CN206500598U - 一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置 - Google Patents

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郭庆华
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Abstract

本实用新型属于炼钢厂连铸坯输送辊道结构的改进,特别是一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置,包括连铸坯宽辊道,连接着连铸坯窄辊道,在连铸坯宽辊道和连铸坯窄辊道上的两侧分别设置着对称的窄距导板,在连铸坯宽辊道与连铸坯窄辊道之间设置着过渡段辊道,在过渡段辊道上的两侧分别设置着连接导板,连接导板的一端连接着宽距导板,另一端连接着窄距导板,通过连接导板使运行的连铸坯对正。其结构合理,性能可靠,可以保证连铸坯在输送辊道的造成使用,降低人力、物力的消耗,降低职工劳动强度,降低成本。

Description

一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置
技术领域
本实用新型属于炼钢厂连铸坯输送辊道结构的改进,特别是一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置。
背景技术
目前炼钢厂板坯连铸输送辊道使用的是通辊,一端连接电机,另一端靠轴承支承。
由于此种辊道的设计特点,连铸坯和辊道之间处于长期摩擦状态,辊道经常出现磨损超标现象,导致辊道变形影响正常出坯,并且辊道磨损后会使连铸坯出现跑偏的现象,因此需要停机对辊道进行处理或更换,耽误连铸生产。
传统板坯连铸出坯辊道存在的主要问题如下:
1、输送辊道为通辊,连铸坯和辊道接触面较多,导致连铸生产时出坯辊道磨损严重,会使连铸坯出现跑偏的现象。
2、降低辊道的安全性能。
3、辊道修理或更换频繁,维护人员劳动强度大,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置,其结构合理,性能可靠,可以保证连铸坯在输送辊道的造成使用,降低人力、物力的消耗,降低职工劳动强度,降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的:一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置,包括连铸坯宽辊道,连接着连铸坯窄辊道,在连铸坯宽辊道和连铸坯窄辊道上的两侧分别设置着对称的窄距导板,在连铸坯宽辊道与连铸坯窄辊道之间设置着过渡段辊道,在过渡段辊道上的两侧分别设置着连接导板,连接导板的一端连接着宽距导板,另一端连接着窄距导板,通过连接导板使运行的连铸坯对正。
本实用新型的工作原理:
本实用新型在原出坯辊道两侧安装侧导板,连铸坯由较宽的辊道进入较窄的辊道,在侧导板的导向作用下,铸坯会在辊道的中心运行,保证和后道工序辊道的安全连接。
本实用新型产生的积极效果:
1、改进后由于连铸坯运行在输送辊道的中间,因此提高了辊道的安全使用性能,保证连铸坯不会掉落辊道。
2、保证连铸坯和后道工序的安全连接,防止出现连铸坯输送延误的情况,可以提高后道工序的生产效率。
3、出连铸坯输送辊道修理或更换周期延长,极大改善了职工的工作环境。
4、由于改进后辊道变形小,极大的提高了输送辊道的安全使用性能。
本实用新型结构合理,性能可靠,实现了可以保证连铸坯在输送辊道的造成使用,降低了人力、物力的消耗,降低了职工劳动强度,降低了成本。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置,如图1所示,包括连铸坯宽辊道1,连接着连铸坯窄辊道2,在连铸坯宽辊道1和连铸坯窄辊道2上的两侧分别设置着对称的窄距导板5,在连铸坯宽辊道1与连铸坯窄辊道2之间设置着过渡段辊道3,在过渡段辊道3上的两侧分别设置着连接导板6,连接导板6的一端连接着宽距导板4,另一端连接着窄距导板5,通过连接导板6使运行的连铸坯对正。

Claims (1)

1.一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置,包括连铸坯宽辊道(1),连接着连铸坯窄辊道(2),其特征是:在连铸坯宽辊道(1)和连铸坯窄辊道(2)上的两侧分别设置着对称的窄距导板(5),在连铸坯宽辊道(1)与连铸坯窄辊道(2)之间设置着过渡段辊道(3),在过渡段辊道(3)上的两侧分别设置着连接导板(6),连接导板(6)的一端连接着宽距导板(4),另一端连接着窄距导板(5),通过连接导板(6)使运行的连铸坯对正。
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