CN203598856U - 便于调整辊套对中的对辊破碎机 - Google Patents

便于调整辊套对中的对辊破碎机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于调整辊套对中的对辊破碎机,包括破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置、动力装置、控制装置和机架组成,其特征在于:固定辊套的主轴安装在调心滚柱轴承中,轴承座固定在机架上,活动辊主轴的轴承座安装在移动轨道(4)上,旋转调节套通过旋转调节套压板(12)、锁紧螺栓与螺母定位固定,旋转调节套端部与推力轴承(13)套接,推力轴承与弹簧(5)一端相抵,弹簧另一端与导轨相抵,导轨另一端与C型调节片(6)相抵,每侧导轨通过两个移动轨导向(24)和镶板(20)定位,对辊罩中部的两对辊相邻位置设有进料槽(7)。本实用新型使得调整对辊方便快捷,劳动强度轻。

Description

便于调整辊套对中的对辊破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种物料破碎装置,尤其是一种适用于生产砂和碎石,便于调整辊套对中的对辊破碎机。
背景技术
对辊机最早出现于1806年,虽然它是一种古老的破碎设备,但由于它的构造简单、紧凑、易于制造,特别是它的产品过粉碎少,至今仍在一部分选煤、冶金、烧结水泥、玻璃、陶瓷等工业部门和小型选矿厂中使用,但传统的对辊破碎机存在以下缺陷,首先是调整和弹簧保险装置结构设计不够理想,如活动辊端弹簧保险装置旋转调节套直接抵于机架端部的挡台上,给人工调整操作带来困难,且劳动强度大。其次是道轨的导向装置采用扁担式(跨马式)压板固定,给安装或更换辊套后的调整对中增加难度。为了解决上述问题,相关人员在这方面进行了大量研究和改进工作,如采用自动移动辊机构、液压调整,油-气控制系统等新技术新结构,如美国Petibone公司生产的对辊破碎机采用橡胶轮胎传动、液压调整机构,并采用自定位滚子轴承使其调整和对中十分便捷,并使整个装置运行平稳,但上述结构的对辊破碎机价格昂贵,是普通对辊破碎机10倍左右,给使用企业大大增加投资和使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种价格低、结构简单、保险装置安全可靠,便于调整辊套对中的对辊破碎机,本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:本实用新型包括破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置、动力装置、控制装置和机架组成,其特征在于固定辊套的主轴安装在调心滚柱轴承中,轴承座固定在机架上,活动辊主轴的轴承座安装在移动轨道上,机架由架脚与架身固定连接而成,机架上固接有动力及传动装置,活动辊两侧移动轨道端机架端部设有挡台,挡台与预加负荷的千斤顶底部相抵,千斤顶端部与顶杆相抵,顶杆为带内外螺纹副的旋转调节套,旋转调节套通过旋转调节套压板、锁紧螺栓与螺母定位固定,旋转调节套端部与推力轴承套接,推力轴承与弹簧一端相抵,弹簧另一端与导轨相抵,导轨另一端与C型调节片相抵,每侧导轨通过两个移动轨导向和镶板定位,镶板通过调节螺纹副调节,移动轨导向通过侧压板和螺栓固定于机架上,机身架中部固接有对辊罩,对辊罩中部的两对辊相邻位置设有进料槽,进料槽壁上设有强力磁铁条和可调闸门,闸门下设有栅栏,栅栏下的送料口与对辊机进料口对正,两对辊下设有出料口。
所说的侧压板与移动轨间设有1mm间隙,镶板与移动轨间设有1mm间隙。
所说的辊套端部与对辊罩内的护板间间隙在8-12mm。
本实用新型通过利用千斤顶预加负荷,顶住顶杆和旋转调节套、并通过压板、锁紧螺栓与螺母定位固定,使得调整对辊方便快捷,劳动强度轻,同时通过侧压板固定四个移动轨导向(每侧两个),其与镶条配合,可左右调节,安装更换辊套后的对中非常容易,同时本实用新型在对辊端部与对辊罩护板间视其产品料粒的粗细设有8-12mm的间隙,使辊套外径面磨损均匀一致,在挡头上不起梭边。有效防止了辊套边梭情况发生。
从上述情况可知,本实用新型的目的是可以实现的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型保弹簧保险装置结构示意图。
图3为本实用新型保弹簧保险装置移动轨导向装置结构示意图。
图4为本实用新型送料槽结构示意图。
具体实施方式
下面根据实施例对本发明作进一步描述。
参见图1、图2、图3、图4,本实用新型包括破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置、动力装置、控制装置和机架组成,其特征在于固定辊套的主轴安装在调心滚柱轴承中,轴承座固定在机架上,活动辊主轴的轴承座安装在移动轨道4上,机架由架脚11与架身10固定连接而成,机架上固接有动力及传动装置1、2,活动辊两侧移动轨道的端部设有挡台8,挡台与预加负荷的千斤顶16底部相抵,千斤顶端部与顶杆15相抵,顶杆外为带内螺纹副的旋转调节套14,旋转调节套通过旋转调节套压板12、锁紧螺栓与螺母定位固定,旋转调节套端部与推力轴承13套接,推力轴承与弹簧5相抵,弹簧另一端与导轨相抵,导轨另一端与C型调节片6相抵,C型调节片的增减可满足调整对辊间隙尺寸的需要,每侧导轨通过两个移动轨导向24和镶板20定位,镶板20通过调节螺纹副19调节,移动轨导向通过侧压板18和螺栓17固定于机架上,侧压板与移动轨间设有1mm间隙,保证对辊机超负荷时可有上下活动间隙,镶饭与移动轨间设有1mm间隙,以保证对辊机超负荷时有左右活动间隙,可有效防止机器损坏。机身架中部固接有对辊罩3,对辊罩中部的两对辊相邻位置设有进料槽7,进料槽壁上设有强力磁铁条21和可调闸门22,闸门下设有栅栏23,栅栏下的送料口与对辊机进料口对正,进料口与辊套相匹配,辊套端部与辊罩内的护板间间隙在8-12mm, 两对辊下设有出料口9。

