CN203245181U - 一种从动四辊轧钢机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种从动四辊轧钢机，本实用新型的上轧辊部和右轧辊部均包括轴向位移装置、轴向定位装置和径向位移装置，轴向位移装置包括固定楔块、活动楔块、轧辊座、锁紧螺栓和轧辊，固定楔块设置于十字骨排，锁紧螺栓压紧于活动楔块，轧辊座通过垫块与活动楔块紧配合，轧辊设置于轧辊座。本实用新型各组轧辊调节方便，而且轧辊移动时都只作竖直和水平移动,不会倾斜，锁紧螺栓，即可达到调整精度，可制作轧辊自身厚度内任意尺寸的方料或扁料以及梯形料，具有很强的实用性。

Description

一种从动四辊轧钢机

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种从动四辊轧钢机。 

背景技术

如图1所示，是一种固定式单维度可调四辊轧机，此种轧辊安装方式加工的产品精度高，但每一款型腔轧辊只能加工一种产品，导致产品的生产周期长,成本高,模具没有通用性，较适合加工精度高的异型产品。 

如图2所示，是一种简易轴串动两维度可调四辊轧机，此种轧辊安装方式调节方便，但是工作时的强度较差，承受的压轧力有限，产品的稳定性差。 

如图3所示，是一种固定式二维度可调四辊轧机，此种轧辊调节方式，轧辊定位由两侧面的螺栓决定，在锁紧螺栓调整轧辊座位置的时候，很难保证轧辊与轧辊之间的位置关系，可能会出现各种情况的倾斜，导致压轧出来的产品形状不可控，虽然压轧力度较大而且可以调节产品尺寸，但调试过程中必须反复的调试才能满足产品要求，费时费力，而且质量得不到保证。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种从动四辊轧钢机，本实用新型各组轧辊调节方便，而且轧辊移动时都只作竖直和水平移动,不会倾斜，锁紧螺栓，即可达到调整精度，可制作轧辊自身厚度内任意尺寸的方料或扁料以及梯形料，具有很强的实用性。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种从动四辊轧钢机，包括下轧辊部、左轧辊部、上轧辊部、右轧辊部、十字骨排和安装板，所述下轧辊部、所述左轧辊部、所述上轧辊部和所述右轧辊部均设置于所述安装板，所述下轧辊部、所述左轧辊部、所述上轧辊部和所述右轧辊部均通过所述十字骨排连接，所述上轧辊部和所述右轧辊部均包括轴向位移装置、轴向定位装置和径向位移装置，所述径向位移装置包括固定楔块、活动楔块、轧辊座、锁紧螺栓和轧辊，所述固定楔块设置于所述十字骨排，所述锁紧螺栓压紧于所述活动楔块，所述轧辊座通过垫块与所述活动楔块紧配合，所述轧辊设置于所述轧辊座。 

所述轴向定位装置包括半圆压盖、定位销、钢球座和钢球，所述定位销设置于所述半圆压盖内，所述钢球座设置于轧辊的轴肩内，所述钢球设置于所述钢球座内，并且所述钢球与所述定位销相对应。 

所述轧辊通过轴承设置于轧辊座内。 

所述径向位移装置包括双向移动块和径向位移螺栓，所述双向移动块设置于所述径向位移螺栓和轧辊座的中间。 

所述安装板设置有移动定位槽。 

    所述垫块的一侧卡设于所述安装板，并且所述垫块的数量设置为不同厚度的多块，多块所述垫块分别位于所述轧辊座的两侧。 

    本实用新型的有益效果在于：本实用新型的上轧辊部和右轧辊部均包括轴向位移装置、轴向定位装置和径向位移装置，轴向位移装置包括固定楔块、活动楔块、轧辊座、锁紧螺栓和轧辊，固定楔块设置于十字骨排，锁紧螺栓压紧于活动楔块，轧辊座通过垫块与活动楔块紧配合，轧辊设置于轧辊座。本实用新型各组轧辊调节方便，而且轧辊移动时都只作竖直和水平移动,不会倾斜，锁紧螺栓，即可达到调整精度，可制作轧辊自身厚度内任意尺寸的方料或扁料以及梯形料，具有很强的实用性。 

附图说明

图1为现有技术的一种结构示意图。 

图2为现有技术的另一种结构示意图。 

图3为现有技术的另一种结构示意图。 

图4为本实用新型的结构示意图。 

图5为图4的侧面定位装置的放大图。 

图6为图4的轴向定位装置的放大图。 

图7为图6的侧视图。 

图8为图4的垫块的一侧卡设于安装板的示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。 

如图3~8所示，一种从动四辊轧钢机，包括下轧辊部1、左轧辊部2、上轧辊部3、右轧辊部4、十字骨排5和安装板6，下轧辊部1、左轧辊部2、上轧辊部3和右轧辊部4均设置于安装板6，下轧辊部1、左轧辊部2、上轧辊部3和右轧辊部4均通过十字骨排5连接，上轧辊部3和右轧辊部4均包括轴向位移装置、轴向定位装置和径向位移装置，轴向位移装置包括固定楔块8、活动楔块11、轧辊座10、锁紧螺栓15和轧辊16，固定楔块8设置于十字骨排5，锁紧螺栓15压紧于活动楔块11，轧辊座10通过垫块9与活动楔块11紧配合，轧辊16设置于轧辊座10，其中，活动楔块11的数量设置为两个，两个活动楔块11上分别都有一个调节螺栓12和两个锁紧螺栓15，用锁紧螺栓15压紧活动楔块11即可固定轧辊座10，这样就完成了轧辊16的调试。 

