CN205217621U - 用于万能轧机的进料装置 - Google Patents

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孙敬华
张本虎
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Abstract

本实用新型公开了一种用于万能轧机的进料装置,包括固定框,所述固定框安装在万能轧机进料一侧的工作基座上,在所述固定框上设置有U型调节装置,所述U型调节装置可沿所述固定框上下移动,所述U型调节装置包括两个对称的侧边和一个底边,在U型调节装置的底边上方设置有燕尾槽,在燕尾槽内安装有进料喇叭口,进料喇叭口的小口一端对准万能轧机的两个水平辊的中间位置。本实用新型的用于万能轧机的进料装置,在两个水平辊之间设置进料喇叭口,并且进料喇叭口可以调节上下以及左右调节,这样进料喇叭口就可以很准确的调节最佳的进料位置,避免出现设备磨损后中心位置变化,进料位置不准确的问题。

Description

用于万能轧机的进料装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及一种用于万能轧机的进料装置。
背景技术
万能轧机一般是由一对水平辊的轴线和一对立棍轴线组成,各压辊对轧件沿上下及左右同时进行轧制。万能轧机是进行型钢和钢轨生产的最主要设备,万能轧机主要包括机架和轧辊组,其中轧辊组由一对水平辊和一对立辊组成,在同一垂直平面内,各压辊可在机架内滑动,沿上下和左右方向同时对轧件进行轧制。一般板材原料进料从水平辊一侧进料,万能轧机在使用过程中会磨损松动,水平辊磨损后中心高度会有变化,这样对于进料的板材原料,进料位置就要相应的做出调整。现有技术中进料位置调整不方便,不能准确的满足万能轧机的进料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种进料位置可调节的用于万能轧机的进料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于万能轧机的进料装置,包括固定框,所述固定框安装在万能轧机进料一侧的工作基座上,在所述固定框上设置有U型调节装置,所述U型调节装置可沿所述固定框上下移动,所述U型调节装置包括两个对称的侧边和一个底边,在U型调节装置的底边上方设置有燕尾槽,在燕尾槽内安装有进料喇叭口,进料喇叭口的小口一端对准万能轧机的两个水平辊的中间位置。本实用新型的用于万能轧机的进料装置,在两个水平辊之间设置进料喇叭口,并且进料喇叭口可以调节上下以及左右调节,这样进料喇叭口就可以很准确的调节最佳的进料位置,避免出现设备磨损后中心位置变化,进料位置不准确的问题。
作为本实用新型的优选技术方案,在每个侧边上方的固定框上分别设置与支撑架,调节螺母位于支撑架上方,在每个侧边的顶端设置有T型槽,调节螺栓的头部位于T型槽内,调节螺栓的螺纹一端穿过所述支撑架与调节螺母安装在一起,在每个侧边的中间部分还设置有条形槽,在所述条形槽内安装有至少一个固定螺栓,所述固定螺栓将两个侧边固定在固定框上。整个U型调节装置可以沿固定框上下移动,并且移动到需要位置后用固定螺栓固定在固定框上,该结构上下调节方便,结构合理。
作为本实用新型的进一步改进,所述底边的宽度大于侧边的宽度,所述底边向固定框一侧延伸进去,在所述底边上方设置有用于安装进料喇叭口的燕尾槽,所述燕尾槽的内侧边设置在底边上,其外侧边设置在安装在底边外侧的外侧挡边上,外侧挡边可沿所述底边左右移动,在底边外侧设置有截面为T型的凹槽,所述外侧挡边通过至少一对螺栓螺母固定在所述凹槽内。底边伸入固定框之间的空档中,可以更好的导向U型调节装置,使得U型调节装置的位置更加稳定,不易倾斜,同时进料喇叭口安装在底板上,并且可以跟随外侧挡边适当左右移动调节位置。
本实用新型的用于万能轧机的进料装置,结构设置合理,调节方便,同时进料喇叭口的安装稳固,可以很好的满足万能轧机各个时期的进料导向需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型没有安装进料喇叭口的结构示意图;
图3是U型调节装置的俯视图;
其中,1-固定框,2-工作基座,3-侧边,4-底边,5-燕尾槽,6-进料喇叭口,7-水平辊,8-支撑架,9-调节螺母,10-T型槽,11-调节螺栓,12-条形槽,13-固定螺栓,14-外侧挡边,15-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
如图所示,本实用新型的用于万能轧机的进料装置,包括固定框1,所述固定框1安装在万能轧机进料一侧的工作基座2上,在所述固定框1上设置有U型调节装置,所述U型调节装置可沿所述固定框1上下移动,所述U型调节装置包括两个对称的侧边3和一个底边4,在U型调节装置的底边4上方设置有燕尾槽5,在燕尾槽5内安装有进料喇叭口6,进料喇叭口6的小口一端对准万能轧机的两个水平辊7的中间位置,在每个侧边3上方的固定框1上分别设置与支撑架8,调节螺母9位于支撑架8上方,在每个侧边3的顶端设置有T型槽10,调节螺栓11的头部位于T型槽10内,调节螺栓11的螺纹一端穿过所述支撑架8与调节螺母9安装在一起,在每个侧边3的中间部分还设置有条形槽12,在所述条形槽12内安装有至少一个固定螺栓13,所述固定螺栓13将两个侧边3固定在固定框1上。
其中,所述底边4的宽度大于侧边3的宽度,所述底边4向固定框1一侧延伸进去,在所述底边4上方设置有用于安装进料喇叭口6的燕尾槽5,所述燕尾槽5的内侧边设置在底边4上,其外侧边设置在安装在底边4外侧的外侧挡边14上,外侧挡边14可沿所述底边4左右移动,在底边4外侧设置有截面为T型的凹槽15,所述外侧挡边14通过至少一对螺栓螺母固定在所述凹槽15内。
本实用新型的用于万能轧机的进料装置,在两个水平辊之间设置进料喇叭口,并且进料喇叭口可以调节上下以及左右调节,这样进料喇叭口就可以很准确的调节最佳的进料位置,避免出现设备磨损后中心位置变化,进料位置不准确的问题。
整个U型调节装置可以沿固定框上下移动,并且移动到需要位置后用固定螺栓固定在固定框上,该结构上下调节方便,结构合理。
底边伸入固定框之间的空档中,可以更好的导向U型调节装置,使得U型调节装置的位置更加稳定,不易倾斜,同时进料喇叭口安装在底板上,并且可以跟随外侧挡边适当左右移动调节位置。
本实用新型的用于万能轧机的进料装置,结构设置合理,调节方便,同时进料喇叭口的安装稳固,可以很好的满足万能轧机各个时期的进料导向需求。

