5）之间设置立板（7），厚度为20～50mm。
7.根据权利要求1所述的具有较低故障率的出坯辊道装置，其特征是：所述的辊子（2）一侧制作成一定的锥度。
8.根据权利要求1所述的具有较低故障率的出坯辊道装置，其特征是：所述的辊子（2）平行摆放，3～7组成一组，共有五组。
9.根据权利要求1所述的具有较低故障率的出坯辊道装置，其特征是：所述的减速电机（5）在前两组的速比大，后三组的速比小，二者为1.1～1.5倍。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105880500A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-24 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种新型连铸机驱动辊 |
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2013
- 2013-12-13 CN CN201320819196.8U patent/CN203599492U/zh not_active Expired - Fee Related
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