其中，四个轧辊部调节功能各不相同，下轧辊部1是调节基准，不需做过多调节，左轧辊部2只需要根据产品大小作左右移位调节，上轧辊部3要上下左右四个方向调节，右轧辊部6需要作上下左右四个方向调节。 

优选的，轴向定位装置包括半圆压盖7、定位销21、钢球座18和钢球19，定位销21设置于半圆压盖7内，钢球座18设置于轧辊16的轴肩内，钢球19设置于钢球座18内，并且钢球19与定位销21相对应，半圆压盖7的设计，结构简单，使轴向定位结构简洁，且提高了定位强度。 

轧辊16与轧辊座10之间设置有轴承17，轴承17的下方还设置有轴承压块20，半圆压盖7锁紧在轧辊座10上，即可完成轧辊16的轴向固定。 

优选的，径向位移装置包括双向移动块13和径向位移螺栓14，双向移动块13设置于径向位移螺栓14与轧辊座10之间，通过自身“T”槽与燕尾块分别和径向位移螺栓14与轧辊座10连接。 

优选的，安装板6设置有移动定位槽22，防止垫块9上下移位。 

优选的，垫块9的一侧卡设于安装板6，并且垫块9的数量设置为不同厚度的多块，多块垫块9分别位于轧辊座10的两侧。 

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：1）、调节方便，轧辊座10侧面与活动楔块11面贴合紧密，易保证四个轧辊之间的位置关系；2）、在产品的尺寸变化较小时，只需调节活动楔块11即可加工不同的产品；3）、加工尺寸范围大，更换垫块9可以加工不同尺寸的产品，因为有不同尺寸的垫块9，活动楔块11只需起到松开和压紧的作用，位移量很少，整个结构简单实用；4）、轧辊16无轴向窜动，特殊的轴向结构可以使轧辊16在安装时在轴向固定，加工产品的稳定性好，5）、实用性广泛，一套模具可以加工一系列从小到大的产品，具有很强的实用性。 

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。 

Claims (6)

1.一种从动四辊轧钢机，包括下轧辊部（1）、左轧辊部（2）、上轧辊部（3）、右轧辊部（4）、十字骨排（5）和安装板（6），所述下轧辊部（1）、所述左轧辊部（2）、所述上轧辊部（3）和所述右轧辊部（4）均设置于所述安装板（6），所述下轧辊部（1）、所述左轧辊部（2）、所述上轧辊部（3）和所述右轧辊部（4）均通过所述十字骨排（5）连接，其特征在于：所述上轧辊部（3）和所述右轧辊部（4）均包括轴向位移装置、轴向定位装置和径向位移装置，轴向位移装置包括固定楔块（8）、活动楔块（11）、轧辊座（10）、锁紧螺栓（15）和轧辊（16），所述固定楔块（8）设置于所述十字骨排（5），所述锁紧螺栓（15）压紧于所述活动楔块（11），所述轧辊座（10）通过垫块（9）与所述活动楔块（11）紧配合，所述轧辊（16）设置于所述轧辊座（10）。

2.根据权利要求1所述的从动四辊轧钢机，其特征在于：所述轴向定位装置包括半圆压盖（7）、定位销（21）、钢球座（18）和钢球（19），所述定位销（21）设置于所述半圆压盖（7）内，所述钢球座（18）设置于轧辊（16）的轴肩上，所述钢球（19）设置于所述钢球座（18）内，并且所述钢球（19）与所述定位销（21）相对应。

3.根据权利要求2所述的从动四辊轧钢机，其特征在于：所述轴向定位装置设置有轴承（17）。

4.根据权利要求1所述的从动四辊轧钢机，其特征在于：所述径向位移装置包括双向移动块（13）和径向位移螺栓（14），所述双向移动块（13）设置于径向位移螺栓(14)与轧辊座(10)之间，通过自身“T”槽与燕尾块分别和径向位移螺栓（14）与轧辊座（10）连接。

5.根据权利要求1所述的从动四辊轧钢机，其特征在于：所述安装板（6）设置有移动定位槽（22）。

6.根据权利要求5所述的从动四辊轧钢机，其特征在于：所述垫块（9）的一侧卡设于所述安装板（6），并且所述垫块（9）的数量设置为不同厚度的多块，所述多块垫块（9）分别位于所述轧辊座（10）的两侧。

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