CN201157842Y - 高速线材精轧机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速线材精轧机组。目前市场上一般使用的精轧机组为45°侧交轻型精轧机组，轧机与轧机间无空间距离，造成安装调整困难，维修拆卸困难。设备整体刚性不强，在高速轧制过程中产生振动不稳定，长期运转产生疲劳，容易产生故障损坏设备，轧制速度也就不能再提高。本实用新型是由增速箱、分速箱和左右水平、平行的输出轴连接两排轧机，直接固定在45°双面对顶90°大底座上，加强了钢性，运转平稳，降低减少了振动和事故率，并解决调试、设备检修排故不方便耗时长的困难，节省时间提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业轧钢设备，具体涉及一种高速线材精
机组。
技术背景
目前市场上一般使用的精轧机组为45°侧交轻型精轧机组，精轧机组布置是由增速箱联轴器相连分速箱，分速箱上下输出轴相连接7/6″、5/6″、3/6″、1/6″、1/8″5架轧机，分速箱下输出轴相连接8/6″、6/6″、4/6″、2/6″、2/8″5架轧机。分速箱上下输出轴是在一个垂直面上，上轴相连轧机向下成45°，下轴相连轧机向上成45°，上下在侧面相交成90°轧制生产线，轧机与轧机间无空间距离，造成安装调整困难，维修拆卸困难。这种45°侧交悬臂结构，三大部件从下而上组装形成，轧机设备和轧机辊环轧钢部位中心点过高又是45°倾斜悬臂式，设备整体刚性不强，在高速轧制过程中产生振动不稳定，长期运转产生疲劳，容易产生故障损坏设备，轧制速度也就不能再提高，只能保证轧制速度65m/s，这种45°侧交“精轧机组”在设计上决定了性能指标不能再提高。不能满足我国钢铁业低耗能高产出需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提高轧机性能、轧制速度、生产产量，降低耗能的高速线材精机组。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
高速线材精机组，包括大底座1、及设置在大底座1上的增速箱2、分速箱3、多架轧机，所述大底座1为45°双面对顶90°结构，增速箱2和分速箱3的输出轴4为水平、平行左右设置，左右输出轴上4连接多架轧机，每架轧机5与相邻轧机互成90°，直接紧固在双面45°大底座1，左输出轴连接一排5架轧机，右输出轴连接一排5架轧机。设置在大底座1上的增速箱2和分速箱3为一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
1、本实用新型整体钢性加强了，降低减少了振动，运转平稳，降低事故率；轧制速度由原65m/s提高到80-90m/s轧钢能力由原30万吨提高到40-50万吨。
2、本实用新型的增分速箱由原输出轴上下连接改为平行输出轴，连接两排轧机，与相邻轧机互成90°每排轧机间隔加大力距离350mm，轧机之间装卸互不影响，解决安装调试，设备检修排故不方便耗时长的困难，通过改进设计，机组安装调试、设备检修排故、轧制操作等都非常不方便，节省时间提高工作效率。
3、本实用新型精轧机组由45°侧交机型改为顶交机型：由原一种机型10架机组设计成十一种机型。
附图说明
图1是45°侧交精轧机组结构图；
图2是45°顶交精轧机组结构图；
图中1为大底座，2为增速箱，3为分速箱，4为输出轴。
具体实施方式
如图1所示，45°侧交精轧机组是由增速箱、分速箱上下输出轴连接10架精轧机，分两排，上排5架轧机，下排5架轧机。45°侧交安装上下各成45侧交形成轧制中心线。精轧机组主要部件增分速箱、大底座1件、增速箱1台、分速箱1台；精轧机下部大底座1件，中间45°上下支座10件，上部锥齿轮传动箱与轧辊箱组合成精轧机部件，10套组成全套精轧机主机组。这套45侧交精轧机组设计结构只能保证轧制速度65m/s属轻型机组。轧机最大轧制力152KN，最大力矩2.86KNM。精轧机组布置是由增速箱联轴器相连分速箱，分速箱上下输出轴相连接7/6″、5/6″、3/6″、1/6″、1/8″5架轧机，分速箱下输出轴相连接8/6″、6/6″、4/6″、2/6″、2/8″5架轧机。分速箱上下输出轴是在一个垂直面上，上轴相连轧机向下成45°，下轴相连轧机向上成45°，上下在侧面相交成90°轧制生产线，轧机与轧机间屋空间距离，造成安装调整困难，维修拆卸困难。
如图2所示：45°顶交“精轧机组”，精轧机组大底座为45°双面对顶90°结构，由增速箱和分速箱、水平、平行左右输出轴，并将增分速箱实现一体化。左输出轴连接一排5架轧机，右输出轴连接一排5架轧机，每架轧机与相邻轧机互成90°，直接固紧在双面45°大底座上，这样布置安装10架轧机与大底座连接成强度高、钢性好的整体，省去原设计中上下支座，设备高度降低，轧制中心点高度降低，机组重量下降。
通过对精轧机组优化结构设计由45°侧交改为45°顶交，减去了原设计45°中间支座的一层高度，精轧机设备高度降低，轧至中心点高度降低，由分速箱上下输出轴改进两平行输出轴，左轴连接5架轧机直接固定在左面45°大底座上，右轴连接5架轧机直接固定左右面45°大底座上，降低设备高度和轧制中心点高度。由原一种机型10架机组设计成十一种机型。见表1，表2；
表1、45°顶交精轧机组轻型机组：轧制速度60m/s至90m/s；
表2、45°顶交精轧机组重型机组：轧制速度60m/s至90m/s；
Claims (2)
1、高速线材精轧机组，包括大底座(1)、及设置在大底座(1)上的增速箱(2)、分速箱(3)、多架轧机，其特征在于：所述大底座(1)为45°双面对顶90°结构，设置在大底座(1)上的增速箱(2)和分速箱(3)为一体化结构；其增、分速箱的输出轴(4)为水平、平行左右设置，左右输出轴上(4)连接多架轧机，每架轧机(5)与相邻轧机互成90°，直接紧固在双面45°大底座(1)。
2、根据权利要求1高速线材精轧机组，其特征在于：所述的左输出轴连接一排5架轧机，右输出轴连接一排5架轧机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200285608U CN201157842Y (zh) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | 高速线材精轧机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008200285608U CN201157842Y (zh) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | 高速线材精轧机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201157842Y true CN201157842Y (zh) | 2008-12-03 |
Family
ID=40108431
Family Applications (1)
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| CNU2008200285608U Expired - Lifetime CN201157842Y (zh) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | 高速线材精轧机组 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201157842Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105414191A (zh) * | 2015-12-19 | 2016-03-23 | 重庆麦拓科技有限公司 | 一种轧机 |
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2008
- 2008-03-13 CN CNU2008200285608U patent/CN201157842Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Granted publication date: 20081203 |