Claims (3)

1.一种便于调整辊套对中的对辊破碎机,包括破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置、动力装置、控制装置和机架组成,其特征在于:固定辊套的主轴安装在调心滚柱轴承中,轴承座固定在机架上,活动辊主轴的轴承座安装在移动轨道(4)上,机架由架脚(11)与架身(10)固定连接而成,机架上固接有动力及传动装置(1、2),活动辊两侧移动轨道端机架端部设有挡台(8),挡台与预加负荷的千斤顶(16)底部相抵,千斤顶端部与顶杆(15)相抵,顶杆为带内外螺纹副的旋转调节套(14),旋转调节套通过旋转调节套压板(12)、锁紧螺栓与螺母定位固定,旋转调节套端部与推力轴承(13)套接,推力轴承与弹簧(5)一端相抵,弹簧另一端与导轨相抵,导轨另一端与C型调节片(6)相抵,每侧导轨通过两个移动轨导向(24)和镶板(20)定位,镶板通过调节螺纹副(19)调节,移动轨导向通过侧压板(18)和螺栓(17)固定于机架上,机身架中部固接有对辊罩(3),对辊罩中部的两对辊相邻位置设有进料槽(7),进料槽壁上设有强力磁铁条(21)和可调闸门(22),闸门下设有栅栏(23),栅栏下的送料口与对辊机进料口对正,两对辊下设有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调整辊套对中的对辊破碎机,其特征在于:所述的侧压板与移动轨间设有1mm间隙,镶板与移动轨间设有1mm间隙。
3.根据权利要求1所述的一种便于调整辊套对中的对辊破碎机,其特征在于:所述的辊套端部与对辊罩内的护板间间隙在8-12mm。
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