CN201272028Y - 四辊压光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种四辊压光机,包括机架(1)、推压装置(12)以及通过轴承可旋转地支承在机架(1)上的第一刚性辊(2)、第二刚性辊(4)和第三刚性辊(14),第一刚性辊(2)、第二刚性辊(4)和第三刚性辊(14)均连接有动力装置(5),第三刚性辊(14)的轴承座可以移动地安装在支架(1)上,且推压装置(12)抵住第三刚性辊(14)的轴承座,第二刚性辊(4)和第三刚性辊(14)之间设置有一根弹性辊(3),弹性辊(3)安装在一翻转装置上,且弹性辊(3)的轴头通过轴承可旋转地支承在机架(1)上。本实用新型既对刚性辊表面保护好,同时又兼具三辊压光机优点,加工产品厚度范围大(从0.02~50mm的塑料片材均能加工)。

Description

四辊压光机
技术领域
本实用新型涉及一种压光机,主要用于塑料片材的加工领域。
背景技术
现有的加工塑料片材的压光机多为三辊压光机,且采用的压辊均为刚性辊(镜面辊),这种压光机在挤压厚度较大的塑料片材时挤压力大,效果好,但在挤压薄型塑料片材时却具有以下的不足:由于薄型塑料片材中常含有杂质,在挤压加工时,由于刚性辊面之间的间隙小,这些薄型塑料中的杂质就会在挤压过程中损坏刚性辊的表面,造成刚性辊表面凹凸不平,影响产品质量和刚性辊的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既对刚性辊表面保护好,同时又兼具三辊压光机优点的四辊压光机。
实现上述目的的技术方案是:一种四辊压光机,包括机架、推压装置以及通过轴承可旋转地支承在机架上的第一刚性辊、第二刚性辊和第三刚性辊,第一刚性辊、第二刚性辊和第三刚性辊均连接有动力装置,第三刚性辊的轴承座可以移动地安装在支架上,且推压装置抵住第三刚性辊的轴承座,第二刚性辊和第三刚性辊之间设置有弹性辊,弹性辊安装在一翻转装置上,且弹性辊的轴头通过轴承可旋转地支承在机架上。
进一步,翻转装置由支架、支架座、支架压板、框架、轴承座、调节螺栓、调节螺母、大齿轮、同步齿轮、同步齿轮轴、传动齿轮和减速箱组成,支架压板固定在支架的顶部,同步齿轮轴安装在机架上,同步齿轮可旋转地安装在同步齿轮轴上,传动齿轮安装在减速箱的输出轴上,且传动齿轮与同步齿轮啮合,支架座可旋转地支承在第三刚性辊或第三刚性辊的轴承座上,支架固定在支架座上,大齿轮与支架座固定连接,大齿轮还与同步齿轮啮合,框架可移动地安装在支架上,弹性辊穿过框架上,调节螺栓穿过支架压板,且调节螺栓的头部与框架固定连接,调节,调节螺母有两只,均旋在调节螺栓上,并分别位于支架压板的上下两侧。
采用上述技术方案后,由于在第二刚性辊和第三刚性辊之间增加了一根弹性辊,当要加工厚度较薄的塑料片材或板材时,塑料从弹性辊和第二刚性辊之间挤压,弹性辊的表面具有弹性,即使待加工的塑料片、板材中含有杂质,这些杂质对辊表面的压力被弹性辊吸收,因而杂质不会破坏刚性辊的表面,不会造成刚性辊表面凹凸不平,从而延长刚性辊的使用寿命,节约加工成本。当需要加工厚型塑料片、板材时,先拆除压在弹性辊轴承座上的压板,利用安装在弹性辊上的翻转装置将弹性辊转出,依靠推压装置将第三刚性辊堆到原来弹性辊的位置,此时,弹性辊不起作用,依靠第二和第三刚性辊直接压制塑料片、板材,四辊压光机即可作为普通的三辊压光机使用,具有三辊压光机挤压力大,效率高的优点。需要加工薄型片、板材时,落下推压装置,第三刚性辊随推压装置落下到原位置,利用翻转装置将弹性辊再转回第二刚性辊和第三刚性辊之间,作为四辊压光机加工薄型塑料的片材或板材。综上所述,本实用新型具有加工产品厚度范围大(从0.02~50mm的塑料片材均能加工)的优点。
采用进一步的技术方案后,通过调节螺栓和调节螺母可以使框架做上下移动弹性辊上下移动,这种结构可以防止弹性辊在摆动过程中受阻。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的A—A剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~2所示,一种四辊压光机,包括机架1、推压装置12以及通过轴承可旋转地支承在机架1上的第一刚性辊2、第二刚性辊4和第三刚性辊14,第一刚性辊2、第二刚性辊4和第三刚性辊14均连接有动力装置5,第三刚性辊14的轴承座可以移动地安装在支架1上,且推压装置12抵住第三刚性辊14的轴承座,第二刚性辊4和第三刚性辊14之间设置有一根弹性辊3,弹性辊3安装在一翻转装置上,且弹性辊3的轴头通过轴承可旋转地支承在机架1上。弹性辊3的表面采用高分子材料。推压装置12采用螺旋推压机。
