CN202411319U - 一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台。现有工件调头锻打及上下工作台时必须由行车及其它起吊设备才能完成,所用周期长,热量损失大,影响工件的锻造成形效率及锻造质量;增加其辅助设备及人工成本,生产效率极低,安全性也差。本实用新型V形座通过螺钉连接旋转工作台,升降工作台通过升降油缸连接在底座上,液压系统与升降油缸相连。其工作台可以进行升降,升降到位后工作台可以旋转,工件在锻打调头时夹持时间短,效率高,减少人力成本,而且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻造行业的机械设备,尤其涉及一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台。
背景技术
现有技术中一般由锻造压力机主机、操作机、送料机组合实现对零件的锻打成形,但是在工件调头锻打及上下工作台时必须由行车及其它起吊设备才能完成,所用周期长,而且热量损失过多,直接影响到工件的锻造成形效率及锻造质量;并且还要增加其它辅助设备及人工成本,生产效率低,安全性差。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足,提供一种处于主机和操作机中间环节的钢材毛坯加热锻造的旋转升降台,提高工件锻打效率,减少其他通用设备,节省人力成本。
一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台,由 V形座、旋转工作台、传动系统、升降工作台、升降油缸、减速机、导向装置、底座、液压系统组成,V形座通过螺钉连接旋转工作台,升降工作台通过升降油缸连接在底座上,液压系统与升降油缸相连。
为了更好的效果:V形座通过螺钉连接旋转工作台,在V形口平面上设置耐磨淬火钢板。
旋转工作台与升降工作台之间设置钢球滚动体。
旋转工作台通过齿轮传动系统连接减速机。
升降工作台上设置导向装置及限位挡块。
下面通过结构具体阐述其优点: V形座设置于旋转工作台上,在V形口平面上设置耐磨淬火钢板,用于工件放置平面。
旋转工作台与升降工作台之间设置钢球滚动体,作为旋转工作台的旋转支承。在旋转工作台内设置齿轮传动系统,在减速机和传动系统的驱动下,旋转工作台可以旋转任何角度。转速一般控制在2-3R/min,速度采用变频控制,可以根据需要进行调节,在90度、180度、360度位置设有发讯元件,每分钟可以旋转2-3转。
升降工作台上装有升降油缸,在液压系统驱动下进行上升下降,并用发讯元件进行控制行程,并设有限位挡块。导向装置连接于升降工作台,起到工作台升降的导向作用。
底座作为本旋转升降台的支承基础。
本实用新型旋转升降台的积极效果在于:其工作台可以进行升降,升降到位后工作台可以旋转,工件在锻打调头时夹持时间短,效率高,减少人力成本,而且安全可靠。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式来进一步阐明。
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,V形座1通过螺钉连接旋转工作台2,在V形口平面上设置耐磨淬火钢板,用于工件放置平面。旋转工作台2与升降工作台4之间设置钢球滚动体,作为旋转工作台的旋转支承。旋转工作台2内设置齿轮传动系统3,在减速机6和传动系统3的驱动下,旋转工作台可以旋转任何角度。转速一般控制在2-3R/min,速度采用变频控制,可以根据需要进行调节。升降工作台4通过升降油缸5连接在底座8上,液压系统9与升降油缸5相连。导向装置7连接于升降工作台4,起到工作台升降的导向作用。在液压系统9驱动下进行上升下降,并用发讯元件进行控制行程,并设有限位挡块。
一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台在主机和操作机联合锻打时处于复位状态。
综上所述,此例仅为本实用新型的一实施例,并非本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台,其特征在于:由 V形座(1)、旋转工作台(2)、传动系统(3)、升降工作台(4)、升降油缸(5)、减速机(6)、导向装置(7)、底座(8)、液压系统(9)组成,V形座(1)通过螺钉连接旋转工作台(2),升降工作台(4)通过升降油缸(5)连接在底座(8)上,液压系统(9)与升降油缸(5)相连。
2.、如权利要求1所述的一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台,其特征在于:V形座(1)通过螺钉连接旋转工作台(2),在V形口平面上设置耐磨淬火钢板。
3.如权利要求1所述的一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台,其特征在于:旋转工作台(2)与升降工作台(4)之间设置钢球滚动体。
4.如权利要求1所述的一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台,其特征在于:旋转工作台(2)通过齿轮传动系统(3)连接减速机(6)。
5.如权利要求1所述的一种钢材毛坯加热锻造的旋转升降台,其特征在于:升降工作台(4)上设置导向装置(7)及限位挡块。
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GR01 | Patent grant | ||
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