Claims (3)

1.一种用于万能轧机的进料装置,其特征正在于:包括固定框,所述固定框安装在万能轧机进料一侧的工作基座上,在所述固定框上设置有U型调节装置,所述U型调节装置可沿所述固定框上下移动,所述U型调节装置包括两个对称的侧边和一个底边,在U型调节装置的底边上方设置有燕尾槽,在燕尾槽内安装有进料喇叭口,进料喇叭口的小口一端对准万能轧机的两个水平辊的中间位置。
2.如权利要求1所述的用于万能轧机的进料装置,其特征正在于:在每个侧边上方的固定框上分别设置与支撑架,调节螺母位于支撑架上方,在每个侧边的顶端设置有T型槽,调节螺栓的头部位于T型槽内,调节螺栓的螺纹一端穿过所述支撑架与调节螺母安装在一起,在每个侧边的中间部分还设置有条形槽,在所述条形槽内安装有至少一个固定螺栓,所述固定螺栓将两个侧边固定在固定框上。
3.如权利要求1或2所述的用于万能轧机的进料装置,其特征正在于:所述底边的宽度大于侧边的宽度,所述底边向固定框一侧延伸进去,在所述底边上方设置有用于安装进料喇叭口的燕尾槽,所述燕尾槽的内侧边设置在底边上,其外侧边设置在安装在底边外侧的外侧挡边上,外侧挡边可沿所述底边左右移动,在底边外侧设置有截面为T型的凹槽,所述外侧挡边通过至少一对螺栓螺母固定在所述凹槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107185973A (zh) * 2017-07-24 2017-09-22 合肥东方节能科技股份有限公司 一种双滑架导卫梁

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