CN203599386U - 一种带活动翻孔凸模的翻边翻孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型请求保护一种带活动翻孔凸模的翻边翻孔模具,模具包括上模、下模、上压料芯、下压料芯、上翻边镶块和下活动翻孔凸模等部件。为了克服现有固定式翻孔凸模强度差,与下压料芯容易错位,翻孔质量欠佳等不足,将固定式翻孔凸模改为活动式凸模,直接装到下压料芯中,两者一起升降,没有错位,活动翻孔凸模下方安装有卸料螺钉和弹簧,它们随着下芯的升降而缩入或凸出下芯型面,从而完成翻孔与退件工作。由于活动翻孔凸模和下芯一起升降,不但容易安装,也不能错位,所以不存在强度弱和质量差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带活动翻孔凸模的翻边翻孔模具,属于冷冲压模具领域。
背景技术
对于较深的拉延件,经拉延成形和修边冲孔后,需要向下翻边和向上翻孔,由于方向相反,模具必须采用上下压料芯的双活结构,通常翻孔凸模都固定在下模座的高台上,见图1,下压料芯要套装在翻孔凸模之外,此时,翻孔凸模又细又高,强度很弱,当向下翻边整形有较大侧向力时,翻孔凸模极易折断。安装时下压料芯的外形要符合模座的导向面,内孔要和翻孔凸模配合,位置精度很高,装配有难度,容易错位。另外,制件定位只用下压料芯型面,展开孔和凸模容易偏移,翻孔后高度不均匀,质量欠佳,由此可见,固定式凸模结构存在着强度弱,安装难和质量差的缺陷。
发明内容
为了克服上述不足,提出一种新型结构,即将固定式翻孔凸模改为活动式凸模,带活动翻孔凸模的翻孔翻边模具,包括上模和下模,上模座中间型腔内安装有上压料芯,上压料芯周围安装有上模翻边镶块,下模座的型腔中装有与上压料芯相互配合的下压料芯,上下模之间用导向腿导向。在下压料芯的锪孔中装有活动翻孔凸模与之滑配,凸模的上型面与下芯型面等高,凸模上的圆台与翻边展开孔相符。
在活动翻孔凸模的下方安装有卸料螺钉和弹簧,卸料螺钉的端头和下模座中间的高台垫板相对应。
其加工工艺过程如下:当模具打开时,下芯升起,卸料螺钉的端头脱离高台垫板,活动翻孔凸模被弹簧拉入下芯型面,放入制件后合模,下芯被压下,弹簧压缩,活动翻孔凸模凸入上压料芯的凹模套完成翻孔工作。
附图说明
图1前下盖断面示意图
图2固定式翻孔凸模的模具
图3活动式翻孔凸模的模具
图4活动翻孔凸模详图
1、上模座 2、上压料芯 3、镶块 4、氮气弹簧 5、内导板 6、垫板
11、下模座 12、下压料芯 13、凸模 14、螺钉 15、弹簧 16、垫板
17、顶杆 18、圆台 19、内导板 20、箱根
具体实施方式
以下结合本新型在制定某车型前下盖的工艺中,进行了具体的实施,该零件是个较复杂的深拉延件,拉延和修边冲孔后,制件外缘要向下翻边整形,中间有几个向上翻孔。为了克服上述的不足,决定采用活动翻孔凸模的结构形式。
某车型前下盖见图1,制件左右各有两个向上翻孔,边缘拉延修边后要下翻边整形,其固定式翻孔凸模的模具结构见图2,固定翻孔凸模13直接固定在下模座的高台上,凸模很高,强度较弱,容易折断,翻孔高度不均匀。
图3为带活动翻孔凸模的模具结构详图,模具包括上模座1,下模座11,在上模座1中间型腔中安装有上压料芯2,上芯外侧安装有向下翻边镶块3,上压料芯和上模座之间有氮气弹簧4、内导板5和垫板6;在下模座11中间装有下压料芯12,下压料芯上悬挂着活动翻孔凸模13,其下方装有卸料螺钉14和弹簧15,卸料螺钉下面是下模座高台上的垫板16,两者随着下压料芯12的升降,存在开与和两种状态,开模时,下压料芯12被顶杆17顶起,卸料螺钉14离开高台垫板16,弹簧15伸长,活动凸模13缩入下压料芯12中,这时活动凸模13上表面和下压料芯12型面齐平,活动凸模13上端的圆台18直径恰好等于制件展开孔尺寸,用以进行辅助定位,合模时,卸料螺钉头碰到高台垫板16,弹簧压缩,活动凸模被顶起,和上压料芯上的凹模套完成翻孔工作。下压料芯四周用内导板19导向,上下模用箱根20导向,保证其相互位置。
图4为活动翻孔凸模详图,上芯2和下芯12之间,活动翻孔凸模13被卸料螺钉14顶起,完成向上翻孔的闭合状态。
工作原理如下:开模状态放入工序件定位后,上模下行,上下压料芯压料,继续合模上压料芯压缩,同时完成下翻边整形工作,上芯墩死后,下压料芯下落并墩死,活动凸模被顶起完成翻孔。开模时,上压料芯向下伸出,下压料芯抬起,卸料螺钉头离开下模高台,弹簧伸长,活动凸模被拉回下压料芯之中,制件退出靠自重落到下芯上,然后开始下个循环。
由于翻孔凸模不固定在下模座上,所以不受侧向力影响,凸模长度小,强度很好。翻孔高度不均匀,质量欠佳,是由于翻孔凸模和下压料芯错位造成的,因为翻边展开孔的位置是下芯型面定位决定的,翻孔凸模装在下压料芯上,无法错位,翻孔可保证等高,可见新结构从根本上产除了传统结构的所有缺陷,达到了预期目标。
Claims (4)
1.一种带活动翻孔凸模的翻边翻孔模具,包括上模和下模,上模座中间型腔内安装有上压料芯,上压料芯周围安装有上模翻边镶块,下模座的型腔中装有与上压料芯相互配合的下压料芯,上下模之间用导向腿导向。
2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:在下压料芯的锪孔中装有活动翻孔凸模与之滑配,凸模的上型面与下芯型面等高,凸模上的圆台与翻边展开孔相符。
3.根据权利要求1或2所述的模具,其特征在于:在活动翻孔凸模的下方安装有卸料螺钉和弹簧,卸料螺钉的端头和下模座中间的高台垫板相对应。
4.根据权利要求1至3任一所述的模具,其加工工艺过程如下:当模具打开时,下芯升起,卸料螺钉的端头脱离高台垫板,活动翻孔凸模被弹簧拉入下芯型面,放入制件后合模,下芯被压下,弹簧压缩,活动翻孔凸模凸入上压料芯的凹模套完成翻孔工作。
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