推压装置12也可以采用液压油缸,并使液压油缸的活塞杆底住第三刚性辊的轴承座。
如图3所示,翻转装置由支架7、支架座7-1、支架压板7-2、框架15、轴承座16、调节螺栓6、调节螺母16、大齿轮8、同步齿轮9、同步齿轮轴13、传动齿轮10和减速箱11组成,支架压板7-2固定在支架7的顶部,同步齿轮轴13安装在机架1上,同步齿轮9可旋转地安装在同步齿轮轴13上,传动齿轮10安装在减速箱11的输出轴上,且传动齿轮10与同步齿轮9啮合,支架座7-1可旋转地支承在第三刚性辊14或第三刚性辊14的轴承座上,支架7固定在支架座7-1上,大齿轮8与支架座7-1固定连接,大齿轮8还与同步齿轮9啮合,框架15可移动地安装在支架7上,弹性辊3穿过框架15上,调节螺栓6穿过支架压板7-2,且调节螺栓6的头部与框架15固定连接,调节,调节螺母16有两只,均旋在调节螺栓6上,并分别位于支架压板7-2的上下两侧。
本实用新型的工作原理如下:当要加工厚度较薄的塑料片材或板材时,塑料从弹性辊3和第二刚性辊4之间挤压,弹性辊3的表面具有弹性,即使待加工的塑料片、板材中含有杂质,这些杂质对辊表面的压力被弹性辊3吸收,因而杂质不会破坏对刚性辊的表面,不会造成刚性辊表面凹凸不平,从而延长刚性辊的使用寿命,节约加工成本。当需要加工厚型塑料片、板材时,先拆除压在弹性辊轴承座上的压板,利用安装在弹性辊3上的翻转装置将弹性辊转出,依靠推压装置将第三刚性辊堆到原来弹性辊3的位置,此时,弹性辊不起作用,依靠第二和第三刚性辊直接压制塑料片、板材,四辊压光机即可作为普通的三辊压光机使用,具有三辊压光机挤压力大,效率高的优点。需要加工薄型片、板材时,落下推压装置,第三刚性辊14随推压装置落下到原位置,利用翻转装置将弹性辊再转回第二刚性辊4和第三刚性辊14之间,作为四辊压光机加工薄型塑料的片材或板材。
本实用新型也可以采用斜置式,机架1和水平面的夹角可以为30度、45度,60度等等。
本实用新型的弹性辊3也可以设置在第一刚性辊2和第二刚性4之间,而将推压装置放到机架的上部,推压装置抵住第一刚性辊。采用同样的原理,其它结构也做相应的变化,这些结构上的变换也落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1、一种四辊压光机,包括机架(1)、推压装置(12)以及通过轴承可旋转地支承在机架(1)上的第一刚性辊(2)、第二刚性辊(4)和第三刚性辊(14),第一刚性辊(2)、第二刚性辊(4)和第三刚性辊(14)均连接有动力装置(5),第三刚性辊(14)的轴承座可以移动地安装在支架(1)上,且推压装置(12)抵住第三刚性辊(14)的轴承座,其特征在于:第二刚性辊(4)和第三刚性辊(14)之间设置有一根弹性辊(3),弹性辊(3)安装在一翻转装置上,且弹性辊(3)的轴头通过轴承可旋转地支承在机架(1)上。
2、根据权利要求1所述的四辊压光机,其特征在于:所述的翻转装置由支架(7)、支架座(7-1)、支架压板(7-2)、框架(15)、轴承座(16)、调节螺栓(6)、调节螺母(16)、大齿轮(8)、同步齿轮(9)、同步齿轮轴(13)、传动齿轮(10)和减速箱(11)组成,支架压板(7-2)固定在支架(7)的顶部,同步齿轮轴(13)安装在机架(1)上,同步齿轮(9)可旋转地安装在同步齿轮轴(13)上,传动齿轮(10)安装在减速箱(11)的输出轴上,且传动齿轮(10)与同步齿轮(9)啮合,支架座(7-1)可旋转地支承在第三刚性辊(14)或第三刚性辊(14)的轴承座上,支架(7)固定在支架座(7-1)上,大齿轮(8)与支架座(7-1)固定连接,大齿轮(8)还与同步齿轮(9)啮合,框架(15)可移动地安装在支架(7)上,弹性辊(3)穿过框架(15)上,调节螺栓(6)穿过支架压板(7-2),且调节螺栓(6)的头部与框架(15)固定连接,调节,调节螺母(16)有两只,均旋在调节螺栓(6)上,并分别位于支架压板(7-2)的上下两侧。
3、根据权利要求1或2所述的四辊压光机,其特征在于:所述的推压装置(12)为螺旋推压机。
4、根据权利要求1或2所述的四辊压光机,其特征在于:所述的推压装置(12)为液压油缸,且液压油缸的活塞杆抵住第三刚性辊(14)的轴承座。
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