CN103691512A - 对辊破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对辊破碎机，包括破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置、动力装置、控制装置和机架组成，其特征在于：固定辊套的主轴安装在调心滚柱轴承中，轴承座固定在机架上，活动辊主轴的轴承座安装在移动轨道（4）上，旋转调节套通过旋转调节套压板（12）、锁紧螺栓与螺母定位固定，旋转调节套端部与推力轴承（13）套接，推力轴承与弹簧（5）一端相抵，弹簧另一端与导轨相抵，导轨另一端与C型调节片（6）相抵，每侧导轨通过两个移动轨导向（24）和镶板（20）定位，对辊罩中部的两对辊相邻位置设有进料槽（7）。本发明使得调整对辊方便快捷，劳动强度轻。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料破碎装置，尤其是一种适用于生产砂和碎石的对辊破碎机。
背景技术
对辊机最早出现于1806年，虽然它是一种古老的破碎设备，但由于它的构造简单、紧凑、易于制造，特别是它的产品过粉碎少，至今仍在一部分选煤、冶金、烧结水泥、玻璃、陶瓷等工业部门和小型选矿厂中使用，但传统的对辊破碎机存在以下缺陷，首先是调整和弹簧保险装置结构设计不够理想，如活动辊端弹簧保险装置旋转调节套直接抵于机架端部的挡台上，给人工调整操作带来困难，且劳动强度大。其次是道轨的导向装置采用扁担式（跨马式）压板固定，给安装或更换辊套后的调整对中增加难度。为了解决上述问题，相关人员在这方面进行了大量研究和改进工作，如采用自动移动辊机构、液压调整，油－气控制系统等新技术新结构，如美国Petibone公司生产的对辊破碎机采用橡胶轮胎传动、液压调整机构，并采用自定位滚子轴承使其调整和对中十分便捷，并使整个装置运行平稳，但上述结构的对辊破碎机价格昂贵，是普通对辊破碎机10倍左右，给使用企业大大增加投资和使用成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种价格低、结构简单、保险装置安全可靠的对辊破碎机，本发明的目的通过下述技术方案来实现：本发明包括破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置、动力装置、控制装置和机架组成，其特征在于固定辊套的主轴安装在调心滚柱轴承中，轴承座固定在机架上，活动辊主轴的轴承座安装在移动轨道上，机架由架脚与架身固定连接而成，机架上固接有动力及传动装置，活动辊两侧移动轨道端机架端部设有挡台，挡台与预加负荷的千斤顶底部相抵，千斤顶端部与顶杆相抵，顶杆为带内外螺纹副的旋转调节套，旋转调节套通过旋转调节套压板、锁紧螺栓与螺母定位固定，旋转调节套端部与推力轴承套接，推力轴承与弹簧一端相抵，弹簧另一端与导轨相抵，导轨另一端与C型调节片相抵，每侧导轨通过两个移动轨导向和镶板定位，镶板通过调节螺纹副调节，移动轨导向通过侧压板和螺栓固定于机架上，机身架中部固接有对辊罩，对辊罩中部的两对辊相邻位置设有进料槽，进料槽壁上设有强力磁铁条和可调闸门，闸门下设有栅栏，栅栏下的送料口与对辊机进料口对正，两对辊下设有出料口。
所说的侧压板与移动轨间设有1mm间隙，镶板与移动轨间设有1mm间隙。
所说的辊套端部与对辊罩内的护板间间隙在8－12mm。
本发明通过利用千斤顶预加负荷，顶住顶杆和旋转调节套、并通过压板、锁紧螺栓与螺母定位固定，使得调整对辊方便快捷，劳动强度轻，同时通过侧压板固定四个移动轨导向(每侧两个)，其与镶条配合，可左右调节，安装更换辊套后的对中非常容易，同时本发明在对辊端部与对辊罩护板间视其产品料粒的粗细设有8－12mm的间隙，使辊套外径面磨损均匀一致，在挡头上不起梭边。有效防止了辊套边梭情况发生。
从上述情况可知，本发明的目的是可以实现的。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明保弹簧保险装置结构示意图。
图3为本发明保弹簧保险装置移动轨导向装置结构示意图。
图4为本发明送料槽结构示意图。
具体实施方式
下面根据实施例对本发明作进一步描述。
参见图1、图2、图3、图4，本发明包括破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置、动力装置、控制装置和机架组成，其特征在于固定辊套的主轴安装在调心滚柱轴承中，轴承座固定在机架上，活动辊主轴的轴承座安装在移动轨道4上，机架由架脚11与架身10固定连接而成，机架上固接有动力及传动装置1、2，活动辊两侧移动轨道的端部设有挡台8，挡台与预加负荷的千斤顶16底部相抵，千斤顶端部与顶杆15相抵，顶杆外为带内螺纹副的旋转调节套14，旋转调节套通过旋转调节套压板12、锁紧螺栓与螺母定位固定，旋转调节套端部与推力轴承13套接，推力轴承与弹簧5相抵，弹簧另一端与导轨相抵，导轨另一端与C型调节片6相抵，C型调节片的增减可满足调整对辊间隙尺寸的需要，每侧导轨通过两个移动轨导向24和镶板20定位，镶板20通过调节螺纹副19调节,移动轨导向通过侧压板18和螺栓17固定于机架上，侧压板与移动轨间设有1mm间隙，保证对辊机超负荷时可有上下活动间隙，镶饭与移动轨间设有1mm间隙，以保证对辊机超负荷时有左右活动间隙，可有效防止机器损坏。机身架中部固接有对辊罩3，对辊罩中部的两对辊相邻位置设有进料槽7，进料槽壁上设有强力磁铁条21和可调闸门22，闸门下设有栅栏23，栅栏下的送料口与对辊机进料口对正，进料口与辊套相匹配，辊套端部与辊罩内的护板间间隙在8－12mm, 两对辊下设有出料口9。
Claims (3)
1.一种对辊破碎机，包括破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置、动力装置、控制装置和机架组成，其特征在于：固定辊套的主轴安装在调心滚柱轴承中，轴承座固定在机架上，活动辊主轴的轴承座安装在移动轨道（4）上，机架由架脚（11）与架身（10）固定连接而成，机架上固接有动力及传动装置（1、2），活动辊两侧移动轨道端机架端部设有挡台（8），挡台与预加负荷的千斤顶（16）底部相抵，千斤顶端部与顶杆（15）相抵，顶杆为带内外螺纹副的旋转调节套（14），旋转调节套通过旋转调节套压板（12）、锁紧螺栓与螺母定位固定，旋转调节套端部与推力轴承（13）套接，推力轴承与弹簧（5）一端相抵，弹簧另一端与导轨相抵，导轨另一端与C型调节片（6）相抵，每侧导轨通过两个移动轨导向（24）和镶板（20）定位，镶板通过调节螺纹副（19）调节，移动轨导向通过侧压板（18）和螺栓（17）固定于机架上，机身架中部固接有对辊罩（3），对辊罩中部的两对辊相邻位置设有进料槽（7），进料槽壁上设有强力磁铁条（21）和可调闸门（22），闸门下设有栅栏（23），栅栏下的送料口与对辊机进料口对正，两对辊下设有出料口（9）。
2.根据权利要求1所述的对辊破碎机，其特征在于：所述的侧压板与移动轨间设有1mm间隙，镶板与移动轨间设有1mm间隙。
3.根据权利要求1所述的对辊破碎机，其特征在于：所述的辊套端部与对辊罩内的护板间间隙在8－12mm。
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