CN204262261U - 油缸体锻造模具 - Google Patents
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Abstract
本油缸体锻造模具，包括固定于压力机滑块上的上模板、固定于压力机底座上的下模板、固定于上模板下方的压板以及通过压圈固定于下模板上的挤压模套，压板下方竖直固定有挤压冲头，模套内滑动安装有底垫。压力机滑块向下运动时，压板驱动挤压冲头下移将油缸体进行挤压成型、冲孔工作，通过底垫进行冲制中心孔，方便其后续车削时固定工件。当压力机滑块回程运动时，压力机下出料机构通过顶杆驱动底垫向上运动，将油缸体从挤压模套中顶出，实现了退料工序。由于油缸体一次工序中完成成型、冲孔工序，因此节省了材料、降低了机加工工时，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种油缸体锻造模具。
背景技术
涨紧油缸的锻造工序为：制坯、挤压、用模具完成法兰成型、机加工钻油缸内孔，最后车制，因此存在材料浪费严重的弊端，并且生产效率低。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高生产效率、节省材料的油缸体锻造模具。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
本油缸体锻造模具，包括固定于压力机滑块上的上模板、固定于压力机底座上的下模板、固定于上模板下方的压板以及通过压圈固定于下模板上的挤压模套，所述压板下方竖直固定有挤压冲头，所述模套内滑动安装有底垫，所述底垫通过顶杆与压力机的下出料机构相连接，当压力机滑块处于下死点位置时，所述挤压冲头位于挤压模套内，所述挤压冲头、挤压模套以及底垫之间形成一封闭容腔，所述封闭容腔与油缸体的外形尺寸相匹配。
为了防止油缸体粘连在挤压冲头上，还包括滑动设置于压板内的滑块以及固定于滑块上的上顶杆，所述上顶杆依次滑动插装于上模板、压板以及挤压冲头中，所述滑块与挤压冲头之间设置有弹簧，当弹簧处于自由状态时，上顶杆的底端位于挤压冲头底端的下方。
本实用新型的有益效果是：压力机滑块向下运动时，压板驱动挤压冲头下移将油缸体进行挤压成型、冲孔工作，通过底垫进行冲制中心孔，方便其后续车削时固定工件。当压力机滑块回程运动时，压力机下出料机构通过顶杆驱动底垫向上运动，将油缸体从挤压模套中顶出，实现了退料工序。由于油缸体一次工序中完成成型、冲孔工序，因此节省了材料、降低了机加工工时，提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1.上模板 2.压板 3.挤压冲头 4.挤压模套 5.油缸体 6.压圈 7.底垫 8.下模板 9.顶杆 10.弹簧 11.滑块 12.上顶杆。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
本油缸体锻造模具，包括固定于压力机滑块上的上模板1、固定于压力机底座上的下模板8、固定于上模板1下方的压板2以及通过压圈6固定于下模板8上的挤压模套4，压板2下方竖直固定有挤压冲头3，模套4内滑动安装有底垫7，底垫7通过顶杆9与压力机的下出料机构相连接，当压力机滑块处于下死点位置时，挤压冲头3位于挤压模套4内，挤压冲头3、挤压模套4以及底垫7之间形成一封闭容腔，封闭容腔与油缸体5的外形尺寸相匹配。压力机滑块向下运动时，压板2驱动挤压冲头3下移将油缸体5进行挤压成型、冲孔工作，通过底垫7进行冲制中心孔，方便其后续车削时固定工件。当压力机滑块回程运动时，压力机下出料机构通过顶杆9驱动底垫7向上运动，将油缸体5从挤压模套4中顶出，实现了退料工序。由于油缸体5一次工序中完成成型、冲孔工序，因此节省了材料、降低了机加工工时，提高了效率。
还包括滑动设置于压板2内的滑块11以及固定于滑块11上的上顶杆12，上顶杆12依次滑动插装于上模板1、压板2以及挤压冲头3中，滑块11与挤压冲头3之间设置有弹簧10，当弹簧10处于自由状态时，上顶杆12的底端位于挤压冲头3底端的下方。当压力机滑块向下运动进行锻压冲孔时，上顶杆12被推动至向上运动，此时其通过滑块11向上运动拉伸弹簧10。当冲压完毕后，压力机的滑块向上运动，此时在弹簧10的弹力下，上顶杆12相对向下运动，可以将粘连在挤压冲头3上的油缸体5推落，从而确保退料的顺利进行。进一步提高了使用的便利性。
Claims (2)
1.一种油缸体锻造模具，其特征在于：包括固定于压力机滑块上的上模板（1）、固定于压力机底座上的下模板（8）、固定于上模板（1）下方的压板（2）以及通过压圈（6）固定于下模板（8）上的挤压模套（4），所述压板（2）下方竖直固定有挤压冲头（3），所述模套（4）内滑动安装有底垫（7），所述底垫（7）通过顶杆（9）与压力机的下出料机构相连接，当压力机滑块处于下死点位置时，所述挤压冲头（3）位于挤压模套（4）内，所述挤压冲头（3）、挤压模套（4）以及底垫（7）之间形成一封闭容腔，所述封闭容腔与油缸体（5）的外形尺寸相匹配。
2.根据权利要求1所述的油缸体锻造模具，其特征在于：还包括滑动设置于压板（2）内的滑块（11）以及固定于滑块（11）上的上顶杆（12），所述上顶杆（12）依次滑动插装于上模板（1）、压板（2）以及挤压冲头（3）中，所述滑块（11）与挤压冲头（3）之间设置有弹簧（10），当弹簧（10）处于自由状态时，上顶杆（12）的底端位于挤压冲头（3）底端的下方。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105728634A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-07-06 | 河南锦源精密机械制造有限公司 | 预应力多孔锚具一次锻造成形新工艺及设备 |
| CN107520396A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-29 | 重庆维庆液压机械有限公司 | 一种液压缸缸体的锻造方法 |
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- 2014-12-02 CN CN201420739451.2U patent/CN204262261U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20150415 Termination date: 20161202 |